Швейный полуавтомат для выполнения фигурных и закрепочных строчек

 

Изобретение относится к швейному оборудованию, а именно к швейным полуавтоматам для выполнения фигурных и закрепочных строчек. Целью изобретения является повьшзение производительности и расширение техноло-гических возможностей путем устранения холостого хода зажима и обеспечения увеличения поля обработки и количество стежков, вьтолняемых за один цикл. Швейный автомат имеет узел программного перемещения зажима изделия, который системой рычагов связывает установленные на распределительном валу кулачки с рамкой механизма останова через перемещающуюся возвратнопоступательно планку с поводками. Зажим закреплен на зубчатой рейке, взаимодействующей с сектором, установленным в направляющей, которая связана с кулачками, что обеспечивает перемещение зажима по заданной программе . Ведомые коромысла избирательно взаимодействуют с кулачками и связывают их с направляющей и зубчатым сектором. 6 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5i) 4 D 05 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4043592/31-12 (22) 25,02.86 (46) 30 ° 07.87. Бюл. Р 28 (71) Московский технологический институт легкой промышленности и

Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) В,Н.Соколов, А.И,Комиссаров, А,Я,Луговцев и В,А.Григорьев (53) 687.05 (088,8) (56) Червяков Ф.И., Николаенко А,А.

Швейные машины. M. 1976, с, 229-230. (54) ШВЕИ1ЬП1 ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ФИГУРНЫХ И ЗАКРЕПОЧНЫХ СТРОЧЕК (57) Изобретение относится к швейному оборудованию, а именно к швейным полуавтоматам для выполнения фигурных и закрепочных строчек. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем устранения холостого хода зажима и обеспечения увеличения поля обработки и количество стежков, выполняемых эа один цикл. Швейный автомат имеет узел программного перемещения зажима изделия, который системой рычагов связывает установленные на распределительном валу кулачки с рамкой механизма останова через перемещающуюся возвратнопоступательно планку с поводками.

Зажим закреплен на зубчатой рейке, взаимодействующей с сектором, установленным в направляющей, которая связана с кулачками, что обеспечивает перемещение зажима по заданной програм® ме. Ведомые коромысла избирательно взаимодействуют с кулачками и связывают их с направляющей и зубчатым сектором, 6 ил, 1326681 зр

Изобретение относится к оборудованию для легкой промышленности, а именно к швейным полуавтоматам, применяемым в швейном и обувном произ5 водствах, Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем устранения холостого хода зажима и ð обеспечения увеличения поля обработки и количества стежков, выполняемых за один цикл, На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг,2 — вид 15 на фиг,1; на фиг.3 — рамка механизма останова с ползуном,цополнительной системы рычагов, кинематическая схема; на фиг,4-6 — использованные положения элементов дополнительной системы рычагов, 111вейный полуавтомат содержит механизм иглы 1, механизм нитеподатчика 2, механизм челнока не показан), механизм останова с поворотной рамкой, >5 механизм перемещения материала и узел программного перемещения зажима

3 механизма перемещения материала.

Кроме того, полуавтомат имеет установленные на оси 4, закрепленной в корпусе, направляющую 5 и зубчатый сектор 6, связанные с системой рычагов, для взаимодействия с кулачками, а также зубчатую рейку 7, взаимодейcòâóþùóþ с сектором и расположенную в направляющей, Зубчатая рейка жестко соединена с зажимом 3, Узел программного перемещения имеет расположенные на распределительном валу 8 кулачки 9 — 12, 4р

Система рычагов состоит из двух кинематических цепей, одна из которых избирательно связывает направляющую с программными кулачками 9 и 10 и состоит из закрепленного на оси 4 45 рычага 13, двуплечевого коромысла 14, контактных роликов 15 и 16, установленных с возможностью вращения на оси 17 коромысла, и пружины )8 замы кания. Ось 17 смонтирована в направ- 50 ляющих коромысла с возможностью продольного перемещения вместе с роликами 15 и 16. На оси 1? закреплен поводок 19.

Вторая кинематическая цепь избирательно связывает программные кулачки 11 и 12 с зубчатым сектором 6 и состоит из стойки 20, поводка 21, коромысла 22, оси 23, роликов 24 и

25 и пружины 26. На оси 23 закреплен поводок 27. Старт-стопное вращение программных кулачков 9-12 осуществляется посредством муфты 28 свободного хода, закрепленной на распределительном валу 8, коромысла 29 и эксцентрика 30, установленного на главном валу 31.

Узел программного перемещения зажима имеет автоматическое переключение устройства для избирательного кинематического замыкания программных кулачков и коромысел, состоит из планки 32, смонтированной с воэможностью перемещения относительно распределительного вала, а точнее вдоль осей поворота коромысел 14 и 22 в направляющих корпуса машины. Планка

32 имеет стопор 33 для ее фиксации в крайних положениях, В пазы планки

32 входят поводки 19 и 27, а планка 32 дополнительной системой рычагов связана с -поворотной рамкой механизма останова, Дополнительная система рычагов выполнена следующим образом, Поводок 34, закрепленный на планке, входит в паэ рычага 35, который свободно посажен на ось 36, закрепленную в корпусе машины, Рычаг 35 меет наклонные к его оси и симметрично расположенные относительно ее плоскости 37 и 38 с упорами 39 и 40.

В направляюшей корпуса машины расположен ползун 41, смонтированный с возможностью перемещения перпендикуляр но осям поворота коромысел 14 и 22.

На оси 42 ползуна 41 подпружинен пружиной 43 поворотный толкатель 44, смонтированный с возможностью избирательного взаимодействия с плоскостями 37 и 38 рычага 35.

Ползун 41 кинематически связан с ползуном 45 с помощью пружины 46, один конец которой закреплен на ползуне 41, а другой упирается в вилку

47 ползуна 45, Ползун 45 смонтирован в направляющих корпуса машины с воэможностью перемещения вдоль полэуна

41. Ползун 45 имеет регулируемые упоры 48 и 49, расположенные соответственно против коромысел 14 и 22, выше осей их поворота, Полэун 45 имеет возвратную пружину 50 и кинематически связан с устройством пуска-останова машины (фиг,3) с помощью выступа

51, который входит в зацепление с толкателем 52, смонтированным с воз 1326681 можностью поворота в одном направле нии и подпружиненном пружиной 53 на оси 54 ползуна 55, расположенного в направляющих корпуса наклонно к ползуну 45, Ползун 55 с помощью звена 56 и шар ниров связан с поворотной рамкой 57 механизма останова полуавтомата, Полуавтомат работает следующим образом.

Двухкоординатное перемещение зажима 3 изделия происходит за счет поворота направляющей 5 вокруг оси 4 и перемещения зубчатой рейки 7 в. направляющей 5. Перемещение рейки 7 осуществляется вследствии поворота зубчатого сектора Ь также вокруг оси 4, Программированный поворот направляющей 5 и сектора Ь осуществляется кулачками 9-10 и 11-12 через соответствующие кинематические цепи. Про-, филь кулачков определяется конкретной строчкой.

В зависимости от вида (рисунка) строчки программное перемещение держателя полуфабриката выполняется. одним кулачком — прямолинейная строчка; двумя кулачками — замкнутая строчка; тремя кулачками — незамкнутая строчка, симметричная относитель.но одной оси; четырьмя кулачками— незамкнутая несимметричная строчка.

Незамкнутые строчки, при изготовлении которых держатель не возвращается в исходное положение выполняются на полуавтомате поочередно, начиная с разных концов строчки, Переключение программных кулачков и избирательное взаимодействие с ними происходит в этом случае внутри полного цикла движения зажима полуфабриката . При этом изготовление одной строчки осуществляется за первый оборот программных кулачков 9 и 11, когда закон перемещения держателя полу" фабриката определяется профилями этих кулачков, После изготовления первой строчки, когда кулачки 9 и 11 совершили один оборот, происходит переключение кулачков..Переключение кулачков может осуществляться после остановки полуавтомата либо перед его последующим пуском. Далее идет изготовление второй строчки, начиная с другого ее конца. При этом перемещение зажима определяется профилями кулачков 10 и 12. Пос5

55 ле второго оборота кулачков полуавтомат останавливается, Далее процесс повторяется. Если закон перемещения зажима в обоих случаях одинаков, например, если строчка симметрична относительно оси, то для изготовления строчек можно использовать один кулачок - для перемещения зажима вдоль этой оси. Исключение холостого перемещения зажима полуфабриката позволяет повысить производительность полуавтомата.

При необходимости переключения коромысел 14 и 22 на кинематическое замыкание с разными программными кулачками автоматическое переключающее устройство работает следующим образом.

Например, при кинематическом замыкании коромысла 14 с кулачком 9 через ролик 15 и коромысла 22 с кулачком 11 через ролик 24 рычаг 35 занимает положение, показанное на фиг.4. При этом планка 32 и оси 17 и

23 занимают крайнее левое положение, если смотреть со стороны иглы вдоль главного вала машины. Это положение планки 32 зафиксировано стопором 33.

Переключение коромысел 14 и 22 на кинематическое замыкание с кулачками 10 и 12 происходит следующим образом, При нажатии на пусковую пе-. даль поворотная рамка 57 устройства пуска-останова поворачивается против часовой стрелки и перемещает влево (фиг.3) ползун 55, Через толкатель

52 и выступ 51 также смещаются полэуны 45 и 41, При этом прукина 46 сжимается, а толкатель 44, поворачива1 ясь вокруг оси 42, скользит по плос-. кости 38 до (фиг,5) упора 40 в ее хвостовике. Пружина 46 продолжает сжиматься. В конце своего перемещения ползун 45 через упоры 48 и 49 отводит ролики 15 и 24 коромысел 14 и 22 соответственно от кулачков 9 и 11.

Вслед за этим пружина 46 смещает толкатель 44, который поворачивает ры" чаг 35 в положение, показанное на фиг.Ь. В результате этого планка 32 смещается вправо вместе с осями ll и 23, При дальнейшем смещении ползуна

45 его выступ 51 сходит с толкателя 52 ползуна 55 и ползуны 45 и 41 возвращаются в начальное положение, Коромысла 14 и 22 через ролики 16 и

25 замыкаются соответственно с ку

5 132б68 лачками 10 и 12. После этого полуавтомат включается в работу.

Полуавтомат имеет следующие регулировки„ сменные программные кулачки.

9 — 12, изменение угла поворота кулачков путем смещения и последующего закрепления сухаря в пазу коромысла 29, (или изменения величины эксцентриситета эксцентрика 30), изменение угла поворота направляющей 5 10 путем смещения положения рычага 13 по оси 4, изменение величины перемещения рейки 7 путем смещения поводка

21 по стойке 20, сменный зажим изделия, f5

Полуавтомат предлагаемой конструкции позволяет значительно увеличить количество стежков, выполненных за цикл обработки и увеличить поле обработки. Отсутствие на профиле прог- 20 раммных сменных кулачков участков выстоя позволяет не только увеличить число стежков, выполняемых за один оборот кулачков, но и упростить их конструкцию, применив. кулачки с сило- 25 вым замыканием ведомого звена. Это позволяет легко изготавливать кулачки непосредственно в условиях фабрики, где эти полуавтоматы используются.

Швейный полуавтомат для выполнения фигурных и закрепочных строчек, содержащий связанные с главным валом механизмы иглы, нитеподатчика, челнока, ! механизм останова с поворотной рамкой и механизм перемещения материала, содержащий зажим и узел его программного перемещения, имеющий установленный на распределительном валу кулачок и систему рычагов с контактными роликами, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем устранения холостого хода зажима и обеспечения увеличения поля обработки и количества стежков, выполняемых эа один цикл, он имеет установленные на закрепленной в корпусе оси направляющую и зубчатый сектор, связанные с системой рычагов,.и зубчатую рейку, установленную в направляющей с воэможностью взаимодействия с зубчатым сектором ижестко соединенную с зажимом, при этом узел программного перемещения зажима имеет дополнительные кулачки, расположенные на распределительном валу, планку, установленную в корпусе с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно распределительного вала, имеющую на концах поводки, взаимодействующие с кулачками, и дополнительную систему рычагов, связывающую планку с поворотной рамкой механизма останова.

Увеличение поля обработки достигается 3а счет применения двухкоординатного одинарного зубчатого реечного механизма продвижения полуфабриката предлагаемой конструкции. При- 35 менение в полуавтомате автоматическо-. го устройства переключения программных кулачков позволяет выполнять как замкнутые, так и разомкнутые строчки, повысить производительность 40 полуавтомата за счет ликвидации холостого хода держателя полуфабриката, Формула изобретения

132668!

) 326681

132б681

Составитель Р,Ужвий

Техред Л.Сердюкова

Корректор А,Тяско

Редактор Т,Парфенова

Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 3253/24

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4