Способ многоцветного крашения текстильного материала в виде мотков

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество отделки. Способ состоит в том, что мотки продольными рядами располагают вдоль каждой секции с раствором красителя соответствующего цвета. Обработку раствором красителя отдельных участков кйждого мотка осуществляют путем погружения участков мотка одновременно в секции ванны. Ванна выполнена герметичной. Раствор прокачивают через мотки путем двухсторонней пульсации с одновременным его омагничиванием в течение 1-20 с. Затем осуществляют фиксацию красителя путем запаривания в этих же секциях в два этапа. На первом этапе моющий раствор проходит через мотки протоком, а на втором этапе - путем двухсторонних пульсаций моющего раствора с одновременным его омагничиванием в течение 1-20 с. Сушку ведут путем продувки сушильного агента между рядами с разными скоростями , соотношение которых в двух соседних рядах составляет от 1:1,25 до 1:2,5. Мотки перемещают относительно раствора по заданному временному режиму для придания разнооттеночных эффектов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.,2табл. с § СО ю о: О5 00 Сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 D 06 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957028/28-1 2, 3969005/28-12 (22) 24. 09. 85 (23) 25.10.85 по п. 4 (46) 30 .07.87, Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промьппленности (72) В.И.Рогачевский, С.Л.Зенина, А.M.Купервассер, А.М.Прохоров и С.Т.Власов (53) 671.057.432(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 726235, кл. D 06 В 3/08, 1978. (54) СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОГО КРАШЕНИЯ

ТЕКСТИЦЬНОГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ МОТКОВ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество отделки. Способ состоит в том, что мотки продольными рядами располагают вдоль каждой секции с раствором красителя соответствующего цвета. Обработку раствором красителя отдельных участков к;1ждого мотка осуществляют путем погружения участков мотка одновременно в секции ванны. Ванна выполнена герметичной.

Раствор прокачивают через мотки путем двухсторонней пульсации с одновременным его омагничиванием в течение 1-20 с. Затем осуществляют фиксацию красителя путем запаривания в этих же секциях в два этапа. На первом этапе моющий раствор проходит через мотки протоком, а на втором этапе — путем двухсторонних пульсаций моющего раствора с одновременным его омагничиванием в течение 1-20 с. Сушку ведут путем продувки сушильного агента между рядами с разными скоростями, соотношение которых в двух соседних рядах составляет от 1:1,25 до

1:2,5 ° Мотки перемещают относительно раствора по заданному временному режиму для придания разнооттеночных эффектов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.! ! 3266

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к спосо-6аМ отделки текстильных материалов в виде нитей и пряжи в мотках.

Целью изобретения является повышение качества отделки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для отделки мотков, общий вид сверху; на фиг.2 — разрез A--А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — устройство,iTð ÿ отделки мотков с перемещением их относитель.но раствора, общий вид.

Устройство содержит ванну с секциями 1-3 для размещения в каждой из них обрабатываемого раствора красителя 4 соответствующего цвета. В каждую секцию помещают мотки 5, закрепленные на держателях б. Мотки 5 рас- 0 полагают продольными рядами вдоль каждой секции 1 — 3 ванны, выпол . анной герметичной. Каждая секция 1-3 имеет симметрично расположенные прие.:ные пульсационные камеры 7 и 8, которые 25 соединены с одной стороны через омагниченные устройства 9 и 10 с перфорированными патрубками 11 и 12, а с другой стороны — с трубопроводами .13 и 14 сжатого воздуха; распределитель- gp ную пульсационную камеру 15, через которую с помощью дв:-ггателя 16 осуществляется поочередная подача импульсов сжатого газа от источника 17 в раствор; и откидную крышку 18, к которой подключен сушильный контур 19, состоящий из вентилятора 20, наг-. ревателя 21, всздуховода 22; регулирующие клапаны 23 и 24, подвижную раму 25, на которой перемещают держатели б с мотками 5; нагреватели 26 и

27, установленные в каждой из емкостей, электромагнитные клапаны 28 и

29 для отключения распределительной камеры от емкостей и электромагнитный клапан 30, через который распределительная пульсационная камера 15 связана с источником 17 сжатого газа.

Способ отделки осуществляют следующим образом.

Операция крашения °

В красительные растворы разных цветов, заливаемые в соответствующие емкости 1-3, помещают мотки 5 на держателях 6 таким образом, чтобы в каждой емкости в растворе находился бы соответствующий участок мотка заданных размеров. В процессе крашения растворы подогревают с помощью нагре85

2 вателей 26 и 27 и осуществляют пульсации раствора. Для этого сжатый воздух из источника 17 поступает в распределительную камеру 15, из которой с помощью электродвигателя 16 импульcbl сжатого газа поступают поочередно соответственно в приемные камеры 7 и

8, из которых порции раствора татке поочередно, проходя магнитные устройства 9 и !О, импульсно поступают в секпии 1-3 по перфорированным патрубкам 11 и 12 то с одной, то с другой стороны. Таким образом осуществляются пульсации поочередно с каждой стороны емкости с одновременным омагничиванием раствора. Система раствор материал подвергается воздействиям физических полей, пульсационному и магнитному, которые способствуют лучшему проникновению красильного раст; вора в поры и. капилляры материала и ускоряют процессы массообмена. Пульсация раствора в одном направлении осуществляется в течение 1-20 с.

11апряженносTb магнитного поля в зазорах по секции магнитного устроиства меняется от !400 до 2400 3. Общий магнитный поток составляет (2,7-3,0)

10 Мкс. Бремя крашения и температурный режим определяются видом обрабатываемого материала.

Во время жидкостной обработкикрашения рама 5 может подниматься по вертикали вверх с заданной скоростью, при этом время крашения определяется временем контакта материала с раствором различно для отдельных

y ÷añòêîâ. Так, верхние участки окрашиваются в более светлые тона, нижние — в более темные.

При этом время крашения определяется по формуле

1 л (+ ) у где ь — время воздействия (контакта) раствора на заданный участок материала, с;

С, — время воздействия раствора на весь материал, с;

V — скорость движения материала в вертикальном направлении относительно раствора, м/с;

К вЂ” опытный коэффициент.

Операция обработки паром.

В процессе паровой обработки уровень растворов опускается ниже мотков, растворы доводят до кипения и

3 13266 мотки обрабатываются паром, образовавшимся при вскипании растворов.

Время обработки 1-8 мин.

Операция промывки.

Промывку мотков осуществляют в два этапа. На первом этапе мотки промывают путем протока моющего раствора, нагретого до 25-50 С в каждой секции в течение 2-9 мин; на втором этапе участки мотков, погруженные в моющие растворы, промывают с помощью пульсаций и омагничивания, причем последовательность операций и параметры физических полей такие же, как и в процессах крашения °

Отдельные участки текстильных материалов могут находиться в паровой среде разное время. Паровая среда образуется при нагревании и вскипании красильных растворов. Время паровой обработки определяется по формуле

l (7 + — — -) К

1 V

25 где — время воздействия паровой среды на заданный участок, с;

Т вЂ” время воздействия паровой среды на весь материал, с;

V — скорость движения материала З0 в вертикальном направлении относительно раствора, м/с;

К вЂ” опытный коэффициент.

Операция сушки.

При сушке мотки пряжи или ниток с помощью подвижной рамы 25 поднимаются в пространство между откидной крышкой 18 и секциями 1-3 и включается в работу сушильный контур 19. При этом сушильный агент вентилятором 20 40 направляется в нагреватель 21, температура его поднимается до 100-160 С, и нагретый сушильный агент поступает к моткам. Мотки располагают продольными рядами таким образом, чтобы 45 расстояние между соседними рядами поочередно менялось с большего на меньшее. Соотношение меньшего расстояния к большему составляет 0,830,40; при этом соотношение скоростей 50 в продольных рядах соответственно

1,2-2,5. Таким образом, учитывая, что полное давление в продольных каналах одинаково, а динамическое (скоростное) давление различно, статичес- 55 кое давление в каждых двух соседних каналах также будет различно (там, где скорость больше, статическое давление меньше). Разница статических

4 давлений приводит к поперечному движению сушильного агента по моткам, что интенсифицирует процесс сушки.

Пройдя мотки, сушильный агент частично удаляется, частично смешивается со свежим воздухом и по трубопроводам 21 поступает к вентилятору.

В табл. 1 и 2 приведены качественные показатели материала, обработанного по различным режимам.

Предлагаемый способ отделки текстильных материалов позволяет повысить равномерность обработки, что приводит к улучшению показателей устойчивости окраски; получить более насыщенные цвета; ускорить процесс отделки; снизить удельные энергозатраты.

Предлагаемый способ отделки текстильных материалов позволяет повысить качество отделки за счет устойчивости окраски, интенсификации процесса тепломассообмена, а также получить заданный декоративный эффект за счет создания разнооттеночности при крашении текстильных материалов.

Формула изобретения

1. Способ многоцветного крашения текстильного материала в виде мотков, состоящий в том, что каждый моток закрепляют на держателе и одновременно отдельные участки мотка обрабатывают раствором красителя соответствующего цвета, размещенного в отдельной секции ванны, затем мотки запаривают для фиксации красителя, промывают и сушат, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества отделки, мотки располагают продольными рядами вдоль каждой секции ванны, выполненной герметичной, при этом обработку раствором красителей отдельных участков каждого мотка осуществляют путем погружения участков мотка по меньшей мере одновременно в две секции ванны с разными красителями с двухсторонней пульсацией раствора и с одновременным его омагничиванием, запаривание проводят над раствором, промывку мотков осуществляют в два этапа, на первом - путем протока моющего раствора, а на втором — двухсторонних пульсаций моющего раствора с одновременным его омагничиванием, а сушку мотков ведут над

5 1326685 6 раствором путем продувки сушильного продувают в каждых двух соседних ряагента между рядами мотков с разными дах со скоростями, соотношение котоскоростями. рых составляет от 1:1,25 до 1:2,5.

2. Способ по п.l, о т л и ч а ю - 4. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем,. что двухсторонние 5 шийся тем, что мотки перемещают пульсации осуществляют путем пооче- относительно раствора по заданному редкой подачи сжатого газа в раствор временному режиму для придания деко в противоположных направлениях в те- ративных разнооттеночных эффектов, чение 1-20 с.

3. Способ по п.l, о т л и ч а ю - lo Приоритет по пункту; 25.10.85 шийся .тем, что сушильный агент по п.4.

Т а б л и ц а 1

Параметры качества

Время подачи сжатого газа в раствор в одном направлении, с .

Устойчивость окраски, балл.

Степень фиксации, %

3-4

81,0

84,0

1,0

4-5

84,0

2,0

4-5

5 0

84,5

4-5

84,5

10 0

4-5

84,0

15,0

83,520,0

3-4

21,0

3-4

80,0

25,0

Таблица 2 мя сушки ов x/á жи мин

Соотношение скоростей сушильного агента в продольных соседних рядах

1,00 .

158

1,25

145

1,50

143

132б685

1,75

140

2,00

140

2,25

139,5

2,50

139

2,75

139

151,5

145

144

142

140

138

138

25

137

Скорость сушильного агента в продольных рядах, м/с

Продолжение табл. 2.

При соотношении скоростей

1,75

У я

Составитель А,Романова

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско

Заказ 3253/24 Тираж 419 Подписное

ВНИИДИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4