Приспособление для непрерывной обработки жидкостям и волокнистых материалов в виде мотков

 

Класс За, 8

ОПИСАНИЕ приспособлеиия для непрерывной обработки жидкостями волокнистых материалов в виде мотков.

К патенту ин-ца Иосифа Брандвуд (Joseph Brandwood), в г. Бабане, США, заявленному 5 ноября 1926 года (заяв. свид. ¹ 16546}.

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1933 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1933 года.

Предлагаемое изобретение имеет своим предметом приспособление, в котором штанги или стержни, .служащие для поддержки пряжи, навешиваемой на них в ви- де мотков TeKGYHAbYoro M TepH As, pBGBOложены таким образом, что поворачиваются вокруг своей оси и через определенные промежутки времени перемещаются через все приспособление для того, чтобы все части обрабатываемого материала под- верглись жидкостной обработке при по-

1 мощи ванны или разбитой на брызги струи.

Изобретение имеет целью создать приспособление, действующее без всякого вмешательства обслуживающего лица. Необходимо только вставить в приспособление обвешанные мотками штанги, которые затем приводятся через определенные промежутки времени во вращательное и происходящее по горизонтальному направлению движение. Далее, предлагаемое . приспо91 собление снабжено автоматическими переключающими органами, при помощи которых направление вращения поддерживающих штанг попеременно меняется, с целью достижения полной пропитки обрабатываемого материала. Самый способ навешивания и обработки этого последнего не допускает спутывания между собой мотков пряжи или ниток.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид приспособления с роликами, а также приводными и распределительными органами; фиг. 2 — вид приспособления спереди; фиг. 3 — частичный разрез по линии 3 — 3 на фиг. 2; фиг. 4 — частичный вид соответственно фиг. 3; фиг. 5 — разрез по линии 5 — 5 на фиг. 4.

Подвергаемые обработке волокна представляет собою мотки пряжи 10 (фиг. 1 и 2); служащая же для их обработки жидкость падает в виде разбитой на брызги втруи 12 из снабженных отверстиями труб 14, расположенных непосредственно над штангами или стержнями 16. В соответствии с числом этих штанг сообразуется также и потребное количество подводящих жидкость труб. На штанги 16 навешиваются мотки волокон, рас пола гаемые между кольцами 18. На каждом конце штанг устроены фрикционные диски 20, могущие быть приводимыми в движение через посредство трения и передающие свое вращательное движение штангам 16.

Привод осуществляется помощью червячной передачи, причем сидящий на валу 30 червяк 26 приводит в движение червячное колесо 24 вала 22, несущего на себе упомянутый выше фрикционный диск. Приводные органы 24 и 26 распределены по длине обоих валов 30 и создают равномерное движение. Привод правой стороны связан с противоположным приводом через посредство передач 32 и вала 32 (фиг. 1 и 2). Передачи 32 могут состоять как из колес с гиперболическим зацеплением, так и из конических колес. Для приведения их в движение предусмотрены вращающиеся в противоположном направлении ременные шкивы 34 и 36, свободно сидящие на валу 30 и соединяемые с ним при помощи муфты 38. Втулка шкива 34 связана через посредство передачи 40 с червячным валом 42, приводящим в движение червячное колесо 44, заклиненное на валу 46, который расположен вблизи основания машины и проходит сквозь последнюю. На валу 46 укреплены два кулачных диска 48, по одному с каждой стороны машины, и, кроме того, эксцентриковый диск 50, который, соприкасаясь с роликом, устанавливает соединение с муфтою 38.

Рычаг 54 перемещает муфту таким образом, что она соединяет с валом 30 холостой шкив 34 и 36, или же на короткое время отсоединяет этот вал от обоих шкивов. Поэтому, при вращении сидящего на валу 46 эксцентрикового диска, фрикционные диски 20 в течение определенного времени за один оборот вала 46 вращаются в противоположных направлениях, с переключательной паузой, соответствующей моменту расцепленного состояния муфты.

Приводные колеса 40 могут быть заменяемы по желанию, так что число оборотов, совершаемое каждой штангой 16 до того, как произойдет переключение направления вращения, может быть в известных пределах регулируемо.

Действие кулачного диска состоит в следующем. Вследствие вращения вала 46 диск 48 приводится в соприкосновение с фрикционным роликом 49 (фиг. 1), сидящим на рычаге 56, что, в свою очередь, при помощи охваченной вилкой цапфы, приводит в движение передвижную полосу 58. Такая полоса имеется на каждом конце машины и перемещение ее происходит в ее продольном направлении, вызывая одновременное перемещение вперед каждой штанги 16. Когда диск 48 перестает оказывать воздействие на рычаг 56, последний пружиною 57 приводится в свое первоначальное положение. Передвижная полоса 58, опирающаяся на ролики 60, снабжена группой цапф 62 (фиг. 4), которых имеется по одной накаждую штангу 16.

На этих цапфах укреплены, со свободой движения, поворотные языки, снабженные пальцем 64 и хвостовой частью 66. Эта последняя служит в качестве противовеса, для удержания пальца в его нормальном вертикальном положении. На передвижной полосе 58 имеются для каждого языка упоры 68, предназначенные для препятствования поворачиванию языка назад вокруг его точки вращения.

Каждая полоса 58 (фиг. 5) состоит из двух полос плоского железа, скрепленных. цапфами 62 и упорами 68. Штанги 16 по длине могут доходить вплоть до рамы 70 машины; они должны, во всяком случае, заходить за край приводных дисков 26.

Поворотные языки увлекаются движением передвижной полосы 58. В своем нормальном состоянии такой язык занимает положение А (фиг. 3). Вследствие движения полосы 58 этот язык, однако, приводится в положение В и приходит таким образом в соприкосновение со штангою 16, положение которой в данный момент означено буквами ab. Штанга 16 опирается на два фрикционных диска 20, сообщающих ей вращение в направлении движения часовой стрелки. Когда теперь передвижная полоса 58 перемещается дальше, то штанга 16 приводится сначала в положение с, а затем в положение de.

Соответствующие положения поворотного языка будут А,В,С,D. Как только штанга передвигается на один шаг, полоса 58изменит направление своего движения, что

Предлагаемое приспособление пригодив для мойки и иной жидкостной обработки искусственного шелка и других текстильных изделий. Вместо мотков пряжа может навешиваться на штанги 16 и в другом виде или может навертываться или навиваться на ннх. достигается при помощи кулачного диска 48 и снова приходит в свое первоначальное положение А. Поворотный язык, могущий свободно откидываться в одну сторону, поворачивается при этом вокруг цапфы 62 в положение Е. Последние края пальцев 64 выполняются обыкновенно скошенными и могут быть, в случае надобности, смазываемы, для возможности лучшего скольжения нх по штангам 16 и для

Предм ет патента.

i. Приспособление для непрерывной об1 устранения застревания при переведении работки жидкостями волокнистых материаих из последнего положения в новое. лов в виде мотков, надетых на штанги, Штанги 16 станавливаются межд о пРиводимые в постУпательное, а также и ликами первой пары от руки, после чего попеременно вращательное движение, етпроисходит автоматически их дальнейшее! лича. щее те, что с целью сообщения несущим мотки штангам 16 попеременно вращательного движения, концы их своОписанному приспособлению может быть, бодно помещается между фрикционными, придаваема любая длина; равным образом попеременно вращающимися в ту и друможно предусматривать любое подходящее: гую стороны, дисками 20 (фиг. 1 — 5). число поддерживающих пряжу штанг. Раз-, 2. Приспособление по п. 1, етличаюбрызгивающие трубы 14 могут быть заме- щееся применением двух расположенных иены другими увлажняющими приспособле- вдоль концов штанг 16 под последними, ниями. Вместо описанного оросительного салазок с поступательно-возвратным двиувлажнения жидкостную обработку можно жением, состоящих каждая из двух полос 58 производить и таким образом, что служа- с подвешенными между ними на осях 62 щий для собирания жидкости жолоб или; пальцами 64 — 66, нижние концы коих качан 72 (фиг. 1 и 2) выполняется большой I саются одной стороной упора 68, с целью высоты, так что подвергаемый обработке периодического перекатывания верхними материал оказывается совершенно погру- концами пальцев 64 — 66 штанг 16 черев женным в жидкость и пропускается сквозь, фрикционные диски 20, во время поступааоследнюю. тельного движения салазок (фиг. 3 — 5).

К патенту ин-ца Иосиева Врандвуд йа 38870

/6 б+

ЦМГ. 3 и б6

Эксперт В. Ф. Андреев

Редактор Ю. Н. Гериам

Тнп. «Искра>.