Вертикальный реактор для получения метанола

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа1УБЛИК

А3

„Л0„„1327 g4 В 01 J 8/04 \

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3753930/23-26 (22) 27.06.84 (31) P 3332049.7; Р 3344423.4 (32) 06.09.83; 08.12.83 (33) DE (46) 30..07.87. Бюп. Ф 28 (71) М.А.Н.Машиненфабрик АугсбургНюрнберг АГ (ЭЕ) (72) Фромут Фоллхардт (DE) (53) 66 ° 023(088.8) (56) Патент Франции Ф 1376390, кл. С 01 С, 1964. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА .(57) Изобретение относится к конструкции реактора для получения метанола и позволяет повысить надежность работы. Реактор содержит корпус 1 высокого давления, внутри которого установлен кожух из плавниковых труб, снабженный в нижней части газопроницаемым основанием с размещенными на нем слоем катализатора и теплообменником, трубы которого образуют

1327782 замкнутые пространства. Неочищенный газ поступает в слой катализатора и отводится после реакции уже в виде газообразного метанола. Кожух

Изобретение относится к конструкции реактора для получения метанола и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является обеспечение надежности работы путем осуществления контроля.

На фиг.,1 изображена первая форма осуществления реактора с его активным слоем, продольный разрез, на 10 фиг. 2 — другая форма осуществления реактора, у которого внутреннее пространство цилиндрического кожуха вмещает два активных слоя, на фиг.3 поперечное сечение по слою катализа- 15 тора (слоями катализатора) обеих форм осуществления согласно фиг. 1 и 2; на фиг. 4 — реактор, горизонтальное сечение, на фиг. 5 — сечение

А-А на фиг. 4. 20

Вертикальный реактор для получения метанола содержит корпус 1 высокого давления с фланцами 2, покрытый изнутри изолирующим слоем 3, крьппку

4, днище 5, также покрытые изнутри 26 изолирующим слоем 6 и 7 соответственно. Внутри корпуса размещен за" крепленный в крьппке 4 цилиндрический кожух 8, снабженный в нижней части. газопроницаемым основанием 9 с размещенным на нем слоем катализатора

10, внутри которого размещен теплообменник 11. Кожух 8 выполнен из плавниковых труб 12, верхние и нижние концы которых оканчиваются утолщенными участками 13, 14, к которым подключены соответственно верхние и нижние концы труб теплообменника 11.

Утолщенные участки 13 и 14 плавниковых труб кожуха 8 подключены соот- 40 ветственно к верхним 15 и нижнему 16 кольцевым коллекторам. Трубы теплообменника 11 снабжены плавниками 12 и 13, образующими замкнутые пространства 14, в которых размещены катали- 45 затор 10, и стержнями симметрично выиз плавниковых труб закреплен на крышке и может быть извлечен иэ реактора в направлении вверх. 5 з.п. ф-лы. 5 ил, 2 ступающими в обтекаемые потоками замкнутые пространства 14, при этом стержни одного обтекаемого потоком пространства расположены на различной высоте по длине своих труб и имеют длину, равную 1/4-1/3 расстояния между двумя расположенными по диагонали соседними трубами. Реактор снаб. жен поперечной перфорированной перегородкой 16, на которой размещен дополнительный слой катализатора.

Реактор работает следующим образом.

Неочищенный гаэ подается по трубопроводу 17, закрепленному в днище

5, или по трубопроводу 18 в случае выполнения реактора с двумя слоями катализатора. Газ, пройдя катализатор 10 между трубами теплообменника

11, отводится после реакции, происходящей при посредстве катализатора, уже в виде газообразного метанола по трубопроводу 19 или по трубопроводам 20 и 21, закрепленным соответственно в крьппке 4 и днище 5. Замкнутый по своему периметру цилиндрический кожух из плавниковых труб 12 тесно прилегает к изолирующему слою 3 .реактора. После снятия крьппки 4 с ее изолирующим слоем 6 теплообменник 11 с кожухом 8 и массой катализатора может быть извлечен иэ реактора в направлении вверх. После этого при частичном или полном снятии сетки или тарелки для катализатора 10 масса катализатора может быть выпущена и заменена свежей порцией ° Трубы теплообменника ii находясь вне корпуса, могут быть легко сняты вниз или вверх, а затем снова установлены.

Охлаждающая среда теплообменника 11 подводится по патрубку 22, проходящему через днище 5, а отводится иэ кольцевого коллектора 15 по одной или нескольким трубам 23.

1327782

Фиг.2

Формула и з обретения

1. Вертикальный реактор для получения метанола, содержащий корпус, съемную крышку с закрепленным в ней с внутренней стороны соосно корпусу цилиндрическим кожухом, снабженным в нижней части газопроницаемым основанием с размещенными в нем катализатором, в котором расположены теплообменные трубы, днище, патрубки для 10 подачи газа, отвода продуктов и катализатора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы путем осуществления контроля, цилиндрический кожух выполнен 15 из плавниковых труб, к верхним и нижним концам которых подключены соответственно верхние и нижние концы теплообменных труб, при этом газопро.ницаемое основание выполнено раскры- 20 ваемым.

2. Реактор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен верхним и нижним коллекторами, к которым подключены соответственно верхние и 25 нижние концы плавниковых труб.

3. Реактор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что теплообменные трубы снабжены плавниками, образующими между собой обтекаемые потоком замкнутые пространства правильного геометрического сечения.

4. Реактор по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен поперечной перфорированной перегородкой для катализатора, установленной выше патрубка подачи газа, через которую пропущены теплообменные трубы.

5. Реактор по пп. 1-4, о т л и ч а ю шийся тем, что теплообменные трубы дополнительно снабжены стержнями, симметрично выступающими в обтекаемые потоками замкнутые пространства, при этом стержни одного обтекаемого потока пространства расположены на различной высоте по длине своих труб.

6. Реактор по пп. 1-5, о т л и— ч а ю шийся тем, что длина стержней составляет 1/4-1/3 расстояния между двумя расположенными по диагонали соседними трубами.

Приоритет по пунктам.

06.09.83 по пп. 1-4, 08.12.83 по пп . 5 и 6.

1327782

Составитель Н.Кацовская

Редактор M.Келемеш Техред Л.Олийнык Корректор В, Вутяга

Заказ 3397/58 Тираж 510

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ,по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вертикальный реактор для получения метанола Вертикальный реактор для получения метанола Вертикальный реактор для получения метанола Вертикальный реактор для получения метанола 

 

Похожие патенты:

Реактор // 1313497
Изобретение относится к каталитическим аппаратам, в частности для конверсии окиси и сероокиси углерода в процессах получения элементарной серы

Изобретение относится к коиструкции реактора для проведеиия каталитических процессов со стационарным слоем катализатора и позволяет повысить производительность реактора ()

Изобретение относится к химическому машиностроению

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к реакторам радиального типа, у которых слой катализатора расположен между двумя коаксиальными решетками и продувается в радиальном направлении

Изобретение относится к конструкции аппарата для проведения каталитических реакций и позволяет повысить производительность реактора.Внутри цилиндрического корпуса 1 установ лен короб в виде двух соосно размещенных корзин 2 и 3 с отверстиями

Реактор // 1194481

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх