Тепломассообменный аппарат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В О1 D 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3991970/23-26 (22) 19.12.85 (46) 07.08.87. Бюл. - 29 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) А.Ф. Семенов, Г.С. Безносов, В.П. Павлов, В.Б. Осин, Н.И. Гальперин, А.В. Черняков, Е.И. Мартюшин, Д.В. Назарова, Н.А. Бокшицкая, Н.И. Гончарук, В.В. Смирнов, А.И. Федотов, Г.Н. Петров, Т.П. Кащеева, А.В. Никишкин и В.И. Платов (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Рамм В.М. Абсорбция газов. — M.:

Химия, 1976, с. 318.

Авторское свидетельство СССР

У 615623, кл. В 01 J 1/00, 1977. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) жидкость и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности. Цель изобретения — повышение производительности за счет стабилизации толщины пленки жидкой фазы и уменьшение эксплуатационных затрат. Аппарат включает корпус с рубашками и распределительное устройство, выполненное в виде двух коаксиально установленных вертикальных цилиндрических обечаек, к нижним торцам которых прикреплены фланцевые бобышки с коническими разъемами, разделенными между собой упругими и сетчатыми элементами. Сетчатые элементы расположены над упругими элементами, а сетчатый элемент верхней бобышки отделен от соответствующего упругого элемента посредством пленки из пластичного материала. 2 ил.

327900 2 вии друг от друга, Распределительное устройство, выполненное в виде двух коаксиально установленных

5 вертикальных цилиндрических обечаек

6 и 17, образующих камеру, позволяет перевести процесс пленкообразования з- на саморегулирование за счет напора образующегося в камере и в подво!

П дящих трубопроводах столба жидкости, что в сочетании с наличием сетчатых элементов 13 и 22, повторяющих форму упругих элементов 14 и 23, позволяет получить жидкостную пленку с улучшенными параметрами. Стабильнсму течению реагентов способствует также установка разделителя 15, представляющего собой пленку из пластичного материала. Необходимый температурный режим в рабочем объеме аппарата поддерживается с помощью рубашек 3, охватывающих корпус 1 аппарата. После осуществления не— обходимого контакта взаимодействующие фазы выводятся из аппарата через штуцеры 33 и 34.! 1

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение прои водительности за счет стабилизации толщины пленки жидкой фазы и уменьшение эксплуатационных затрат.

На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, разрез; на фиг. 2— узел I на фиг.l (распределение пленок компонентов).

Тепломассообменный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, состоящий из царг 2 с рубашками 3, к внутренней поверхности 4 ко,торого прикреплено кольцевое днище

5, а также крепится наружная обечайка 6 распределителя 7. На нижнем торце 8 обечайки у тановлена фланцевая бобышка 9 с разъемом 10 в виде двух взаимно приЛегающих конических поверхностей 11 и 12 с закрепленными между ними сетчатым 13 и упругим 14 элементами, а также разде."тителем

15 между ними. Аналогично кольцевому днищу 16 крепится внутренняя обечайка 17 с фланцевой бобышкой 18, разъемом 19 с взаимно прилегающими коническими поверхностями 20 и 21, сетчатым 22 и упругим 23 элементами, торцы 24 и 25 которых совпадают.

Вдоль оси установлена центральная вставка 26 с рубашкой 27 и распределителем 28 аналогичной конструкции.

Аппарат снабжен штуцерами 29 и 30, 31 и 32 для входа реагентов, 33 — для для отвода газов, 34 — для выхода продуктов, 35 и 36, а также 37 и 38— для входа и выхода теплоносителя соответственно.

Аппарат работает следующим образом.

Реагенты по штуцерам 29-32 подаются на распределители 7 и 28, закрепленные на определенном расстоя3

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с рубашками и распределительное устройство, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации .толщины пленки

35 жидкой фазы и уменьшения эксплуата ционных затрат, распределительное устройство выполнено в виде двух установленных вертикальных цилиндрических обечаек,.к нижним торцам которых прикреплены фланцевые бобышки с коническими разъемами, разделенными между собой упругими и сетчатыми элементами, при этом сетчатые элементы расположены над упругими элементами, а сетчатый элемент верхней бобышки отделен от соответствующего упругого элемента посредством пленки из пластичного материала.

)327900 юг.1

1327900

Редактор Е. Папп

Заказ 3419/5 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Л

7б

Составитель В. Тарасов

Техред Л. Сердюкова Корректор A. Тяско