Устройство для комбинированной обработки

 

Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетающей электроконтактную обработку с механической. Целью изобретения является новышение производительности и точности при электроконтактной обработке токопроводящих материалов за счет адаптивного регулирования взаимного расположения инструментов путем компенсации износа электрода-инструмента. В процессе работы режущий инструмент, закрепленный на шлицевом подпружиненном щтоке, который расположен в оправке, выполненной в виде двухсторонней щлицевой втулки, движется в полости электрода-инструмента по мере увеличения толщины слоя удаляемого им, вверх и давит на внутреннее плечо двуплечих рычагов, с помощью которых шток связан со шлицевой втулкой, на которой закреплен электрод-инструмент. В результате этого электрод-инструмент опускается . Таким образом, происходит адаптивное регулирование величины вылета шлифовального круга на протяжении всего процесса обработки. В связи с тем, что внутреннее плечо рычага меньше наружного, небольшое перемещение шлифовального круга вызывает достаточное смещение электродаинструмента. 1 ил. (Л со ю 00 о со 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1328096

А1 (51) 4 В 23 Н 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 40351! 3/31-08 (22) 11.03.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) Л. А..Ушомирская и А. Э. Бенгард (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1007891, кл. В 23 К 5/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОИ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетающей электроконтактную обработку с механической. Целью изобретения является повышение производительности и точности при электроконтактной обработке токопроводящих материалов за счет адаптивного регулирования взаимного расположения инструментов путем компенсации износа электрода-инструмента. В процессе работы режущий инструмент, закрепленный на шлицевом подпружиненном штоке, который расположен в оправке, выполненной в виде двухсторонней шлицевой втулки, движется в полости электрода-инструмента по мере увеличения толщины слоя удаляемого им, вверх и давит на внутреннее плечо двуплечих рычагов, с помощью которых шток связан со шлицевой втулкой, на которой закреплен электрод-инструмент.

В результате этого электрод-инструмент опускается. Таким образом, происходит адаптивное регулирование величины вылета шлифовального круга на протяжении всего процесса обработки. В связи с тем, что внутреннее плечо рычага меньше наружного, небольшое перемещение шлифовального круга вызывает достаточное смещение электродаинструмента. 1 ил.

1328096

Формула изобретения

Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетаюшей электроконтактную обработку с механической, и может быть использовано при обработке плоских поверхностей деталей из токопроводящих м атер иалов.

Целью изобретения является повышение производительности и точности при электроконтактной обработке токопроводящих материалов за счет обеспечения возможности производить регулировку взаимного расположения режущего инструмента и электрода-инструмента.

Благодаря этому улучшаются условия работы режущего инструмента, удаляющего равномерный по толщине разогретый дефектный слой металла, который остается после электроконтактного процесса, а также за счет использования неравноплечих рычагов, поскольку небольшое осевое смещение шлифовального круга в результате увеличения осевой составляющей силы резания вызывает достаточное для компенсации износа перемещение электрода-инструмента.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из режущего инструмента, например шлифовального круга 1, который с помощью гайки 2 закреплен на шлицевом подпружиненном штоке 3. Шток 3 расположен в полости оправки 4, выполненной в виде двухсторонней шлицевой втулки, и с помошью рычагов 5 связан со шлицевой втулкой 6, на которой по наружной резьбе расположены планшайба 7 и контргайка 8. К планшайбе 7 винтами 9 прикреплен кольцевой электрод-инструмент 10. Шток 3 пружиной 11 отжимается в сторону обрабатываемой поверхности и удерживается в оправке 4 с помощью пальца 12. Рычаги 5 закреплены в оправке 4 на осях 13. Шайба 14 служит для ограничения хода планшайбы 7. Устройство содержит также обрабатыв аем ую деталь 15.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от шпинделя станка через оправку 4 по внутренним шлицам передается на шток 3, который с помощью гайки 2 связан со шлифовальным кругом 1.

На электрод-инструмент 10 крутящий момент передается от наружных шлицов оправки 4 через втулку 6 и планшайбу 7.

Под действием пружины 11 шток 3 занимает нижнее возможное положение. Усилие пружины соответствует осевой составляющей силы резания, возникающей при шлифовании чашечным кругом. Планшайба 7 вместе с электродом-инструментом 10 имеет возможность осевого перемещения вдоль

10 !

35 наружной резьбы втулки 6 и фиксируется на втулке с помощью контргайки 8. Перед началом обработки электрод-инструмент с помощью планшайбы и контргайки выставляют таким образом, чтобы вылет Ъ абразивного круга из электрода-инструмента обеспечивал съем оплавленного слоя металла, остающегося после электроэрозионного процесса. После настройки включают вращение шпинделя станка, насос подачи рабочей жидкости и источник электроэнергии.

Устройство подводят к обрабатываемой заготовке и включают продольную подачу. В процессе работы электрод-инструмент, снимающий основной припуск h с заготовки, изнашивается быстрее, чем шлифовальный круг. По мере износа электрода-инструмента возрастает толщина слоя, удаляемая шлифовальным кругом, а с ней и осевая составляющая силы резания. Под действием этой силы шток 3 перемещается по оси вверх и давит на внутреннее плечо рычагов 5, которые другим своим плечом воздействуют на втулку 6 и опускают ее вместе с электродом-инструментом. Таким образом, происходит адаптивное регулирование величины вылета b шлифовального круга на протяжении всего процесса обработки. В связи с тем, что внутреннее плечо рычага 5 меньше наружного, небольшое перемешение шлифовального круга вызывает достаточное смещение электрода-инструмента. В случае необходимости производят переналадку устройства, для чего отпускают контргайку 8 и смещают вниз по резьбе планшайбу 7 вместе с электродом-инструментом 10, после чего возобновляют процесс обработки.

Переналадка устройства позволяет максимально использовать рабочую длину электрода-инструмента.

Устройство для комбинированной обработки токопроводящих материалов, содержащее оправку с установленной на ней шлицевой втулкой, с жестко закрепленным кольцевым электродом-инструментом, и связанный с оправкой режущий инструмент, установленный в полости электрода-инструмента соосно с ним и с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, устройство снабжено шлицевым штоком и двуплечими рычагами, при этом режущий и нструмент закреплен на подпружиненном шлицевом штоке, установленном в полости оправки, с которым шлицевая втулка связана двуплечими рычагами, оси которых закреплены в оправке.

1328096

Составитель Е. Султанова

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 3432/15 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4