Устройство для отсоса стружки из зоны резания

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для удаления стружки и пыли из зоны резания. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет возможности его работы с инструментом различного вида и типоразмера . Устройство содержит охватывающий инструмент 6 кожух, -стружкоприемник 3, входные 14 и выходной 15 патрубки. Стружкоприемник 3 выполнен в виде расположенной в кожухе и связанной с ним ирисовой диафрагмы и жестко закрепленных на ее лепестках, кроме выходной зоны патрубка 15, криволинейных пластин 4, образующих между собой щелевые сопла 5. Входные патрубки 14 расположены тангенциально к поверхности пластин 4 соответствующих сопел 5 и соединены с системой подачи воздуха . Устройство имеет возможность работы с инструментом различного вида и типоразмера за счет перемещения лепестков ирисовой диафрагмы относительно оси инструмента 6. Это перемещение осуществляется посредством привода, например щагового двигателя, через шестерню 16 и зубчатый сектор 17, закрепленный на боковой поверхности кожуха. Устройство снабжено механизмом перемещения и поворота кожуха. 5 ил. ю СЛ со N3 00 О1 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1328153 д1 д11 4 В 23 Q 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вид б

dluz б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3921 726/25-08 (22) 04.07.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71). Научно-производственное объединение

«Атом котлом аш» (72) Ю. Б. Петров и М. С. Вишневецкий (53) 621.914.4-229.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 516510, кл. В 23 Q 11/02, 1973. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТСОСА СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для удаления стружки и пыли из зоны резания. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет возможности его работы с инструментом различного вида и типоразмера. Устройство содержит охватывающий инструмент 6 кожух, стружкоприемник 3, входные 14 и выходной 15 патрубки. Стружкоприемник 3 выполнен в виде расположенной в кожухе и связанной с ним ирисовой диафрагмы и жестко закрепленных на ее лепестках, кроме выходной зоны патрубка

15, криволинейных пластин 4, образующих между собой щелевые сопла 5. Входные патрубки 14 расположены тангенциально к поверхности пластин 4 соответствующих сопел 5 и соединены с системой подачи воздуха. Устройство имеет возможность работы с инструментом различного вида и типоразмера за счет перемещения лепестков ирисовой диафрагмы относительно оси инструмента 6. Это перемещение осуществляется посредством привода, например шагового двигателя, через шестерню 16 и зубчатый сектор 17, закрепленный на боковой поверхности кожуха. Устройство снабжено механизмом перемещения и поворота кожуха.

5 ил.

1328153

55 зом.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для удаления стружки и пыли из зоны резания.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет возможности работы с инструментом различного вида и типоразмера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4.

Устройство для отсоса стружки из зоны резания содержит кожух 1, основанием которого служит диск 2, стружкоприемник 3, выполненный в виде криволинейных пластин

4, образующих между собой щелевые сопла

5, направляющие воздух в сторону инструмента 6, расположенного внутри кожуха.

Пластина 4 жестко закреплена на соответствующих лепестках 7. Перпендикулярно плоскости лепестков 7 на одном их конце и на стороне, обращенной к пластинам 4, установлены пальцы 8, образующие шарнирные соединения с диском 2 кожуха 1.

На противоположных концах лепестков установлены пальцы 9, образующие соответствующие шарнирные соединения с овальными отверстиями 10, выполненными в диске 11 корпуса 12. Лепестки 7, связанные с диском 2 и корпусом 12, образуют ирисовую диафрагму 13. На боковой поверхности кожуха 1 установлены патрубки: входные

14 (например, два), соединенные с системой подачи воздуха (не показана), и выходной

15, подключенный к стружкосборнику (не показано). Патрубки 14 и 15 равномерно распределены по окружности кожуха, оси входных патрубков направлены тангенциально к поверхности криволинейных пластин 4, соответствующих этим патрубкам сопел 5, а в зоне выходного патрубка кривол иней н ые пл асти ны отсутствуют. Кожух ! установлен с возможностью поворота относительно оси инструмента посредством привода, например, шагового двигателя (не показано), через шестерню 16 и закрепленный на боковой поверхности кожуха зубчатыи сектор 17. Для определения диаметра, устанавливаемого в шпиндельную головку !8 инструмента 6, могут быть использова»ы дат шки, устанавливаемые на автооператоре (пс показано) . Кожух устройства жестко закрсплсll »а штоке механизма

19 псрсчсшснпя и поворота, представляющего собой, II Illpllblcp, пнсвмоцплиндр, шток

20 которого соединяся с байонстным затвором 21, жестко aaxpell;Iel»»lv па шпиндель»ой головке 18. В верхней части кожуха имсстся уплотнс»ис 22.

Устройство работает следующим обра5

2

Кожух 1 с помощью механизма 19 перемещения и поворота опускается вниз и поворачивается в сторону от шпиндельной головки 18, тем самым освобождает зону для установки инструмента 6 в шпиндельную головку 18 с помощью автооператора.

Автооператор устанавливает инструмент

6 в шпиндельную головку 18 и возвращается в исходное положение.

Затем с помощью механизма 19 перемещения и поворота корпус 12 одевается на инструмент 6, при этом зубчатый сектор 17 входит в зацепление с шестерней 16 привода поворота кожуха 1.

С датчика определения диаметра установленного инструмента поступает сигнал на шаговый электродвигатель привода поворота кожуха 1, при этом через зубчатый сектор 17 кожух 1 приводится во вращательное движение относительно корпуса 12 и поворачивается на соответствующий сигналу датчика угол.

При повороте кожуха 1 пальцам 8 сообщается круговое движение, при этом кромки овального отверстия 10, находящиеся в зацеплении с пальцами 9, перемещают лепестки 7.

Торцы криволинейных пластин 4 диаметрально сходятся, образуя заданный торцовой зазор с инструментом 6.

Затем через входные патрубки 14 подается сжатый воздух, а выходной патрубок

15 подключается к системе отсоса. Включается шпиндель станка, приводящий в движение инструмент 6 (например, фрезу), и осуществляется процесс резания.

При резании образующимся частицам стружки сообщается дополнительная тангенциальная скорость воздушным потоком, проникающим в полость, образованную плас тинами и инструментом.

Г1ри этом частицы стружки транспортируются образовавшимся вихревым потоком в сектор выходного патрубка и уносятся с помощью системы отсоса к стружкосборнику.

Формула изобретения

Устройство для отсоса стружки из зоны резания металлорежущего ста нка, содержащее охватывающий инструмент кожух с выходным патрубком, связанным с системой отсоса, и расположенный в кожухе стружкоприем ник, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, стружкоприемник выполнен в виде расположенной в кожухе и связа»ной с »им ирисовой диафрагмы и жестко закрепленных на ее лепестках, кроме выходной зоны патрубка, криволинейных пластин, образующих между собой щелевые сопла, прсдназначенные для направления сжатого воздуха, подаваемого через введен1328153

Фиг. 1

А-А

Риг. Z з ные в устройство и расположенные на кожухе тангенциально к поверхности криволинейных пластин входные патрубки, при этом кожух установлен с возможностью поворота относительно оси инструмента от введенного в устройство привода.

1328153

Фиг.. т

Ьид Г

Составитель В. Па алов

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 3435/18 Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4