Устройство для определения эмиссии формальдегида из древесно-стружечных плит

 

Изобретение о(гносится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения моделирования условий , соответствующих жилым и общественным помещениям. Устройство для определения эмиссии формальдегида из древесно-стружечных плит включает узлы подогрева 2 и увлажнения 3 агентов , камеру 4 с образцом 5. Перед узлом подогрева 2 установлен узел осушения воздуха 7 и блок очистки 11 наружного воздуха от примесей формальдегида в виде связанных с компрессором 10 емкостей: 12 - с дистиллированной водой и 13 - с поглотителем

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 В 27 N 3/18

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3976752/29-15 (22) 15, 11.85 (46) 07.08.87., Бюл. ¹ 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В.А.Лычев и А.К.Цапук (53) 674.815-41(088.8) (56) Кеппнер M. Измерение формальдегида, выделенного из слоистых пластиков. ВНИИДрен, перев. с чешского, 1983, ¹- 5012/1, с. 3.

Там же, с. 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭМ1ССИИ ФОРМАЛЬДЕГИДА ИЗ-ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение сцгносится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения моделирования условий, соответствующих жилым и общественным помещениям. Устройство для определения эмиссии формальдегида йз древесно-стружечных плит включает узлы подогрева 2 и увлажнения 3 агентов, камеру 4 с образцом 5. Перед ysлом подогрева 2 установлен узел осушения воздуха 7 и блок очистки 11 наружного воздуха от примесей формальдегида в виде связанных с компрессором 10 емкостей: 12 — с дистиллированной водой и 13 — с поглотителем—

1 индикаторным раствором. Подготовленный образец 5 помещают в камеру 4.

Перед поступлением в узел осушения

7 воздух проходит через емкости 12 с дистиллированной водой," а затем через емкость 13 с поглотителем.При этом подаваемый воздух очищается от формальдегида. Очищенный от формальдегида воздух подают в узел ocymeния 7, где он проходит через сосуды

8 и 9 с силикагелем. Другой поток воздуха от делителя 21 подают в узел увлажнения 3, и он проходит через сатураторы 14. Из последнего сатура328205 тора 14 воздух проходит через уловитель брызг 15 и далее смешивается с осушенным воздухом от первого потока. Нагретый и увлажненный воздух поступает в камеру 4. Выделившийся из плиты формальдегид вместе с потоком воздуха поступает через емкости 17 и 18 с поглотителем в газовый счетчик 19 для регистрации объема пропущенного воздуха . Поглотительные растворы прогревают и определяют концентрацию формальдегида в растворе, 1 ил

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для определения эмиссии формальдегида из древесностружечных плит. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения моделирования условий, соответствующих жилым и общественным помещениям. 10

На фиг. 1 изображена схема устройства для определения эмиссии формальдегида.

Устройство содержит корпус 1, узлы.подогрева 2 и увлажнения 3 аген- 15 тов, камеру 4 с образцом 5 и узел

6 регистрации температуры и влажности и снабжено установленным перед узлом 2 подогрева узлом 7 осушения воздуха, который выполнен в виде 20 соединенных между собой сосудов 8 и 9 с селикагелем, компрессором 10, блоком 11 очистки наружного воздуха от примесей формальдегида в виде связанных с компрессором )О емкостей с дистиллированной водой 12 и поглотителем 13 с индикаторным раствором, соединенным с узлом 7 осушения, а узел 3 увлажнения снабжен сатураторами 14, улавливателем 15 брызг и ЗО выполнен в виде связанных между собой компрессора 10, узла 2 подогрева и сатураторов 14, при этом улавливатель 15 брызг установлен между узлом

2 подогрева и сатураторами 14, а ка- 35 мера 4 имеет установленный внутри ее гигрометр 1б, а снаружи — последовательно соединенные емкости 17 и 18 с поглотигелем выделившегося иэ образца 5 формальдегида и газовый счетчик 19, Кроме того. узел 6 регистрации содержит термометр 20, а компрессор

10 связан с блоком 11 очистки узлами осушения 7.воздуха и увлажнения

3 с помощью делителя 21, имеющего вентили 22 и 23 для регулировки скорости подачи воздуха и вентиль 24 для регулировки давления в системе, причем узел осушения имеет вентили

25 и 26, а узел 2 подогрева связан с узлом осушения 7 и улавливателем .

15 брызг узла 3 увлажнения с помо щью тройника-смесителя 27, Устройство работает следующим образом.

Вначале осуществляют подготовку устройства к работе. Для этого заменяют сосуды 8 и 9 другими, с регенерированным селикагелем, заменяют дистиллированную воду в емкости 12 и сатураторах 14, заливают ацетилацетоновый реактив в емкость 13,протирают внутреннюю поверхность камеры 4 и передней стенки чистой материей, смоченной дистиллированной водой, а затем сухой тряпкой. Выпиливают образец 5 плиты и защищают одну из

его сторон и торцы станиолем,прикрепляя его конторским силикатным клеем. Помещают подготовленный образец 5 в камеру 4 и герметично закрывают ее. Продувают камеру 4 количеством воздуха не менее чем пяти1328205

55 кратный объем камеры 4. Воздух из компрессора подают при открытом вентиле 22 на делитель 21,который распределяет воздух на три потока.

С помощью вентиля 24 регулируют давление в системе за счет изменения объема стравливаемого через него воздуха. Два другие потока воздуха направляют в узлы осушения 7 и увлажнения 3, регулируя скорость подачи воздуха (в соответствии с заданной) с помощью вентилей 22 и 23 соответственно.

Перед поступлением в узел 7 осушения воздух проходит через емкость

12 с дистиллированной водой, а затем через емкость 13 с поглотителем-индикатором. При этом подаваемый воздух очищается от формальдегида, который обязательно в нем содержится (содержание формальдегида в воздухе составляет 0,06-0,67 мг/м ). Следует отметить,что дистиллированную воду в емкости 12 меняют после каждого цикла работы, Очищенный от формальде-. гида воздух подают в узел 7 осушения, где он проходит последовательно через сосуды 8 и 9 с селикагелем.Пройдя через осушитель, воздух имеет относительную влажность 5-15 . По изменению цвета селикагеля с темно-синего на голубой судят о необходимости регенерирования селикагеля. Для этого вентили 25 и 26 перекрывают емкости 8 и 9, снимают и заменяют новыми, а селикагель обезвоживают нагреванием в сушильном шкафу в слое не толще 1,5 см при температуре 180200 С в течение 10-12 ч. Следует отметить, что в нерабочем положении вентили 25 и 26 также закрывают,чтобы селикагель не увлажнялся. Высушенный:воздух поступает в тройник-смеситель 27.

Другой поток воздуха от делителя

21 при открытом вентиле 23 подают в узел 3 увлажнения и он проходит пос-. ледовательно через три сатуратора

14, где он увлажняется до относитель.ной влажности 97%. Каждый из сатураторов — это стеклянная цилиндрическая делительная воронка объемом 1 л с предварительно срезанным краном.В горловой шлиф ее вставлена резиновая пробка с маленькой воронкой с пористым фильтром. Эта воронка обеспечивает мелкий распыл продуваемого воздуха и хорошее насыщение его влагой.

Кроме насыщения воздуха влагой, сатураторы несут и другую функцию — поглощение формальдегида, поэтому дистиллирования вода в них каждый цикл заФ меняется на свежую. Из последнего сатуратора 14 воздух проходит через уловитель 15 брызг, где брызги улавливаются стекловатой, и далее поступает в тройник 27 для смешивания с осушенным воздухом от первого потока.

Смешанный воздух подогревают в узле 2 подогрева, где он нагревается до заданной температуры. Влажность и температура смешанного воздуха контролируются узлом б регистрации.

Нагретый и увлажненный воздух (параметры . его соответствуют заданным) поступает в камеру 4, где размещен образец 5 испытываемой плиты.Выделившийся из плиты формальдегид вместе с потоком воздуха поступает через емкости 17 и 18 с поглотителем в газовый счетчик 19 для регистрации объема пропущенного воздуха. Окончание продувки камеры определяют по окраске поглотителя в емкости 17 в светло-желтый цвет. Снимают показатели со счетчика 19, отключают компрессор 10, отсоединяют емкости 17 и 18 с поглотителем, выливают из них поглотительные растворы в пробирки с притертой пробкой, прогревают их

10 мин на кипящей водяной бане и определяют концентрацию формальдегида в растворе с помощью фотоколориметра. Цикл повторяют.

Предлагаемое устройство позволяет расширить возможность моделирования условий, соответствующих тем,которые имеются в жилых и общественных зданиях, и на фоне этих условий производить измерения эмиссии формальдегида из древесно-стружечных плит и из из.— делий из них. формула изобретения

Устройство для определения эмис50 сии формальдегида из древесно-стружечных плит, включающее корпус, уэлы подогрева и увлажнения агентов, камеру с образцом, узел регистрации температуры и влажности, а также компрессор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологичес ких возможностей устройства за счет обеспечения моделирования условий, соответствующих жилым и общественСоставитель Н.Дроздова

Техред Л.Сердюкова

Редактор М.Бланар

Корректор А. Зимокосов

Подписное

Заказ 3438/20 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 13 ным помещениям, устройство снабжено узлом осушения воздуха, который установлен перед узлом подогрева агентов и выполнен в виде соединенных между собой емкостей для осушителя, а также блоком очистки наружного воз28205 6 духа от примесей формальдегида, выполненным в виде соединенных между собой емкостей для поглотителя и ин дикатора,причем первая соединена с компрессором, а последняя — с узлом осушения.