Устройство для сборки разливочного припаса

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к внепечнок обработке жидкого металла методом струйного вакуумир-ования, и является усовершенствованием устройства по а.с. 1100322. Целью дополнительного изобретения является увеличение надежности устройства. Устройство включает подставку, образованную платами. Подставка снабжена дополнительными регулируемыми по длине тягами, которые соединены с грузозахватной серьгой . В ее пазу размещена цапфа излож ницы. Серьги объединены кольцеобразным хомутом, который вьтолнен из двух перемещаемых относительно дрУГ друга частей. 2 з.п. ф-лы. 2 ил. г (Л СО to 00 00 00 со N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 21 С 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1100322 (21) 4016351/22-02 (22) 03.02 ° 86 (46) 07.08.87. Бюл. Ф 29 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (72) В.П.Коломоец, Н.И.Кашкабаш и С.Г.Патрича (53) 669.182.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1100322, кл. С 21 С 7/1О, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАЗЛИВОЧНОГО ПРИПАСА (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к внепечной

„„Я0„„1328389 А 2 обработке жидкого металла методом струйного вакуумирования, и является усовершенствованием устройства по а.с. 1100322. Целью дополнительного изобретения является увеличение надежности устройства. Устройство включает подставку, образованную платами.

Подставка снабжена дополнительными регулируемыми по длине тягами, которые соединены с грузозахватной серьгой. В ее пазу размещена цапфа излож ницы. Серьги объединены кольцеобразным хомутом, который выполнен из двух перемещаемых относительно друг друга частей. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

1328389

35

55 по длине.

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла методом струйного вакуумирования, и является усовершенствованием устройства по авт. св.

N - 1100322.

Цель изобретения — увеличение надежности устройства.

На фиг.l изображено устройство для сборки разливочного припаса, общий вид; на фиг.2 — вид Л на фиг.l, Устройство для сборки разливочного припаса включает подставку 1, представляющую собой сварную металлоконструкцию, опорная поверхность 2 которой образована платами 3, лежащими в одной .плоскости, перпендикулярной вертикальной оси 4 подставки 1.

Для центрирования поддона 5 относительно оси 4 на подставке 1 приварены упоры 6. Подставка l снабжена тягами 7, которые взаимодействуют с нижней цапфой 8 изложницы 9 и жестко соединяют между собой подставку поддон 5 и изложницу 9. На подставке

1 закреплены оси 10, с которыми шарнирно связаны дополнительные тяги 11, соединенные с груэозахватной серьгой

12, в пазу 13 которой размещена цапфа 14 изложницы 9. Серьги 12 соединены кольцеобразным хомутом 15, который состоит из двух разделяемых частей, соединяемых винтами 16. Каждая тяга 1-1 состоит из двух частей: пижней тяги 17, имеющей паз 18, и верхней тяги 19, которая снабжена ползу-. ном 20, размещенным в пазу 18.

Сборка разливочного припаса производится следующим образом.

В исходном положении подставка установлена опорной поверхностью 2, образованной платами 3, на горизонтальную поверхность. На подставку

1 опускают поддон 5, который благодаря упорам 6 центрируется относительно вертикальной оси 4. На поддон

5 ставят изложницу 9 так, чтобы ось ее цапф 8 совпадала с вертикальной осью тяги 7. Тягу 7 надвигают на цапфу 8 изложницы 9 и с помощью клина или винта жестко соединяют между собой подставку 1, поддон 5 и изложницу 9. Затем поворачивают тяги 11 вокруг оси !О и устанавливают серьгу

12 так, чтобы ее паз 13 охватывал цапфу 14 изложницы 9, Раздельные части хомута 15 соединяют винтами 16 так, чтобы размер между осями 21 соответствовал расстоянию между крюками грузозахватной траверсы.

Различная высота изложницы 9 и цапфы 14 компенсируется возможностью перемещения ползуна 20 тяги 19 по пазу 18 тяги 17.

Собранный таким образом разливочный припас захватывают за оси 21 и помещают в вакуум-камеру, после заполнения разливочного припаса жидким металлом его аналогичным образом извлекают из вакуум-камеры.

Устройство для сборки разливочного припаса обеспечивает жесткое крепление изложнИцы к подцону при минимальных усилиях в тягах 7, так как они пе воспринимают нагрузки от массы слитка, подцона и подставки ° Кроме того, в случае выхода из строя или поломки тяг 7 разливочный припас совместно со слитком беспрепятственно извлекается из вакуум-камеры посредством дополнительных тяг 11. При резком движении крана или ударе о препятствие разливочный припас не опрокинется, так как в этом случае цапфы

14 изложницы 9 будут упираться в кромки паза 13 серьги 12, сохраняя при этом устойчивое равновесие. Таким образом, увеличивается надежность и безопасность работы устройства, а в случае аварийной ситуации, уменьшается задолженность вакуум-камеры, так как нет необходимости ожидать полного остывания слитка и извлечения разливочного припаса и слитка по частям, на что уходит 1220 ч. За это время можно провакуумировать 3-5 слитков емкостью 50 т ипи произвести 4-6 переливов из ковша в ковш.

Форггула изобретения

1. Устройство для сборки разливочного припаса по авт,св. 11 - 1100322, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности устройства, подставка снабжена шарнирно закрепленными дополнительными. тягами, соединенными с грузозахватными серьгами, в пазу которого размещена цапфа изложницы, а грузозахватные серьги объединены кольцеобразным хомутом, охватывающим изложницу.

2, Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что дополнительные тяги выполнены регулируемыми!

328389

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что хомут выполнен из двух перемещаемых друг носительно друга частей.

1328389

Составитель А.Щербаков

Техред А. Кравчук Корректор И.Муска

Редактор С.Патрушева

Заказ 3454/29

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сборки разливочного припаса Устройство для сборки разливочного припаса Устройство для сборки разливочного припаса Устройство для сборки разливочного припаса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечном вакуумировании жидкого металла

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам эксплуатации установок порционного вакуумирования стали

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к обору1 дованию для внепечной обработки жидкого металла.Цел изобретения-повышение надежности работы опоры за счет исключения перекосов в соединениях элементов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта внутренней футеровки патрубков вакууматоров

Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкого металла

Изобретение относится к металлургии , в частности к внешней обработке ферросплавов под давлением

Изобретение относится к металлургии , в частности к рафинированию, модифицированию и легированию железоуглеродистых металлов и сплавов

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкой стали

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх