Способ производства многослойного коробочного картона

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество картона . Бумажную массу для поверхностного , подкладочного среднего и нижнего слоев подают по четырем потокам. Для приготовления массы на поверхностный слой используют беленую сульфатную целлюлозу, для подкладочного - макулатуру МС-1, МС--2 и МС-3, для среднего слоя - МС-2, МС-3, МС-6, МС-1О, и для нижнего слоя - 80-95% макулатуры МС-4, МС-5, МС-6 и 5-20% газетной макулатуры. После роспуска и очистки макулатурную массу подвергают термодисперсионной обработке при 95 С.Диспергирование бумажной массы всех потоков производят на мельницах МДС-24. Затем волокна для наружных слоев проклеивают в массе канифольным клеем. Слои картона формуют отдельно на вакуум-формующих цилиндрах, -затем их соединяют, прессуют и сушат. Формование слоев картона ведут при концентрации массы,%: поверхностного слоя 0,4-0,5, подкладочного слоя 0,8-1,2, среднего слоя 1,0-1,5 и нижнего слоя 0,6-0,8. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3997977/29-12 (22) 30.12.85 (46) 07.08.87. Бюл. Ф 29 (7 1) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промьппленности (72) П.Г.Ночвай, А.М.Высота, П,В.Король, Г.М.Моисеева, И.В.Жежер, М.М.Тарараев, Н.Т.Лозовик, В.М.Провер, В.И.Одуха и Г,П.Солопова (53) 676.632 (088.8) (56) Технологический регламент производства картона хром-эрзац для складных коробок Киевского картонно-бумажного комбината, Утв. 20.12.84. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНО-.

ГО КОРОБОЧНОГО КАРТОНА (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество картона. Бумажную массу для поверхностного, подкладочного среднего и нижнего

Ц11 4 D 21 Н 11/02, В 32 В 29/ОО слоев подают по четырем потокам. Для приготовления массы на поверхностный слой используют беленую сульфатную целлюлозу, для подкладочного - макулатуру MC-1, MC-2 и MC-3, для среднего слоя — MC-2, МС-З, МС-6, МС-10, и для нижнего слоя — 80-95Х макулатуры MC-4, МС-5, МС-6 и 5-20Х газетной макулатуры. После роспуска и очистки макулатурную массу подвергают термодисперсионной обработке при 95 С.Диспергирование бумажной массы всех потоков производят на мельницах МДС-24.

Затем волокна для наружных слоев проклеивают в массе канифольным клеем.

Слои картона формуют отдельно на вакуум-формующих цилиндрах, затем их соединяют, прессуют и сушат. Формование слоев картона ведут при концентрации массы,%: поверхностного слоя С

0,4-0,5, подкладочного слоя 0,8-1,2, среднего слоя 1,0-1,5 и нижнего слоя

0,6-0,8. 1 табл.

1328417

Изобретение относится к способу производства многослойного картона и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности °

Цель изобретения — повышение каче5 ства картона.

В известном способе производства многослойного коробочного картона, состоящего из поверхностного целлюлозного слоя, подкладочно".о, среднего и нижнего слоев из макулатуры, включающем подготовку бумажной массы слоев, формование их с последующим соединением, прессованием и сушкой, формование подкладочного и среднего слоев ведут при концентрации массы,%:

0,8-1,2

1,0-1,5

Подкладочный слой

Средний слой

20 а в нижний слой дополнительно вводят газетную макулатуру до соотношения в слое, мас.%:

Макулатура 80-9,5

Газетная макулатура 5-20

Управление пузыреобразованием покровного слоя основывается на снижении скорости картоноделательной машины и

30 уменьшении степени помола массы, что влечет за собой ухудшение качества картона.

Уменьшить пузыреобразование можно путем направленного изменения воздухопроницаемости слоев.Воэдухопроницаемость слоев возрастает в 1,4-1,5 раза при увеличении концентрации массы с 0,4-0,8 до 0,9- 1,5%, Кроме того, воэдухопроницаемость нижнего слоя картона возрастает в 1,5-1,8 раза при добавлении в композицию

10 — 20% газетной макулатуры.

При применении бумажной массы с указанной концентрацией и композицией, содержащей газетную макулатуру, структура наружного слоя становится менее упорядоченной, что способствует повышению воздухопроницаемости.

Предлагаемый способ производства мно- . гослойного картона позволяет целенаправленно изменять структуру карто.на, что проявляется в снижении его плотности и повышении воздухопроницаемости. Это повышает эффективность обезвоживания картона при его формовании и прессовании. Предлагаемый способ дает возможность оказывать влияние на процесс сушки картона:

Поверхностный слой

Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой т

0 5

0,8

1э0

0,7

Обезвоживание сформованного полотна до сухости 40-42% производят в прессовой части. Полотно влажного картона сушат в многоцилиндровой суш. ке контактным способом, Пример 2. Подготовку бумажной массы и все другие операции проводят по примеру 1 с отличием по композиции нижнего слоя, мас,%:

Газетная ма15 кулатура

Макулатура по примеру 1

Концентрация бумажной массы, направленной на формирование слоев картона,%: сушка картона проходит плавно и беэ интенсивного паровыделения.

Пример l. Бумажную массу для поверхностного, подкладочного, среднего и нижнего слоев подают по четырем потокам. Для приготовления массы на поверхностный слой используют композицию из беленой сульфатиой целлюлозы (80% хвойной + 20% лиственной), для подкладочнсго слоя — макулатуру

МС-l, MC-2 и МС-Э, для среднего слоя — макулатуру МС-2, МС-3, МС-6, МС-10, а для нижнего слоя — 90 мас,% макулатуры МС-4, MC-5 и MC-6 и

10 мас.% газетной макулатуры.

Двухступенчатый роспуск макулатуры производят в гидроразбивателях и турбосепараторах, очистку макулатурной массы осуществляют в очистителях высокой концентрации и в трехступенчатых вихревых очистителях. Затем макулатурную массу подвергают термодисперсионной обработке при 95 С.

Диспергирование бумажной массы всех потоков производят на мельницах

МДС-24. Затем волокна для наружных слоев проклеивают в массе канифольным клеем. Слои картона формуют отдельно на вакуум-формующих цилиндрах, а затем их соединяют.

Концентрация бумажной массы, из которой формуют элементарные слои, следующая,%:!

328417,Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой

Поверхностный слой

Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой

0,4

1,2

0,7

l,0

1,2

0,8

Газетная

Газетная макулатура

Макулатура по примеру 1

20 макулатура

Макулатура по примеру 1

80

Поверхностный слой

Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой

0,5

0,8

1,0

0,6

1,1

1,3

0,7

Газетная макулатура

Макулатура по примеру 1

Поверхностный слой

Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой

0,4

1,5

1 6

0,7

Поверхностный слой

Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой

0 5

1,2.

1,5

0,6

Газетная

0,5

Пример 3. Подготовку бумажной массы и все другие операции проводят по примеру 1 с отличием по композиции нижнего слоя, мас,X:

Концентрация бумажной массы, направляемой на формирование слоев картона, X:

Поверхностный слой 0,4

Подкладочный слой

Средний слой

Нижний слой

Пример 4. Подготовку бумажной массы и все другие операции проводят по примеру 1 с отличием по композиции нижнего слоя, мас.X:

Концентрация бумажной массы,направляемой на формирование слоев картона,7:

Пример 5 (сравнительный) .

Подготовку бумажной массы и все другие операции проводят по примеру с отличием по композиции нижнего слоя, мас.Ж: макулатура 25

Макулатура по примеру 1 75

Концентрация бумажной массы,направляемой на формирование слоев картона,X:

Поверхностный слой

Пример 6 (сравнительный) .

Подготовку бумажной массы и все другие операции проводят по примеру 1 с отличием по композиции нижнего слоя, мас.X:

Концентрация бумажной массы,направляемой на формирование слоев картона,X:

Пример 7 (сравнительный) .

Чодготовку бумажной массы и все дру."ие операции проводят по примеру 1 с отличием по конпентрации бумажной

30 массы, направляемой на формование слоев картона,X: а для нижнего слоя используют маку40 латуру МС-4, МС-5, МС-6.

Пример 8 (известный).Бумажную массу для поверхностного, подкладочного, среднего и нижнего слоев подают по четырем потокам. Для при45 готовления массы на поверхностный слой используют композицию иэ беленой сульфатной целлюлозы (80X хвойной + 207. лиственной), для подкладочного слоя — макулатуру марки МС-1, 50 MC-2 и MC-3, для среднего слоя — макулатуру марки MC-2, МС-З, МС-6, MC-I0, а для нижнего слоя — макулатуру марки МС-4, MC-5 и MC-6. Двухступенчатый роспуск макулатуры проиэво55 дят в гидрораэбивателях и турбосепараторах, очистку макулатурной массы осуществляют в очистителях высокой концентрации и в трехступенчатых вихревых очистителях. Затем макулатурную

1328417

Смешанная

80-95 макулатура

Газетная макулатура

5-20.

Пример

Воздухопроницае мо< ть сМ /мин

Пузыреобразование

Предел прочности

Плотность, г/см

Жесткость при статическом изгибе в при рас слаивании,кПа поперечном направлении, Н см

ПО ТУ

63.151-01-83 0,65-0,75

160

0,70-0,75

Не допускается

0,73

0,91

175

Нет

1,07

215

Нет

0,72

1,02

185

Нет

0,70

170

0,74

О,. 96

Нет

0,70

160

Нет

0,71

177 40

155 50

0,90

Периодически

0,75

0,95

Нет

0,70

170 37

Заказ 3457/3) Тираж 340 Подписное

Произв. — полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 массу подвергают термодисперсионной обработке при 95 С. Диспергирование бумажной массы всех потоков производят на мельницах МДС-24. Затем волокна для наружных слоев проклеивают в массе канифольным клеем при его расходе до IX от абс.сух,в. волокон.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого многослойного коробочного картона и известного. 10

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что применение предлагаемого способа производства картона позволяет стабилизировать показатель плотности, повысить жесткость и предел прочности при расслаивании, практически полностью устранить пузыреобразование покровного слоя картона, а также снизить себестоимость картона эа счет 20 сокращения расхода оборотной воды, используемой на разбавление массы в напорных устройствах, расхода энергии, уменьшения потерь вблокна за счет повышенного удержания мелочи, расхода химикатов, использование в композиции нижнего слоя взамен высококачественной макулатуры до 203 га- зетной макулатуры, формулаизобретения

Способ производства многослойного коробочного картона, включающий подготовку бумажной массы из беленой сульфатной целлюлозы для поверхностного слоя и иэ смешанной макулатуры для подкладочного, среднего и нижнего слоев, формование слоев, соединение их, прессование и сушку, о т— л и ч а ю шийся тем, что,, с целью повышения качества картона.,формование подкладочиого слоя ведут при концентрации массы 0,8-1,27, а среднего — при концентрации массы 1,0—

1 5Х, при этом в бумажную массу нижнего слоя дополнительно вводят газетную макулатуру при следующем соотношении компонентов в слое, мас.Х: