Система аналитического контроля промышленных продуктов

 

Изобретение относится к аналитическому контролю состава продуктов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение области применения и функциональных возможностей системы аналитического контроля, повышение достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы. Система состоит из подсистемы 1 пробоотбора, подсистемы 2 автоматической подготовки проб к отправке, включаюшей смеситель 3 частных проб с узлом разгрузки, сократитель-дозатор 4 и узел 5 возврата остатков, подсистемы 6 автоматического затаривания, включающей узел 7приема порожних контейнеров, устройство 8позиционирования контейнеров, узел 9 укупорки , узел 10 загрузки контейнера пробой, узел 11 выдачи груженых контейнеров, узел 12 очистки подсистемы от остатков пробы , подсистемы 13 прободоставки, подсисте- .мы 14 автоматической разгрузки контейнеров , включающей узел 15 приема груженых контейнеров, устройство 16 позиционирования контейнеров, узел 17 укупорки, узел 18 разгрузки, узел 19 очистки контейнера от остатков пробы, узел 20 выдачи порожних контейнеров, и подсистем пробоподготовки, шифровки-дешифровки, измерительного устройства. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. « (Л Продукты производства со го 00 | ьо Проба к подсастепе uiuippooHa - дешидграВки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 G 01 N! 20

g(, ., се i. д g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ йрооа к оодсисотеме шифродни — дешисрро8ни

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 4004659/29-26 (22) 07.01.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (7! ) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного нау гно-исследовательского и конструкторского института «Цветметавтоматика» (72) EO. М. Нефедьев и В. В. Хмаро (53) 543.053 (088.8) (56) Климов В. Н., Верховский В. И.

О состоянии и перспективах развития работ по создани!о автоматизированных систем аналитического контропя на предприятиях цветной металлургии. Тезисы докладов к Всесоюзному научно-техническому совещанию- — М. 1983.

Авторское свидетельство СССР № 830184, кл. G 01 N 1/20, 1979. (54) СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к аналитическому контролю состава продуктов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение области применения и функциональных возможнос„„SU„„1328727 А1 тей системы аналитического контроля, повышение достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы. Система состоит из подсистемы 1 пробоотбора, подсистемы 2 автоматической подготовки проб к отправке, включающей смеситель 3 частных проб с узлом разгрузки, сократитель-дозатор 4 и узел 5 возврата остатков, подсистемы 6 автоматического затаривания, включающей узел

7 приема порожних контейнеров, устройство

8 позиционирования контейнеров, узел 9 укупорки, узел 10 загрузки контейнера пробой, узел 1! выдачи груженых контейнеров, узел 12 очистки подсистемы от остатков пробы, подсистемы 13 прободоставки, подсистемы 14 автоматической разгрузки контейнеров, включающей узел 15 приема груженых контейнеров, устройство 16 позиционирования контейнеров, узел 17 укупорки, узел 18 разгрузки, узел 19 очистки контейнера от остатков пробы, узел 20 выдачи порожних контейнеров, и подсистем пробоподготовки, шифровки-дешифровки, измерительного устройства. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1328727

Изобретение относится к облас-, и «и«литичсского контроля состава продуктов и может быть использовано в металлург:.!ческой, химической и других отраслях промышленности.

Ие !ь изобретения — рас!пирение обл«сти применения и функциональных возможностей системы аналитического контроля, повышение достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы.

На чертеже представлена блок-схема системы аналитического ко!ггроля промышленных продуктов.

Система аналитического контроля состоит из подсистемы 1 пробоотбора, подсистемы 2 автоматической подготовки проб к отправке, включающей смеситель 3 частиц проб с узлом разгрузки, сократи гельдозатор 4 и узел 5 возврата ост«тков подсистемы 6 автоматического затарив«ния. включающей узел 7 приема порожних контейнеров устройства 8 позиционирования контейнеров, узел 9 укупорки, узел 10 загрузки контейнера пробой, узел 1! выдачи груженых контейнеров, узел 12 очистки подсистемы от остатков пробы, подсистемы 13 прободоставки, подсистемы 14 автоматической разгрузки контейнеров, включающей узел 15 приема груженых контейнеров, устройство 16 позиционирования контейнеров, узел 17 укупорки, узел 18 разгрузки, узел 19 очистки контейнера от остатков проб, узел 20 выдачи порожних контейнеров и подсистем пробоподготовки, шифровки-дешифровки, измерительного комплекса, цифрового вычислительного устройства (не показаны) .

Система работает следующим образом.

Продукты производства отбираются подсистемой 1 пробоотбора и н виде частных проб поступают в смеситель 3 подсистемы 2 подготовки проо к отправке,:> котором осуществляется усреднение. Усредненная проба через узел разгрузки передается в сократитель-дозатор 4, где из нее выделяется объем материала, соответствующий полезному объему контейнера. Остатки продукта с помощью узла 5 возврата передаются в технологический процесс, а отдозированная проба — в узел 10 загрузки подсистемы 6 затарввания.

Поступающий через узел 7 приема порожних контейнеров контейнер устройством 8 позиционирования устанавливается под узлом 9 укупорки и открывается. Открытый контейнер перемещается под узел 10 загрузки, заполняется пробой, возвращается под узел 9, укупоривается и через узел 11 выдачи груженых контейнеров передается в подсистему 13 для транспортировки к месту анализа. Узел !О загрузки очищается от остатков пробы с помощь1о узла 12 очистки. Доставленный с помощью узла 1 контейнер через узел 15 приема груженых контейнеров !поступает в llo;lсистемы 14 «ятом ати !сской р«згрузки, Посредством lстройсгва 16 нозицèîíèðîВ«k! Ия ко! tтсй kkå!! yс!«>I«вл ива!ется k!Од xзлом

17 укупорки, открывается, перемещается и узлом !8 разгрузки опорожняется. Порожний контейнер с помощью узла 19 очищается от остатков пробы, возвращается под узел 17, укупоривается и через узел 20 выдачи порожних контейнеров передается в подсистему 13 прободоставки для возврата в узел 7 приема порожних контейнеров подсистемы 6 затаривания. Через узел 18 разгрузки проба поступает на вход подсистемы шифровки-дешифровки.

Все последующие операции с пробой выполняются в соответствии с описанием работы системы аналитического контроля твердых проб.

Система позволяет производить контроль твердых, пульпообразных и жидких продуктов, формировать усреднение частных проб за заданный интервал времени, исключить ручной труд при подготовке проб к отправке и разгрузке контейнеров. Все это расширяет область применения и функциональные возможности системы, llo сравнению с известным устройством, позволяет повысить достоверность контроля и эффективность ее использования.

Формула изобретения

1. Система аналитического контроля промышленных продуктов, содержащая подсистему пробоотбора, подсистему автоматического затаривания контейнеров пробами, подсистему прободоставки, устройство разгрузки контейнеров, подсистему пробоподготовки, измерительный комплекс, цифровой вычислительный комплекс и подсистему шифровки-дешифровки проб, причем выход подсистемы пробоотбора через подсистему автоматического затаривания контейнеров и подсистему прободоставки с устройством разгрузки соединен с входом подсистемы шифровки-дешифровки проб, подключенной к подсистеме пробоподготовки и цифровому вычислительному устройству, а выход подсистемы пробоподготовки связан с измерительным комплексом, выход которого подключен к цифровому вычислительному устройству, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения и функциональных возможностей системы, повышения достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы, она снабжена подсистемой автоматической подготовки проб к отправке, содержащей взаимосвязанные смеситель частных проб с узлом разгрузки, сократитель-дозатор и узел возврата остатков, подсистемой автоматической разгрузки контейнеров, включающей взаимосвязанные узел приема груженых контейнеров, уст1328727

Составитель Л. Горяйнова

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3478/46 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ройство позиционирования контейиеров, узел укупорки, узел разгрузки, узел очистки контейнеров от остатков пробы, узел выдачи порожних контейнеров, а подсистема автоматического затаривания контейнеров проба- 5 ми снабжена узлом укупорки и узлом выдачи груженых контейнеров, при этом выход подсистемы пробоотбора связан со смесителем подсистемы подготовки проб к отправке, сократитель-дозатор соединен с узлом загрузки подсистемы автоматического затаривания контейнеров, соединенной через узел выдачи груженых контейнеров подсистемы автоматической разгрузки, узел разгрузки соединен с подсистемой шифровкидешифровки проб, а узел выдачи порожних контейнеров через подсистему прободоставки связан с узлом приема порожних контейнеров подсистемы автоматическо- го затаривания.

2. Система по и. 1, 0тличающаяс г тем, что подсистема подготовки проб к отправке снабжена взаимосвязанным устройством сушки, соединенным с подсистемой пробоотбора, и устройством измельчения, соединенным со смесителем.