Способ изготовления рулонного теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к способам производства рулонных теплоизоляционных материалов, предназначен-, ных для тепловой изоляции в промьшленности и строительстве. С целью создания легкой равнопрочной оболочки в виде замкнутого контура, удерживающего волокнистый материал в заданных размерах, изготавливают оболочку путем оплетения теплоизоляционного слоя по одной или нескольким винтовым линиям оплеточным материалом вразбег или внахлест, .а прошивают одним или несколькими швами, плоскости которых расположены параллельно или под углом друг к другу. 2 ил. i (Л Со ю со со J ел фиг. г.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1329975 (д1) 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3929559/29-33, 3928938/29-33 (22) 11.07.85 (46) 15.08.87. Бюл. У 30 (71) Донецкий завод изоляционных материалов (72) И.Н.Михайлов, В.Н.Быков, Л.М.Дизик и О.В.Городецкий (53) 662.998.6 (088.8) (56) Горяйнов К.Э. и др. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М;: Стройиздат, с.207.

Каролл-Порчинский Ц. Материалы будущего..М.: Химия, 1966, с.160. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способам производства рулонных теплоизоляционных материалов, предназначенных для тепловой изоляции в промьппленности и строительстве ° С целью создания легкой равнопрочной оболочки в виде замкнутого контура, удерживающего волокнистый материал в заданных размерах, изготавливают оболочку путем оплетения теплоизоляционного слоя по одной или нескольким винтовым линиям оплеточным материалом вразбег или внахлест, .а прошивают одним или несколькими швами, плоскости которых расположены параллельно или под углом друг к другу. 2 ил.

1329975

Изобретение относится к способам производства рулонных теплоизоляционных материалов, предназначенных для тепловой изоляции в промышленности и строительстве.

Цель изобретения — создание легкой равнопрочной оболочки в виде замкнутого контура, удерживающего волокнистый материал в заданных размерах. 1ð

На фиг.1 показан процесс осуществления оплетения и прошивки изделий с оплеточным материалом плоской формы; на фиг.2 — то же, круглой.

Способ изготовления рулонного теп- 15 лоизоляционного материала осуществляется следующим образом.

Отформованный волокнистый слой теплоиэоляционного материала 1 движется сквозь замкнутые контуры 2„ по 2p которым проходят шпули с оплеточным материалом 3, и оплетается по винтовым линиям в количестве, равном количеству шпуль в одном или нескольких направлениях. 25

Соотношение скоростей движения слоя 1 и шпуль с оплеточным материалом 3 определяет наклон и шаг винтовых линий, а соответственно,и величину ячейки оплетки. Оплетенный слой 3п теплоизоляционного материала 1 прошивается прошивочным материалом 4 с помощью игл 5. Готовое иэделие разреза" ется на заданную длину,рулонируется и упаковывается (не показано). На фиг.2 с целью приближения формы сечения шнура к квадрату, он прошит иглами 5; движущимися под углом 90 о и создающими швы,расположенные в перпендикулярных плоскостях. 40

Предлагаемый1 способ позволяет полу. чить витую оплеточную оболочку, охватывающую весь контур сечения, дополнительно связанную с волокнистым теплоиэоляционным слоем продольными швами, предотвращающими смещение и роспуск оплетки, за счет чего обеспечивается сохранность размеров и равноплотность готового изделия.

Экономический эффект от использования предлагаемого способа изготовления рулонного теплоизоляционного материала образуется за счет сокращения потерь при транспортировке и монтаже, увеличения долговечности изоляции, сокращения расхода дорогих обкладочных материалов с заменой их на более дешевые оплеточные, Формула изобретения

Способ изготовления рулонного те1тлоизоляционного материала, включающий формование волокнистого теплоизоляционного слоя,,заключение его в оболочку и прошивку, о т л и ч а ю- шийся тем, что, с целью создания легкой равнопрочной оболочки в виде замкнутого контура, удерживающего волокнистый материал в заданных размерах, изготовление оболочки осущестФ вляют путем сплетения теплоизоляционного слоя по одной или нескольким винтовым линиям оплеточным материалом вразбег или внахлест, а прошивают одним или несколькими швами, плоскости которых распопожены параллельно или под углом друг к другу.

Составитель Н.Кошелева

Редактор А.Долинич Техред И.Попович, КорректорС.Черни

Заказ 3525/18 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ изготовления рулонного теплоизоляционного материала Способ изготовления рулонного теплоизоляционного материала Способ изготовления рулонного теплоизоляционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральной ваты и стекловолокна

Изобретение относится к технологии изготовления строительных изделий, а именно к дисперсному армированию бетонных изделий стальными фибрами

Изобретение относится к производству теплоизоляционных, преимущественно минераловатных, изделий и может найти применение в промьшшенности строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий па основе супертонких огнеупорных волокон

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и

Изобретение относится к способам п.зготовления волокнисты.х теплоизоляционных материалов и может найти ripiiMtMiciiiie t-- промышленности строительных материп

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх