Водоохлаждаемая кислородная фурма для глубинной продувки
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть ис-. пользовано в сталеплавильном производстве . Цель - увеличение срока службы. Фурма, содержащая внутреннюю 1, среднюю 2 и наружную 3 трубы с сальниковьгми соединениями 4 и 5 в верхней части и жестким креплением между собой в нижней части и прикрепленный к трубам наконечник 6 с соплами 7, снабжена козырьками 12, закрепленными над соплами 7, и усилительными элементами 11, вьтолненными поперек сварного соединения 10 в виде наварных швов из коррозионно-стойкого жаропрочного материала. Участки труб 8 и 9 выполнены из коррозионно-стойкого материала и поверхности их отпог лированы. 1 ил. СО Слд 4;
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (ю 4 С 21 С 5/48
ЙСЕГОЮЗНА Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
САР
СФ
1)
"3
4ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3990630/22-02 (22) 16. 12. 85 (46) 15.08.87. Бюл. В 30 (71) Институт черной металлургии (72) В.В.Баранов, В.И.Евтифеев, А.В.Гребенюков, Г.В.Горлов, И.И.Кобеза и В.А.Жилко (53) 669.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 337407, кл. С 21 С 5/48, 1969.
Авторское свидетельство СССР
У, 259926, кл. С 21 С 5/48, 1964. (54) . ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ КИСЛОРОДНАЯ
ФУРМА ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть ис-, „„SU„„1330174 A 1 пользовано в сталеплавильном производстве. Цель — увеличение срока службы. Фурма, содержащая внутреннюю
1, среднюю 2 и наружную 3 трубы с сальниковыми соединениями 4 и 5 в верхней части и жестким креплением" между собой в нижней части и прикрепленный к трубам наконечник 6 с соплами 7, снабжена козырьками 12 ° закрепленными над соплами 7, и усилитель" ными элементами 11, выполненными поперек сварного соединения 10 в виде наварных швов из коррозионно-стойкого жаропрочного материала. Участки труб
8 и 9 выполнены из коррозионно-стойкого материала и поверхности их отпо-, лированы. 1 ил. l 3301
После подъема фурмы и отключениА кислорода, шлакометаллический раСплав стекает с ее поверхности и попадает на наконечник, на наварные козырьки, выполненные из корроэионно стойкого при высоких: температурах металла, обтекает козырьки, не попадая во внутреннюю часть сопла.
2()
Водоохлаждаемая кислородная фурма для глубинной продувки, содержащая внутреннюю, среднюю и наружную трубы с сальниковыми соединениями труб в верхней части и жестким креплением между собой в нижней части и наконечник с соплами, прикрепленный к наружной трубе сварным соединением, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока- службы, фурма снабжена козырьками, размещенными над выходными отверстиями сопл, и усилительными элементами, размещенными поперек сварного соединения наконечника с наружной трубой, козырьки и усилительные элементы выполнены из коррозионно-стойкого жаропрочного материала в виде наварных швов, участки труб под сальниками
40 выполнены из коррозионно-стойкого материала к наружная поверхность этих участков труб отполирована.
Составитель А.Федоров
Техред И.Попович. Корректор Е.Рошко
Редактор И.Сегляник
Заказ 3542/28
Тираж 549 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4
Изобретение относится к черной металлургии.
Цель изобретения — увеличение срока службы фурмы.
На чертеже представлено устройство, Устройство содержит внутреннюю 1, среднюю ? и наружную 3 трубы с сальниковыми их соединениями 4 и 5 в вер- 1О хней части и жестким креплением между собой в нижней, и приваренный к ним наконечник 6 с соплами 7. Участки труб 8 и 9 над сальниками выполнены из коррозионно-стойкого материала с полировкой поверхности, на сварном шве 10 соединения наконечника с наружной трубой выполнены поперечные сварные швы 11, над выходными отверстиями сопел наварены козырьки 12 из коррозионностойкого металла.
Фурма работает следующим образом.
После подачи кислорода и опускания фурмы в шлакометаллический расплав происходит значительный нагрев поверхности внешней трубы 3 (на 300200 C) и в связи с этим нагрев охлаждающей воды на 10-70 С. От воды и кислорода происходит изменение температуры и остальных труб 1 и 2. Изменение температуры труб вызывает
:изменение их длины, причем разное из-за неодинаковой температуры их нагрева и охлаждения, Благодаря наличию компенсаторов с антикоррозионной полированной поверхностью разность длин с малыми допустимыми усилиями в трубах устраняется за счет их скольжения относительно друг друга на компенсаторах.
Наконечник 6, попадая в расплав, омывается им и отраженными от шихты
74 ., 2 расплавленными потоками. Они, встречаясь с медносварным швом 10, который защищен и усилен поперечными сварными швами 11 из коррозионно-стойкого жаропрочного металла, нагревают его, но не размывают и сильно не ослабляют.
Формула из обретения
