Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет повысить экономичность устройства путем повышения степени использования теплового потенциала теплоносителя. Теплообменник (ТО) 20 расположен в циркуляционном контуре 11 между поддоном 4 и ТО 15. Возвратньй трубопровод 14 калорифера 12 через ТО 20 сообщен с.входами 16 и 17 грек-щей решетки 6 и рубашки 5 подогрезЛс Теплоноситель по подающему трубопроводу 13 поступает в калорифер 12, после него последовательно в ТО 15, затем в ТО 20 и подается двумя параллельными потоками через рубащку подогрева, греющую решетку и их выходы 18 и 19 снова в систему теплоснабжения. 1 ил. § (Л с: со со о 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1330410 (su 4 F 24 F 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980738/29-06 (22) 26. 11. 85 (46) 15.08.87. Бюл. N - 30 (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (72) Л.Г.Семенюк, П.Г.Остапущенко, В.Г.Григоров, Л.Г,Качан, В..К.Нейман, С.В.Панов, В.И.Скоробогатов и В.И.Швейников (53) 697.94 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 918697, кл, F 24 Г 3/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воэдуха и позволяет повысить экономичность устройства путем повышения степени использования теплового потенциала теплоносителя. Теплообменник (ТО) 20 распопожен в циркуляционном контуре

i1 между поддоном 4 и ТО 15. Возвратный трубопровод 14 калорифера 12 через тО 2Г ообщен с.входами 16 и 17 гре:"щей решетки 6 и рубашки 5 подог:",ева. Теплоноситель по подающему трубопроводу 13 поступает в калори1 фер 12, после него последовательно в ТО 15, затем в ТО 20 и подается двумя параллельными потоками через рубашку подогрева, греющую решетку и их выходы 18 и 19 снова в систему теплоснабжения, 1 ил.

1330410 ч с

Изобретение относится к технике вентиляции и кондицианиравяния воздуха.

Целью изобре>ения является павыше6ние экономичности:-;утем повышения степени испо >ьзавяния теплового патенциала теплоносителя.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для тепловлажна- 10 стной обработки воздуха.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит размещенные в канале 1 по ходу воздуха нагнетатель 2, входную камеру 3 с поддоном 4 и рубашкой 5 подогрева, греющую решетку 6, два последовательно расположенных контактных аппарата 7 и 8 с водораспределителями 9 и l0, сообщенными между собой циркуляцианным контуром 11 калорифер 12 с подающим 13 и возвратным i4 трубопровода ми и размещенныи в циркуляционном контуре 11 теплообменник 15. При этом водораспределитель 10 второго по zoду воздуха контактного аппарата 8 подкпючен через теплообменник 15 к подцону 4, греющая решетка 6 и рубашка 5 подогрева сообщены между собой входами 16, 17 и выходами 18, 19, я 00 возвратный трубопровод 14 связан с калорифером 12 через теплоабменник 15.

Второй теплообменник 20,расположен в циркуляционном контуре 11 между поддоном 4 и первым теплообменником

15, а возвратный трубопровод 14 через второй теплаобменник 20 сообщен с входами 16 и 17 греющей решетки 6 и рубашки 5 подогрева.

На выходе канала I перед калори,фером 12 расположен сепаратор 21.

Устройство для тепловлажностнай обработки воздуха работает следующим образом.

Наружный воздух с отрицательной 4 температурой подается нагнетятелем 2 во входную камеру 3 и далее поступает в первый контактный аппарат 7, где контактирует с водой, подаваемой через водораспределитель 9, и водой, стекающей из второго контактного аппарата 8, при этом воздух нагревается и увлажняется.

Дальнейппгй нагрев и увляжнение воздуха происходят в контактно аппа- „5

65 рате 8 при взаимодействии с водой, подаваемой через вадораспределитель 10.

После прохождения сепаратора 21 воздух дополнительно подогревается в калорифере 12 и затем подается к потребителю,, Охлажденная вод,я из поддона 4> по цщ>>.„">>яцианнаму lie.HTQ"ру 1 поступяеT ва второй Те.пл;,абкевник 20, где она нягревяется и зятем разделяется на двя потока.

Один поток вадь> поступае. через водоряспределитель 9 в первый контактный аппарат 7, где смешивается с водой, стекающей из кантяктнага аппарата 8. Другой поток воды подается для дальнейшего нагрева в теплаобменник 15 и затем через водоряспределитель 10 поступает во второй контактный аппарат 8., Вся вода из контактных аппаратов

7 и 8 после абрябатки воздуха стекает в поддон 4, Тепланаситель па падающему трубопроводу 13 поступает в калорифер 12, после него последовательно — B теплообменник 15 и ва в арой теплаобменник

20 и зятем падяетсл двумя параллельными патоками через рубашку 5 подогрева, греющую решетку 6 и их выходы

18 и 19 снова з систему теплоснябжеяия.

При положит льнь,х температурах наружного воздуха вся вадя циркуляциаинога контура 11 проходит теплаобменники 20 и 15 H под:åòñÿ HB водораспределитель 10, 1

Площадь теплаабмe *,най паверхностFI второго теплаабменникя 20 может подбираться из условия обеспечения равенства температуры ня.гревяемой в нем воды цирк,ляцианногo контура подаваемой -:ã водоряспределитель 9 первого контактного аппарата 7, и температуры воды, стекающей с насадки второго xoHTI .TF!ohio яппарятя 8. ф а р ì у л я и з о б р е т е н и я

Устройство для теплавлажнастнай обработки воздуха„ адержящее раэмещенные H кяняле по ходу воздуха нагнетятель, Fl>;oäHóþ кямеру с поддоном и рубяш-;ой подогрева, греющую решетку,,г-, .я последовательно расположенных когтякткых яппярягя с водоряспредели-г елям;., со о о ше > > нв>м. i F ië H!,-а Со>. DHp куляцианным конт>ром,, калорифер с подающим и возвратным трубопроводами и ряэ ;:-:íåHHый ."з пиркд-;-:ционном контуре теплаобменник. пр>.;, та"I водоряс1330410 вышения степени использования теплоСоставитель М.Ращепкин

Техред М.Ходанич

Корректор В. Гирняк

Редактор А.Маковская

Заказ 3565/39 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пределитель второго по ходу воздуха контактного аппарата подключен через теплообменник к поддону, греющая решетка и рубашка подогрева сообщены между собой входами и выходами, а возвратный трубопровод связан с калорифером через теплообменник, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности путем пового потенциала теплоносителя, ycòройство снабжено вторым теплообменником, расположенным в циркуляционном контуре между поддоном н первым теплообменником, а возвратный трубопровод через второй теплообменник сообщен с входами греющей решетки и рубашки подогрева.