Газожидкостный реактор

 

Изобретение относится к аппаратам для проведения реакций газ-жидкость и позволяет повысить экономичность и производительность за счет увеличения использования газа. Реактор содержит корпус с барботером и мешалкой, технологическими штуцерами. В верхней части вала меШалки расположены элементы, соединенные проточными частями с нижней перфорированной мешалкой. При вращении мешалки создается зона пониженного давления, куда подсасывается газ из верхней части аппарата. 2 ил. 00 00 ел СП 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) А1 (5у 4 В 01 J 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3997596/31-26 (22). 30. 12. 85 (46) 23. 08. 87. Бюл. 11- 31 (71) Институт ядерной энергии

АН БССР (72) В.П. Герасимов, M.À. Рыжанков, Е.P. Шелудяков и А.В. Шидлович (53) 66.023.088.8(088.8) (54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к аппаратам для проведения реакций гаэ-жидкость и позволяет повысить экономичность и производительность за счет увеличения использования газа. Реактор содержит корпус с барботером и мешалкой, технологическими штуцерами.

В верхней части вала мешалки расположены элементы, соединенные проточными частями с нижней перфорированной мешалкой. При вращении мешалки создается зона пониженного давления, куда подсасывается гаэ иэ верхней части аппарата. 2 ил.

1553

35

Формула

1

133

Изобретение относится к химическо= му машиностроению, а именно к аппаратам для проведения гетерогенных реакций между жидкостью и газом, скорость которых во многом зависит от площади межфазной поверхности.

Цель изобретения — повышение экономичности и производительности реактора за счет увеличения использования газа.

На фиг.1 показан реактор на фиг.2 мешалки.

Реактор содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой, отражательные перегородки 2, расположенные внутри корпуса, барботер 3, расположенный в донной части корпуса, разделительные элементы 4 в виде горизонтальных секторов, штуцеры для ввода 5 жидких компонентов, вь1вода 6 продуктов реакции, отвода 7 непрореагировавшего газа и перемешивающее устройство в виде вала 8 с центральной цилиндрической полостью 9, выполненной в участке вала, расположенном внутри реактора, и сообщенной отверстиями

10 с верхней газовой полостью 11 реактора,а на валу установлены две и более мешалки 12.

Верхняя из мешалок 12 снабжена соосно соединенными узкими сечениями конфузорно-диффузорными элементами

13, проточные части которых в наименьшем сечении 14 сообщены каналами 15 с полостью 9 вала, а их оси лежат в плоскости вращения и направлены по касательной к траектории вращения.

Реактор работает следующим образом.

Жидкие компоненты, содержащие при необходимости мелкодисперсные включения твердого катализатора, подаются через штуцер 5, а газовый реагент вводится в зону реакции через барботер 3. При вращении вала 8 мешалки

12 перемешивают газожидкостную смесь и турбулиэируют поток совместно с отражательными перегородками 2 и разделительными элементами 4. При этом пузырьки непрореагировавшего газа скапливаются в верхней части корпуса

1, образуя газовую полость 11.

При вращении верхней мешалки 12 через внутренние полости конфузорнолнффузорных элементов 13, представляющие собой проточную часть эжектора, проходит поток жидкости и в их наименьшем сечении 14 создается зона пониженного давления, в которую через каналы 15, полость 9 и отверстия 10 вала подсасывается непрореагировавший газ из верхней газовой полости 11 реактора и смешивается с потоком жидких компонентов. Таким образом непрореагировавший газ из верхней полости реактора дополнительно перемешивается с потоком жидкости, что увеличивает степень использования газа,введенного в реактор,и тем самым повышает его производительность и экономичность в целом.

На фиг.1 показаны две мешалки, однако в аппаратах большого объема их может быть и больше. Так как вблизи барботера газосодержание реакционной смеси высоко, целесообразно подвод непрореагировавшего газа осуществлять через верхние мешалки, поэтому на фиг.1 показано, что верхняя из них снабжена конфузорно-диффузорными элементами, а нижняя нет.

По сравнению с известным устройством предлагаемое решение позволяет повысить экономичность и производительность реактора за счет увеличения газосодержания реакционной смеси и более полного использования подаваемого в реактор газа, что уменьшает отвод непрореагировавшего газа из реактора.

Изобретение может найти широкое применение в химической промьппленности при проведении гетерогенных реакций, скорость которых во многом зависит от площади межфазной поверхности.

I изобретения

Газожидкостный реактор, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, полый вал с перемешивающим устройством в нижней части и полыми лопастями в верхней части и технологические штуцеры, о т л и ч,а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности и производительности за счет увеличения использования газа, полые лопасти снабжены закрепленными на их торцах конфузорно-диффузорными элементами, в наименьших сечениях которых выполиены отверстия, сообщающиеся с полостью вала, при этом продольные оси конфузорно-диффузорных элементов направлены по касательной к траектории вращения и лежат в плоскости вращения лопастей.

1331553

Составитель А. Лиханов

Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Редактор П. Гереши

Подписное

Заказ 3753/6 Тираж 510

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул...роектная, ектная 4

Газожидкостный реактор Газожидкостный реактор Газожидкостный реактор 

 

Похожие патенты:

Реактор // 1327954
Изобретение относится к реакторам для вязких жидкостей и позволяет интенсифицировать процесс за счет улучшения выгрузки продукта

Изобретение относится к устройствам для лабораторных испытаний микросферических катализаторов и позволяет моделировать производственные процессы за счет исключения транспортирующего газа

Изобретение относится к конструкции реакторов для проведения процессов , идущих с выделением газов, в частности каталитических в системе жидкость - твердое тело, и позволяет интенсифицировать процесс за счет улучшения дегазации реагентов и повышения эффективности перемешивания

Реактор // 1321457
Изобретение относится к конструкциям химических реакторов и может быть использовано для проведения жидкофазных химических реакций

Изобретение относится к химическим реакторам открытого типа «:

Реактор // 1315011
Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств , предназначенным для проведения процессов реакций, фильтрации и сушки, и может быть использовано в медицинской и родственных ей отраслях промышленности, например, для получения порошков антибиотиков методом кристаллизации

Реактор // 1294368
Изобретение относится к химическим реакторам для проведения физико-химических , термохимических процессов и Может быть использовано на химических, нефтехимических, коксохимических и других предприятиях, где осуществляются процессы взаимодействия химически агрессивных материалов

Изобретение относится к реакциониому оборудованию для производства полимерных материалов

Реактор // 1271558
Изобретение относится к устройству для проведения реакций, сопровождающихся обильным пенообразованием и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к устройствам для осуществления химических реакций с получением вязких продуктов , в частности для получения полиэтилентерефталата непрерывшдо способом , и позволяет повысить производительность аппарата

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх