Способ фрезерования контурной поверхности детали

 

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей преимущественно на станках с программным управлением . Цель изобретения состоит в повьшении точности обработки. При фрезеровании контурной поверхности детали , имеющей Hi дне полости несколько ступеней на разных уровнях, рабочие ходы фрезой выполняют вдоль всей контурной поверхности детали последовательно на уровне каждой ступени дна полости, начиная с наименее глубокой. Траекторию центра фрезы на участках первого рабочего хода вдоль сторон контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступеням дна полости, смещают в направлении обрабатываемой поверхности на величину отжима фрезы относительно детали. При выполнении последующих рабочих ходов на тех же участках кантурной поверхности траекторию смещают в противоположном направлении на величину отжима фрезы от детали при предьщущем рабочем ходе. Врезание и отвод фрезы от обработанной поверхности при выполнении первого рабочего хода производят на участд ке контурной поверхности, примыкающем только к одной более глубокой стуступени дна полости, а врезание и отвод фрезы при каждом следующем, после первого, рабочем ходе осуществляют на участке контурной поверхности, раз-5 деляющем ступени дна полости. 1 ил. (Л N)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

091 (1È

1616 А2

150 4 В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1234065 (21) 3923229/25-08 (22) 08.07.85 (46) 23.08.87. Бюл. У 31 (72) Е.В. Бусыгин (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1234065, кл. В 23 С 3/00, 26.11.84. (54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОНТУРНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей преимущественно на станках с программным управлением. Цель изобретения состоит в повышении точности обработки. При фрезеровании контурной поверхности детали, имеющей на дне полости несколько ступеней на разных уровнях, рабочие ходы фрезой выполняют вдоль всей контурной поверхности детали последовательно на уровне каждой ступени дна полости, начиная с наименее глубокой.

Траекторию центра фрезы на участках первого рабочего хода вдоль сторон контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступеням дна полости, смещают в направлении обрабатываемой поверхности на величину отжима фрезы относительно детали. При выполнении последующих рабочих ходов на тех же участках контурной поверхности траекторию смещают в противоположном направлении на величину отжима фрезы от детали при предыдущем рабочем ходе.

Врезание и отвод фрезы от обработанной поверхности при выполнении первого рабочего хода производят на участке контурной поверхности, примыкающем только к одной более глубокой стуступени дна полости, а врезание и отвод фрезы при каждом следующем, после первого, рабочем ходе осуществляют на участке контурной поверхности, раз- ф деляющем ступени дна полости. I ил.

13316

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при фрезеровании деталей, преимущественно на станках с программным управ5 лением, и является усовершенствованием способа по авт.св. Ф 1234065.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Цель достигается тем, что на учас- Ip тках контурной поверхности, примыкающих к нескольким ступеням дна полости, смещение траектории фрезы к контурной поверхности на величину отжима фрезы от детали позволяет компенсировать отклонение расположения соответствующих участков контурной поверхности, вызванное податливостью системы С11ИД.

На.чертеже показана схема фрезерования контурной поверхности детали предлагаемым способом.

Фрезерование контурной поверхности 1-2-3 полости 4 детали 5 начинают на уровне наименее глубокой степени 6 25 дна полости 4 детали 5. При этом фрезу 7 подводят в точку 8 и опускают до уровня ступени 6 дна. Из точки 8 через точку 9 осуществляют врезание фрезы 7 в точке 10, отстоящей от контура полости 4 на расстоянии Рф/2, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фреэы 7 по траектории 10-11-1213-14-10, эквидистантно сторонам контурнОЙ пОверхнОсти 1 причем на участ ках 11-12 и 13-14 траекторию центра фреэы 7 смещают к контурной поверхности 1 на величину Р отжима фреэы 7 от детали 5 и перемещают на расстоянии (Рф/2 — /) от контурной поверхности I.

На участках 10-11, 12-13 и 14-10 центр фреэы 7 перемещают по траектории, отстоящей от контурной поверхности 1 на расстоянии D /2, В точке 10 фрезу 7 Отводят От ОбрабОтаннОй кОн- 45 турной поверхности 1 через точку 15 в точку 16.

Для выполнения следующего рабочего хода фрезу 7 перемещают в точку 17, опускают до уровня ступени 18 дна полости 4 детали 5, Из точки 17 через точку 19 осуществляют врезание фрезы 7 в точке 20. После чего ведут фрезерование рабочим ходом фреэы 7 по траектории 20-21-22-23-24-20 эквиЭ -55 дистантной контурной поверхности 2 и отстоящей от контурной поверхности 2 на расстоянии Рф/2. При этом на учасI тках 21-22 и 23-24 траекторию фре16 г зы 7 смещают относительно траектории предыдущего рабочего хода в противоположном направлении на величину о отжима фрезы 7 от детали 5 при пречыдушем рабочем ходе на тех же участках контурной поверхности 1. На участке 22-23 одновременно с фрезерованием контурной поверхности 2 происходит фрезерование ранее обработанной контурной поверхности 1 с глубиной резания, определяемой величиной d отжима фрезы 7 при первом рабочем ходе на участке 14 †. Вместе с этим удаляютси следы местных выработок, образованные в зоне точки 10, в которой производилось врезание и отвод фрезы 7 при первом рабочем ходе. В точке 20 фрезу 7 отводит от обрабатываемой контурной поверхности 2 через точку 25 в точку 26.

Для подготовки следующего рабочего хода фрезу 7 перемещают в точку 27 и опускают до уровня ступени 28 дна полости 4 детали 5. Иэ точки 27 через точку 29 осуществляют врезание фрезы 7 в точке 30, после чего ведут фрезерование рабочим ходом фрезы 7 по траектории 30-31-32-33-34-30, эквидистантной контурной поверхности 3 и отстоящей от контурной поверхности на расстоянии Р /2. При этом на участках 31-32 и 33-34 траекторию фрезы 7 смещают относительно траектории предыдущего (первого) рабочего хода в противоположном направлении на величну d отжима фрезы 7 от детали 5 при предыдущем рабочем ходе на тех же участках контурной поверхности 1.

На участке 32-33 одновременно с фрезерованием контурной поверхности 3 происхо, ит резерование ранее обработанно . контурной поверхности с глубиной ре,ния, определяемой величиной

d отжима фрезы 7 при первом рабочем ходе на участке 12-13. В точке 30 фрезу / отводят от обрабатываемой кончурной поверхности 3 через точку 35 в точку 36 и выводят из полости 4 детали 5.

Формула изобретения

Способ фреэерования контурной поверхности детали по авт.св. У 1234065, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, траекторию фрезы на участках первого рабочего хода вдоль сторон контурной поСоставитель А. Шаров

Редактор С. Патрушева Техред В.Кадар

Корректор М. Шароши

Заказ 3758/9 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 33161 6 верхности, примыкающих к нескольким турной поверхности на величину отжима ступеням дна полости, смещают к кон- фрезы от детали.