Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий . Для новьпнения качества изделий и увеличения производительности формы она снабжена подпружиненным выталкивателем .щтников, выполненным с головкой, и упорной втулкой для головки, причем унорная втулка установлена с возможностью ограниченного перемещения и взаимодействия с выталкивателем, который выно,тнен с буртом, при этом упорная втулка, выталкиватели изделий и ,титников установлены с возможностью контакта с неподвижной оформляю- Н1ей плитой, а в торне корпуса выпо,п1ены разводящие литниковые каналы. При поступлении расплава полимера в форму перемещается выталкиватель литников, который воздействует на упорную втулку и через неена выталкиватели изделий, которые по мере поступления расплава отводятся , сжимая упругие элементы. 1 з.п. ф-лы, 5 и,т. 00 со О) сд оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1331653 А1 (504 В29С45 26

ВСЕ : знЛЯ l3 .

° (фф Ф

k 4.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3934247/23-05 (22) 25.07.85 (46) 23.08.87. Бюл. № 31 (71) Ярославский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро Госкомсельхозтехники РСФСР (72) Б. К. Шембель и В. С. Торпанов (53) 678,057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1256980, кл, В 29 С 45/26, 08.04.85. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВ. )ЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТЕРМО(1 lACTOB (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий. Для повышения качества изделий и увеличения производительности формы она снабжена подпружиненным выталкивателем литников, вышолненным с головкой, и упорной втулкой для головки, причем упорная втулка уcTHHoBëå»à с возможностьк> ограниченного перемеll>E >>èÿ и взаимодействия с выталкивателем, который выполнен с буртом, при этом I>lot>HdH втулка, выталкиватели изделий и литников установлены с возможностьк> контакта с неподвижной оформляк>щей плитой, и в торце корпуса выполнены разводящие литниковые каналы. (1ри поступлении расплава полимера в формх перемещается выталкиватель литников, который воздействует на упорную втулку и через нее на выталкиватели изделий, которые по мере поступления расплава отводятся, сжимая упругие элементы. 1 з.ц ф-лы, 5 ил.

1331653

Изобретение <>

Цель изобрегенпя повышение качестВа ИЗдсЛИй И УВЕЛИЧЕНИЕ ПрОИЗВОднтЕЛЬНОСтн которая достигается гем, что подпрессовка отливки осуществляется с начала поступления расплава в формующуlo полость и на протяжении формонания, остывания и кристаллизации изделий, 3 форма выполняется многогнездной.

На фиг. 1 изображена литьевая форма посл(. смыкания lo начала нпрыска полимера; Н3 фн<. 2 то же на момент начала выдержки под давлением; на фиг. 3 — литьевая форма с полостью охлаждения знаков после смыкания формы до начала впрыска полимера; на фиг. 4 то же, на момент начала вы:I< .ржки Il<>1 давлением; на фиг. 5 сечение А А на фиг. I.

Лигьеная форма содсржитоформляющук> плиту 1 и ()(.H()Is<)HI((. корпус 2, корпус 3 с матрицами 4, выпо.<пенными относительно подви кными в осевом направлении, центральный выталкиватель 5, Вьпалкиватели 6, >, СTÇH(>H.I<. H HI>l(. с возможно(.тыо кОнтакт3 с неподни кной оф<>рмляющей плитой 1, упорную втулкл 7, уста)ювленную подвижной в осевом направлении, головку 8, установленНУK) С IS<>,I)I<>æH()(. TÜI() НЗГРУжЕНИЯ ПРУЖИНЫ

9 13B.I< HII(.)l р;)сплава. Выталкиватели 6 нагруH<(. H»I ком пепси рук) щи м механизмом

10, усг(IH(>вле Н<>м Hа основании 2, Упорная втулка 7 II выталкнватели 6 находятся в силовом .s,i II(. II. ц пни ме кду собой с помощью I<) III<. псируx>III(. ãî м x3HI<зма 10 и выполнены < и> <м >жH(>стью н(>з ц Йсl ts H па пих давл(.пия р(I(II,)3â(I, приче < силовое зацепл HH(. м< жду выталкивателями 6 и упорной втулкой 7 ()I рапич H0 возможностью хода послед(ц й, <»I>IT(I.)>зможн<кть <кевог<) перемещения, о< раниченH(>I.() X lI(>PO I l l

Упругис элементь< компенсирук)<цего механизма 10 Выполнены сосзавнымп из уllругих тел !2 и 13, обладающих различными характеристиками, причем одни выполнены из эластомера (например, полиуретановые шайбы) и установлены с возможностью деформации для обеспечения выталкивания отливки 14. а другие тарельчатые пружины 13, лс гановлены с возможностьк) обеспечения усилия подпрессовки отливки

14. Выталкиватели 6 имеют бурт 15 для обеспечения силового взаимодействия с упорной втл II()H 7. Корпу< 3 и матрицы выполнены < T IHI < нциа lbHыми литниками 16 (фиг. )) . Упругие элементы 2 и 13 имеют ползуны 17 и 18 В литьевой форме выполнен с Ге рж(Hl, <) ), <я Оформ l(ни я От(и рсти я в от.>инке 4. .г!итьевая форма работа< т следук>щим обРа S<) I.

П<кле смыкания литьеиой формы происхо.гит впрькк расплава полимера к рез литник 20 оформляюшей плиты 1. При д<ктижении расплавом полимера необходимого давления I оловка 8 движется влево под давлением расплава, нагружая пружину 9, 5 Входит В силОВОЙ КОнт3кт с упорноЙ Втулкой 7 и движется вместе с ней. В этот момент открываются тангенциальные литники

16 (фиг. 5) . а упорная втулка 7 входит в силовое взаимодействие с буртками 16 выталкивателей 6 и открывает полость формы.

Начинается «прострел» расплава в полость формы. Заполняя ее, расплав действует на выталкиватель 6, заставляя п<)следний двигаться влево, деформируя и нагружая лолиуретановые шайбы 12 компенсирующего механизма 10 через ползун 17. Движение выт )лкивателя 6 влево продолжается, при этом силовое зацепление бурта 15 упорной втулки 7 прекрап)ается и позун 17 упирается в ползун 18, деформация упругих шайб 12 прекращается, начинается деформация та20 рельчатых пружин 13.

Движение выталкивателя 16 влево ограничено или условием равенства усилий тарельчатых пружин 13 и давлением расплава в форме и IH упором 1 через позуны 17 и

18. Прекращается впрыск расплава через литник 20 и начинается кристаллизация литников 6 и 20. По мере остывания и кристаллизации отливок 14 (фиг. 2) происходит их подпрессовка выталкивателями 6 с усилием «взведенной» тарельчатой пружины

13. После выдержки >юд давлением и охлаждения происхо I)IT размыкание формы. В связи с большим уплотнением материала в форме отливки движутся вправо вместе с подвижной M3TðHö(.H 4 на величину хода деформации таре.l»Hlv пружин 13. ПодвижЗ> ная матрица 4 < <>Ill)<>3<)H<дает отливку 14 до включения в д<иствие значительно меньших усилий выталкивания, получаемых с помощью полиуретановых п<айб 12.

При движении оформляющей плиты 1 вправо происходит отделение от нее литнико40 вой системы. Дальнейший ход вьпалкивания отд(.,IH(. T ()т () I,l Ill)HI< 14 литии конуl<) си TpM) причем литниковая система «сбрасывается» с помощью центрального выталкивателя 5, приводимого в действие от литьевой машины (не показана) и головки 8. Все механизмы приходят в исходное положение, а относительно подвижная матрица 4 и головка

8 приходят в исходное положение при смыкании формы.

Далее цикл повторяется.

Литьевая форма, показанная на фиг. 3 и

4, отличается от приведенной на фиг. и 2 тем, что в форме вы)н>лнена полость 21 охлаждения выталкивагелей 6, а также имеется

333îð б между буртом 15 и упорной втулкой 7 в исходном положении всех механиз55 мов. Форма выполнена с уплотнениями 22 для предотвра<цения попадания охлаждающей жидкости и (юлость и механизмы формы.

1331653

Фор.чуда пзооретенп.ч га

Фиг!

Фиг 2

Литьевая форма (фиг. 3 и 4) работает следующим образом.

При достижении расплавом полимера необходимого давления головка 8 движется влево под действием расплава, нагружая пружину 9, входит в силовой контакт с упорной втулкой 8 и движется вместе с ней.

В этот момент открывает тангенциальный литник 16 и начинается «прострел» расплава в полость в формы, и только после прохода зазора б упорной втулкой 7 она входит в силовое зацепление с буртом 15 и выталкиватель 6 начинает движение влево. Заполнение полости расплавом также происходит иначе.

Для отвода тепла предусмотрена полость 21 охлаждения выталкивателей 6, которые при своем движении влево освобождают полость формы для вновь поступающего расплава. В остальном процесс аналогичен указанному (ио фиг. 1 и 2).

Г!редложенна я конструкция позволяет получать качественные отливки за счет подпрессовки отливки с начала поступления расплава в формующую полость и на протяжении формования, остывания и кристаллизации изделий.

1. Литьевая форма для изготовления изделий из термоиластов, содержащая неиод5 вижную оформляющую плиту и подвижную полуформу, включающую основание, корпус с подвижной относительно него в продольном направлении матрицей, литниковую систему и компенсирующий механизм, включающий выталкиватель изделия с упругим элементом, отлпчающачеч тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения производительности, форма снабжена центральным подпружиненным выталкивателем, литников, выполненным с головкой, и упор15 ной втулкой головки, причем упорная втулка установлена с возможностью ограниченного перемещения и взаимодействия с выталкивателем, который выполнен с буртом, ири этом упорная втулка выталкивателя изделий и литника установлена с возможно2О стью контакта с неподвижной оформляющей плитой. а разводящие каналы литниковой системы выполнены в торце корпу(а.

2. Форм» ио и. 1, отлпчающа.че.ч тс м, что упругие элементы выполнены составиы25

10м(ра. (33!б5З

15 !

21 6

21

>(л л л л

--- г —

А-A!.ос>;(ни>(.(ь I> Ч;I t i Ill> tttl

1 с. t. I t I (> I> В, 1;I t I t (> I (рг t 11 Версс Корр(кt<>lt В Ь> тн(а

В;(;;> t,: 17.15 I ира к >(>4 1 1(> t(> и с и (>(ВН1111111! Гос1 (арстненного коми((та !.О:Р tt<> t(.t;ttt изобретений и >ткрытий

1130ЗО, Москна, Ж:1й>, Ра (шскан í >б., д. 4, 5

I1I>(ttt.tttI> t(:òâ(. ttttt>-поанграфи «ct (>t иредпрнятие, г У>к>ород, у.> 11росктная. 4

Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки высокотекучих .материалов как пластмасс, так и сплавов, и может быть использовано в радиотехнической промышленности для производства деталей с цилиндрической арматурой

Изобретение относится к техноло- :гической оснастке для переработки полимеров

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при разработке оснастки

Изобретение относится к созданию мембранных аппаратов, в частности к изготовлению фильтрующих элементов, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способу повышения долговечности и качества полимерного покрытия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления массивных полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к многогнездной литьевой форме для изготовления полимерных изделий
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх