Очиститель волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильной промьшленности, в частности к машинам по хлопкоочистке, и позволяет повысить очистительный эффект за счет лучшего отбоя сорных примесей . Колосники 6 имеют диски 8 с ребрами 9, рабочие поверхности которых располагаются по линиям, обеспечиваю-. пщм взаимодействие ребер с передним углом зубьев пильрого цилиндра 2 под углом 10 - 15. Во избежание схода летучек хлопка-сырца с зубьев при взаимодействии их с ребрами необходимо , чтобы угол между нормалью, в направлении которой действует сила взаимодействия летучки.с ребрами, проведенной к рабочей поверхности ребер, и передней гранью зубьев пил не превышал 90 . 1 з.п.ф-лы, 4 ил. W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5)) 4 D 01 G 9/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3922928/28-12 (22) 04.07.85 (46) 30.08.87. Бюл. № 32 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промьппленности (72) Х.К.Давыдбаев, Н.Г.Гильманов и С.М.Муратов (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 261625, кл. D 01 В 1/08, 1968. (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к машинам по хлопкоочистке, и позволяет повысить очистительный эффект за счет лучшего отбоя сорных примесей. Колосники 6 имеют диски 8 с ребрами 9, рабочие поверхности которых располагаются по линиям, обеспечивающим взаимодействие ребер с передним углом зубьев пильного цилиндра 2 под углом 10 — 15 . Во избежание схода летучек хлопка-сырца с зубьев при взаимодействии их с ребрами необходимо, чтобы угол между нормалью, в на правлении которой действует сила взаимодействия летучки.с ребрами, проведенной к рабочей поверхности ребер, и передней гранью зубьев пил не превьппал 90 . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

13

Изобретение относится к текстиль-ной промышленности и может быть использовано в процессе первичной обработки хлопка-сырца на хлопкоочистительных заводах.

Цель изобретения — повышение очистительного эффекта за счет лучшего отбоя сорных примесей.

На фиг.1 схематично. изображен очиститель; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг, фиг.1; на фиг.4 - схема построения профиля ребер.

Очиститель волокнистого материала, Например, хлопка-сырца содержит питатель I задача которого заключается н равномерном питании очистителя, пильный цилиндр 2, набранный из пил

3 и прокладок 4, между ними съемный барабан 5. Во взаимодействии с пильным цилиндром 2 находятся колосники

6 в виде валов с рифленой поверхнос-, тью 7, несущих диски 8, входящие в межпильные пространство барабана 2, на трубных поверхностях которых выполнены криволинейные ребра 9, рабочие поверхности которых спрофилированны по линиям, обеспечивающим их взаимодействие с зубьями пильного ци<у линдра под углом 10а — 15 . Колосник

6 выполнен поворотным в одном с пильным цилиндром направлении. Расстоя-. ние Ь между ребрами 9 соседних дисков 8 для устранения джинирования на очистительном превосходит размеры летучек и составляет 20 — 25 мм. Кроме того, по отношению друг к другу ребра 9 на соседних дисках 8 могут устанавливаться в шахматном порядке, что также позволяет исключить джинирование.

Хлопок-сырец, проходя питатель 1, разрыхляется и равномерным слоем подается на пильный цилиндр 2, Зубья пилы, имеющие передний угол о<. = 30— о

40, захватывают летучки хлопка-сырца и протаскивают их через зазоры . между дисками 8 вращающегося колосника.

При этом зубья пил приближаются к оси вращения колосника, а затем удаляются, т.е. постоянно меняется угол наклона их передней грани по отношению к плоскости, соединяющей оси пил пильного цилиндра и колосника. Во избежание схода летучек с. зубьев при взаимодействии с ребрами необходимо, чтобы угол между нормалью в направле33721 2 нии которой деиствует сила взаимодействия летучки с. ребрами, проведенной ( к рабочеи поверхности ребер, н передней гранью зубьев пил не превышал

5 о

90 и составлял предпочтительно 75— о

80 . Таким образом, летучк|и хлойкасырца, закрепленные на зубьях, проходя зазор между дисками, б агодаря ребрам очищаются от сора с обеих сторон. Кратность вэаимодейс вия летунек с ребрами прсппрциснапьна количеству ребер на дисках, частоте вращения пильного цилиндра и колосников, их диаметрам и обратно пропорциональ1 на их межосевому расстоян . Так, при количестве ребер, рав ом 12, равных частотах вращения и д аметрах пильного цилиндра и колос ика и межосевому расстоянию, равно у 1,5 диа-. метра пильного цилиндра, ратность взаимодействия ребер с лету камихлопка-сырца составляет 12 — 13 раз. Кроме того, необходимо учесть воздейст25 вие рифленой поверхности 7 на летучку.

Построение профиля отборных ребер ( ведется следующим образом. Центр 0< ось вращения пильного цилиндра, 0 ось вращения колосников, Д< .и Д вЂ”

1 диаметры взаимодействующи пилы и диска, O

35 При этом передняя грань зуба, распоО ложенная под углом 30 к радиусу, занимает положения А<В<, В, А Вэ .и т.д., согласно изобретению рабочие поверхности ребер должны располагать40 ся под углом !0 — 15 к передней rpaО ни зуба. Проводим касательные А,С,;

А С ; А С и тад. Перенос м эти касательные по соответствующий радиусам с учетом угла переноса и строим ло5 манную кривую таким образом чтобы р переносные прямые пересекались в точках окружностей, проведенНых из середины дуг А<А ; .А А.; А. А,,; А А, Аппроксимируем полученную ломанную и (50 получает искомый профиль ребра 111<.

Таким образом достигае ся высокая эффективность очистки эа счет воздействия на летучку отбойного средства с различных сторон. Выход сорных при55 месей из пространства ме у дисками

8 и ребрами 9 происходит за счет центробежной силы, возникшей при вращении колосников. Установка двух ко(3 13 лосников 6 с рифленными поверхностями 7, дисками 8 и ребрами 9 позволяет эа один захват летучек хлопкасырца зубьями пильного цилиндра 2 заменить трехкратное воздействие отбойных органов применяемых в известных очистителях. Съем волокна с пильного цилиндра осуществляется съемным барабаном 5.

Формула изобретения

1. Очиститель волокнистого материала, например, хлопка-сырца, содержащий пильный цилиндр, приспособление для съема волокна и средство отбоя сорных примесей в виде установленного параллельно цилиндру с воэможностью вращения в одном с ним направлении вала со смонтированными на нем

33721 дисками, расположенными с зазором один относительно другого между пилами цилиндра, отличающийся

5 тем что с целью повышения очистиt У тельного эффекта за счет лучшего отбоя сорных примесей, каждый диск имеет выполненные на его торцовых поверхностях криволинейные ребра, обращенные выпуклой поверхностью в сторону вращения диска, при этом ребра спрофилированы так, что угол между их радиальной плоскостью проходит через вершины зубьев пильного цилиндра и цередней гранью этих зубьев не о превышает 90

2. Очиститель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что вал, несу1ций диски, Выполнен с продольными рифлями.

1333721

Составитель Г. Шишкина

Редактор М. Недолуженко Техред N.Õîäàíè÷ Корректор Л. Пилипенко

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, Заказ 392б/24

4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4