Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала
Изобретение относится к оборудованию для переработки древесной щепы в волокнистую массу и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности обработки целлюлозосодержащего материала. Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала состоит из корпуса 1 и ротора 2, размещенного во внутренней полости корпуса 1 с образованием рабочего зазора 3. Ротор 2 закреплен на штанге 4, снабженной приводным дебалансом 5 и сферической пятой 6, опирающейся на сферический подпятник 7 корпуса 1. Между пятой 6 штанги 4 и подпятником 7 корпуса 1 размещен сферический вкладыш 8, имеющий на сферических поверхностях перпендикулярные один другому зубья. На сопряженных с соответствующими поверхностями вкладыша 8 сферических поверхностях пяты 6 штанги 4 и подпятника 7 корпуса 1 выполнены ответные пазы под зубья вкладыша 8. Корпус 1, имеющий загрузочную воронку 15 и патрубок 16 для отвода обработанного материала, закреплен на фудаментном основании 17 посредством амортизаторов 18. Привод дебаланса 5 осуществляется от электродвигателя 19 через клиноременную передачу 20 и компенсационную муфту 21. Ротор 2 устройства может быть выполнен в виде усеченной многогранной пирамиды, при этом внутренняя полость корпуса 1 выполнена также пирамидальной формы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к оборудованию для переработки древесной щепы в волокнистую массу и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности обработки целлюлозосодержащего материала. На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - схема выполнения опоры штанги ротора. Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала состоит из корпуса 1 и ротора 2, размещенного во внутренней полости корпуса 1 с образованием рабочего зазора 3. Ротор 2 закреплен на штанге 4, снабженной приводным дебалансом 5 и сферической пятой 6, опирающейся на сферический подпятник 7 корпуса 1. Между пятой 6 штанги 4 и подпятником 7 корпуса 1 размещен сферический вкладыш 8, имеющий на сферических поверхностях 9 и 10 перпендикулярные один другому зубья 11 и 12. На сопряженных с соответствующими поверхностями вкладыша 8 сферических поверхностях пяты 6 штанги 4 и подпятника 7 корпуса 1 выполнены ответные пазы 13 и 14 под зубья 11 и 12 вкладыша 8. Корпус 1, имеющий загрузочную воронку 15 и патрубок 16 для отвода обработанного материала, закреплен на фундаментном основании 17 посредством амортизаторов 18. Привод дебаланса 5 осуществляется от электродвигателя 19 через клиноременную передачу 20 и компенсационную муфту 21. Ротор 2 устройства может быть выполнен в виде усеченной многогранной пирамиды, при этом внутренняя полость корпуса 1 выполнена также пирамидальной формы. Устройство работает следующим образом. Исходный целлюлозосодержащий материал, например древесную щепу, подают в устройство через загрузочную воронку 15, откуда он поступает в рабочий зазор 3, образованный внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью ротора, и подвергается многократному сжатию со сдвигом. Крутящий момент от электродвигателя 19 через клиноременную передачу 20 и компенсационную муфту 21 передается приводному дебалансу 5, вращение которого создает центробежную силу, передаваемую штангой 4 ротору 2 и вынуждающую его совершать круговые колебательные движения. Наличие сферического вкладыша 8 между пятой 6 штанги 4 и подпятником 7 корпуса 1, снабженного перпендикулярными один другому зубьями 11 и 12, располагающимися в ответных пазах 13 и 14 пяты 6 и подпятника 7 соответственно, препятствует вращению ротора вокруг собственной оси и исключает обкатку ротора 2 по внутренней поверхности корпуса 1. В результате вследствие разности диаметров внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности ротора 2 обкатка последним внутренней полости корпуса будет сопровождаться проскальзыванием рабочих поверхностей ротора 2 и корпуса 1 одна относительно другой. Находящийся в рабочем зазоре 3 обрабатываемый материал в этих условиях подвергается одновременно деформации сжатия и сдвига, что существенно интенсифицирует процесс обработки материала, способствуя увеличению степени разработанности волокнистой массы.
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающее корпус с размещенным во внутренней полости корпуса ротором, закрепленным на штанге, снабженной приводным дебалансом и сферической пятой, установленной на сферическом подпятнике корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно имеет сферический вкладыш, размещенный между пятой штанги и подпятником корпуса, снабженный на сферических поверхностях перпендикулярными один другому зубьями, при этом на сферических поверхностях пяты и подпятника, сопряженных с соответствующими поверхностями вкладыша, выполнены ответные пазы под зубья вкладыша. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ротор выполнен в виде усеченной многогранной пирамиды, а полость корпуса имеет пирамидальную форму.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
