Способ регенерации химикатов сульфатного производства целлюлозы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень регенерации химикатов при одновременном упрощении процесса . Способ регенерации осуществляют в две ступени. На первой ступени сорбции парогазовые выбросы обрабатывают прямым контактным способом поглотительной жидкостью - скипидаром - сырцом или смесью скипидара растворителя сульфатного и сульфана-сырца. Вторую ступень регенерации проводят на ионообменном волокне и р егенерируют ионит 5%-ным раствором NaOH. В качестве ионообменного материала используют нетканое полотно марок АВ-17-8, ЭДЭ-10П, АВ-29-12 и ВИОН АН-1. 1 табл. с 05 QD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН

А1 (д1) П 21 С 11/06 р(1с(" "-"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

F10 ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3845001/29-12 (22) 21.01.85 (46) 30,07.87. Бюл, Я 28 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) С.Ю. Иванян, В.В. Парфенов, Е.И. Ануфриева и Т.А. Пугачева (53) 676. 11.082.4(088.8) (56) Патент США М- 3607617, кл. 162-15, 1971.

Саухин Н,А. Комплексная очистка отходящих газов и конденсатов.

Бумажная промышленность, 1981, Ф 5.

„„SU„, 1 26694 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИКАТОВ

СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень регенерации химикатов при одновременном упрощении процесса, Способ регенерации осуществляют в две ступени. На первой ступени сорбции парогазовые выбросы обрабатывают прямым контактным способом поглотительной жидкостью— скипидаром — сырцом или смесью скипидара растворителя сульфатного и сульфана-сырца. Вторую ступень регенерации проводят на ионообменном волокне. и регенерируют ионит 57-ным раствором NaOH. В качестве ионообменного материала используют нетканое полотно марок АВ-17-8, ЭДЭ-10П, АВ-29-12 и ВИОН АН-1. i табл .

1 132

Изобретение относится к способам регенерации химикатов производства сульфатной целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, Целью изобретения является повышение степени регенерации химикатов при одновременном упрощении процесса.

Сущность изобретения заключается в том, что сорбционную обработку проводят в две ступени, первую иэ которых осуществляют сульфатным скипидаром-сырцом или смесью скипидара растворителя сульфатного и сульфанасырца, а вторую проводят на ионообменном материале, Способ регенерации химикатов осуществляют в две ступени следующим образом.

На первой ступени сорбции парогазовые выбросы обрабатывают прямым контактным способом поглотительной жидкостью — скипидаром-сырцом или смесью скипидара растворителя сульфатного и сульфана-сырца. При этом поглотительная жидкость абсорбирует . соединения серы (сероводород, метилмеркаптан, диметилсульфид) и может быть полностью использована в качестве дополнительного сырья в производстве одоранта-сульфана. Вторую ступень регенерации проводят на ионообменном материале и регенерируют ионит 5%-ным раствором NaOH. Насыщенный щелочной раствор, содержащий активные компоненты, такие как меркаптид и сульфид натрия, участвующие в химической делигнификации древесины, смешивают с белым щелоком и направляют на варку целлюлозы.

В качестве ионообменного материала используют. нетканое полотно марок

AB-17-8, ЭД3-10П, АВ-29-12 и ВИОН

АН-1, что определяет простоту конструкции ионообменного фильтра.

Отходящий газ после второй ступени регенерации полностью соответствует санитарным нормам, не содержит ,соединений серы, уловленных с эффективностью 100%.

Сочетание абсорбции скипидаромсырцом и ионообменного способа регенерации дает возможность полностью возвратить соединения серы в технологические процессы производства одоранта-сульфана и варочный, при этом эффективность очистки отходящих газов составляет 100 .

6694

Фор мул а

l изобретения

Способ регенерации химикатов сульфатного производства целлюлозы путем ступенчатой сорбционной обработки парогазовых выбросов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени регенерации химикатов при одновременном упрощении процес- са, сорбционную обработку проводят в две ступени, первую из которых осуществляют. сульфатным скипидаром-сырцом или смесью скипидара растворителя сульфатного и сульфана-сырца, а вторую проводят на ионообменном материале.

П р и и е р ы 1-2. На первую ступень обработки подают парогазовые выбросы, содержащие, г/м : сероводород

1. (СВ) 1,98; метилмеркаптан (YM) 12,4;

5 диметилсульфид (ДИС) 12,0 диметилсульфид (ДЩС) 2, 19, в количестве

450 м1/ч. Для абсорбции парогазов подают 300 л/ч поглотительного раствора (скипидара-сырца сульфатного, смесь скипидара-сырца и сульфанасырца). После процесса абсорбции отходящие газы поступают на вторую ступень обработки с содержанием г/м

NN О, 16; ДМС О, 176; ДМДС 0,88, сероводород следы. Эффективность .регенерации компонентов из парогазов на первой ступени составляет по сероводороду 100 ., по метилмеркаптану 98,7, по диметилсульфиду 99,8, по диметилсульфиду 96 .

В результате с первой ступени регенерации в производственный гроцесс получения одоранта-сульфана в качестве сырья возвращается в пересчете на серу 7 4 кг/ч компонентов. B процессе ионного обмена на нетканом полотне марки АВ-17-8 на 2-й ступени регенерации парогазы полностью с эффективностью 100 очищаются от соединений серы, дополнительно в варочный процесс возвращается активных компонечтов варочного щелока в пересчете на серу О, 1 кг/ч, Эффективность регенерации соеди35 нений серы по предлагаемому и известному способам приведена в таблице.

Из сравнения данных таблицы видно, что эффективность улавливания соеди40 нений серы на первой ступени по предлагаемому способу составляет 96-99 ., по известному способу 50-54 (в 1,8 раза ниже).

1326694

Эффективность регенерации,Х, по способу.предлагаемому

Известному сернистых компонентов (суммарно) СВ

MM ДМС ДЬЩС

50-54

100 97,5 98,5 95,2

100 98, 7 99,8 96,0

Составитель А. Моносов

Редактор И, Рыбченко Техред В.Кадар

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3254/25 Тираж 340

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4