Способ приготовления бумажной массы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить бумагообразуюпще свойства бумажной массы. Сульфатную беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфитную беленую хвойную целлюлозу подвергают раздельному роспуску. После роспуска смешивают сульфатную беленую лиственную и сульфатную беленую хвойную целлюлозы и размальгаают смесь до степени помола 20-25 ШР. Размолотую смесь подают в композиционный бассейн, куда непосредственно после роспуску направляют сульфитную беленую хвойную целлюлозу, полученную смесь размалывают до требуемой степени помола. 3 табл. 00 СП СГ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 1) 21 0 1/00

\ i 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4054370/29-12 (22) 11.04.86 (46) 07.09.87, Бюл. N - 33 (7 1) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Е.Е. Савицкий, Б.И. Энтин, В.Н. Кудряшов, П.Ф. Белогуров и Б,А. Ленков (53) 676.16 (088.8) . (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМА)КНОЙ

МАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить бумагообразующие свойства бумажной массы. Сульфатную беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфитную беленую хвойную целлюлозу подвергают раздельному роспуску, После роспуска смешивают сульфатную беленую лиственную и сульфатную беленую хвойную целлюлозы и размалывают о смесь до степени помола 20-.25 ШР.

Размолотую смесь подают в композиционный бассейн, куда непосредственно после роспуска направляют сульфит" ную беленую хвойную целлюлозу, полученную смесь размалывают до требуемой степени помола. 3 табл.

1 1335600 2

Изобретение относится к способам ленных по известному и предлагаемому приготовления бумажной массы, преи- способам даны в табл. 1 (отливки масмущественно для печатных и писчих ви- сой 75 г/м ). дов бумаги, и предназначено для ис5 Таблица пользования в целлюлозно-бумажной промьппленности, Цель изобретения — улучшение бумагообразующих свойств бумажной массы.

Способ, осуществляется следующим 1п образом.

Сульфатную беленую хвойную, сульфатную беленую лиственную и сульфитную беленую хвойную целлюлозы подвергают раздельному роспуску. После рос- 15 пуска смешивают сульфатную беленую

Показатели

Значения показателей для бумажных масс, приготовленных по способу предлага- известемому ному

Средняя длина волокна, мм

2,03

Разрывная длина, м

4800

4310

Сопротивление продавливанию,, МПа

0,32

0,29

Сопротивление излому, ч.д.п, б1

Сопротивление раэдиранию, Н

0,79

0,75

Растяжимость, %

2,1

1,8

Таблица 2

Значения показателей для бумажной массы, приготовленной по предлагаемому способу

Показатели

Средняя длина

55 волокна, мм

2,05

Разрывная длина, и

5080 лиственную и сульфатную беленую хвойную целлюлозы и раэмалывают смесь до о степени помола 20-25 ШР. Размолотую смесь подают в композиционный бассейн

1 куда непосредственно после роспуска направляют сульфитную беленую хвойную целлюлозу. После приготовления смеси из всех трех компонентов проводят размол ее до требуемой степени помола.

Пример 1. Сульфатную хвойную беленую, сульфитную хвойную беленую и сульфатную беленую лиственную целлюлозы подвергают роспуску в роллах.

Смешивают сульфатную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы, смесь раэмалывают на дисковой мельнице до

20 ШР, после чего направляют в композиционный бассейн. В последний подают сульфитную хвойную целлюлозу сразу после роспуска. Смесь в композиционном бассейне содержит волокнистые компоненты в количествах, мас.7:

Сульфатная хвойная беленая целлюлоза 25

Сульфитная хвойная беленая целлюлоза 25

Сульфатная лиственная беленая целлюлоза 50 о

Смесь размалывают до 32 ШР, Для сравнения приготавливают массу по известному способу. Сульфатную хвойную целлюлозу после роспуска раэмалывают до 20 ШР в мельнице и направ— ляют в композиционный бассейн„ куда непосредственно после роспуска направляют сульфитную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы. После о смешения смесь раэмалывают до 32 ШР.

Количество каждого из компонентов то же„ что в примере 1. Бумагообра.зующие свойства бумажных масс, приготовИэ данных табл. 1 следует, что бумагообраэующие свойства бумажной 5 массы, приготовленной по предлагаемому способу, выше, чем у массы, приготовленной по известному способу.

Пример 2. Целлюлозу готовят, как в примере 1. После смешения

4О сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь размалывают до 25 ШР ° Бумагообраэующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, представлены в табл. 2.

1335600

Продолжение табл.2

Продолжение табл. 3

Сопротивление

Сопротивление излому, ч.д.п.

51 продавливанию, MIIa

0,32

Сопротивление раздиранию, Н

Сопротивление излому, ч.д.п.

0,74

10

Растяжимость, X

1,9

Сопротивление раздиранию, Н

О, 7.6

Растяжимость, X

2,3

25

Таблица 3

Формула изобретения

30 у

Средняя длина волокна, мм

1,92

Разрывная длина, м

4320

Сопротивление продавливанию, МПа

0,29

Составитель А. Моносов

Редактор И. Горная Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

Заказ 4021/24 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул-. Проектная, 4.

Пример 3 (контрольный), Целлюлозу готовят, как в примере 1, но 20 после смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь о размалывают до 17 ШР. Бумагообраэующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, представлены в табл ° 3.

Из данных табл. 3 следует, что бумагообраэующие свойства бумажной массы„ приготовленной по предлагаемому способу, примерно одинаковы со свойствами массы, приготовленной по известному способу.

Пример .4 (контрольный). Целлюлозу готовят, как в примере 1, но после смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь о раэмалывают до 30 ШР. Бумагообразующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, незначительно отличаются от свойств массы, приготовленной по известному способу.

Способ приготовления бумажной массы, включающий раздельный роспуск сульфатной беленой хвойной целлюлозы, сульфатной беленой лиственной целлюлозы и сульфитной беленой хвойной целлюлозы, предварительный размол сульфатной беленой хвойной целлюлозы и последующий совместный размол всех волокнистых компонентов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения бумагообразующих свойств бумажной массы, предварительный размол сульфатной беленой хвойной целлюлозы осуществляют совместно с сульфатной беленой лиственной целлюлозой до степени помола указанной смеси

20-25 ШР.