Способ борьбы с пылью при проведении выработки комбайном

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - уменьшение пылевьщеления из зоны разрушения горного массива исполнительным органом комбайна за счет создания у забоя равномерного поля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы. Для зтого в подготовительной выработке, проветриваемой по вентиляционному трубопро-, воду (ВТП), весь объем воздуха делят на две части. Часть воздушного потока , составляющую 10-15% от общего объема, направляют перпендикулярно забою. Оставшиеся 85-90% потока подают в зону забоя, прилегающую к борту выработки, удаленному от ВТП. Разрушение на забое начинают от почвы и производят в произвольном направлении до 1/3 высоты выработки. Затем разрушение ведут в направлении от удаленного борта выработки к ВТП с формированием в забое напротив ВТП временного целика с диаметром, равным диаметру ВТП. Разрушают этот целик в последнюю очередь. Способ позволяет уменьшить вынос пыли из потока отбитого угля из-за меньшей интенсивности продувания потока вентиляционной струей . 4 ил. с S6 (Л со оо С71

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Я0„„1335717

Ai (51)4 E 21 F 5/00 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3993837/22-03 (22) 19.11.85 (46) 07.09.87. Бюл. М 33 (71) Карагандинское отделение Восточного научно-исследовательакого института по безопасности работ в горной промышленности (72) А.П.Поелуев, Н.Ф.Гращенков, А.Д.Кизряков, Б.И.Машковцев, Д.М.Шередекин и А.З.Нигматулин " (53) 622.807.002.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II- 900015, кл. Е 21 F 1/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 730971, кл. Е 21 F 5/00, 1976. (54) СПОСОБ БОРЬБЫ С ПЫЛЪЮ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ВЫРАБОТКИ КОМБАЙНОМ (57) Изобретение относится к горной промьппленности. Цель изобретения— уменьшение пылевыделения из зоны разрушения горного массива исполнительным органом комбайна за счет создания у забоя равномерного поля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы. Для этого в подготовительной выработке, проветриваемой по вентиляционному трубопро-, воду (ВТП), весь объем воздуха делят на две части. Часть воздушного потока, составляющую 10-15Х от общего объема, направляют перпендикулярно забою. Оставшиеся 85-90Х потока подают в зону забоя, прилегающую к борту выработки, удаленному от ВТП. Разрушение на забое начинают от почвы и производят в произвольном направлении до l/3 высоты выработки. Затем разрушение ведут в направлении от удаленного борта выработки к ВТП с формиро- д ванием в забое напротив ВТП временного целика с диаметром, равным диаметру ВТП. Разрушают этот целик в последнюю очередь. Способ позволяет умень- С шить вынос пыли из потока отбитого угля из-за меньшей интенсивности ljpO ф дувания потока вентиляционной струей. 4 ил, С Р

1 357

Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано для борьбы с пылью в забоях, . проходимых комбайнами со стреловидным исполнительным органом, Цель изобретения — уменьшение пылевыделения из эоны разрушения горного массива исполнительным органом комбайна за счет создания у забоя равномерного поля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы.

На фиг. 1 представлена схема выпуска воздуха в забое, на фиг, 2 — схема разрушения забоя исполнительным ор— ганом комбайна; на фиг, 3 — графики изменения запыленности воздуха в зависимости от расхода воздуха на различной высоте от почвы выработки; на фиг. 4 — график изменения запыленности воздуха от расхода воздуха, подаваемого перпендикулярно забою, на примере выработки сечением 8,5 м

2.

Сущность способа борьбы с пылью заключается в том, что в подготовительной выработке, проводимой комбайном со стреловидным исполнительным органом и проветриваемой по вентиляционному трубопроводу, проложен 30 ному у кровли вдоль одного из бортов выработки, весь объем воздуха делят на две части, причем 10-15Х от общего объема направляют перпендикулярно забою, а оставшийся воздух (85-901) подают в зону забоя, прилегающую к борту выработки, удаленному от вентиляционного трубопровода.

Такое деление создает равномерное распределение поля скоростей возду- 40 ха, при этом воздух в направлении к вентиляционному трубопроводу движется по нижней части сечения забоя.

Все это позволяет уменьшить вынос пыли иэ потока отбитого угля иэ-за 45 меньшей интенсивности продувания потока отбитой горной массы вентиляционной струей. Движение запыленного воздуха по нижней части сечения выработки в призабойном пространстве способствует более быстрому осаждению частиц пыли иэ вентиляционного потока, Обработка забоя рабочим органом комбайна начинается с нижней части забоя в произвольном направлении до 1/3 высоты выработки, Дальнейшая HbIeMKB IIIII II e cH II HcLIIpBB лении к вентиляционному трубопроводу, оставляя напротив него целик ди17

2 аметром, равным диаметру трубопровода, который разрушается н последнюю очередь. Укрытие коронки рабочего органа комбайна неразрушенным массиВоМ сводит к минимуму вредное влияние вентиляционного потока, что позволяет снизить вынос пыли из потока отбитого угля, Начало обработки забоя с нижней части сечения выработки уменьшает высоту падения частиц угля и устраняет взметывание пыли при падении отбитой горной массы на почву выработки, так как при указанной схеме обработки забоя создается некоторый "мягкий" слой из отбитой горной массы.

Способ осуществляется следующим образом.

Свежий воздух для проветривания выработки подается вентилятором .по трубопроводу 1 к воздухораспределите— лю 3. Поворотом шибера 4 воздухораспределителя устанавливается такое фиксированное положение, чтобы в приэабойную зону напротив вентиляционного трубопровода поступало 10-15Х, а остальной воздух (85-90_#_) направлялся в часть забоя, расположенную у борта с противоположной стороны от вентиляционного трубопровода.

Обработку забоя рабочим органом комбайна начинают с нижней части сечения забоя от почвы в произвольном направлении до 1/3 высоты выработки.

Последующее разрушение забоя производят в направлении к вентиляционному трубопроводу, формируют напротив выхода из вентиляционного трубопровода целик шириной, равной диаметру вентиляционного трубопровода, разрушение этого целика производят в последнюю очередь.

Результаты экспериментальной проверки способа приведены на графиках

Зи4. формулаизобретения

Способ борьбы с пылью при проведении выработки комбайном, включающий распределение в забое воздушного потока, поступающего по расположенному у кровли вдоль одного иэ бортов выработки вентиляционному трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылевыделения из зоны разрушения горного массива исполнительным срганом комбайна эа счет создания у забоя равномерного по3 13357 ля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы, часть воздушного потока, составляющую 10-157 от общего объема, наг правляют перпендикулярно забою, а оставшиеся 85-90Х подают в зону забоя, прилегающую к борту выработки, удаленному от вентиляционного трубопровода, при этом разрушение в забое на- о чинают от почвы и производят в про17

4 извольном направлении до 1/3 высоты выработки, а затем разрушение осуществляют в направлении от удаленного. борта выработки к вентиляционному трубопроводу с формированием в забое напротив вентиляционного трубопровода временного целика диаметром равным диаметру последнего, причем разрушение этого целика производят в последнюю очередь.

1335717

С, мг/м з

250

Н= 3,0М

200

И= 25М

ff =2,0М

400

Н= 1,0М мз/

Составитель А, Губайловский

Редактор Г.Гербер Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Заказ 403)/30

Производственно.-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул; Проектная, 4

Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

sop

О, мЗ/мин

Способ борьбы с пылью при проведении выработки комбайном Способ борьбы с пылью при проведении выработки комбайном Способ борьбы с пылью при проведении выработки комбайном Способ борьбы с пылью при проведении выработки комбайном 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к угольной и горно-рудной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и м.б

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б

Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для глушения шума в пылеуловителях

Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для получения пены для борьбы с пылью при работе горных комбайнов

Изобретение относится к области горной промышленности

Изобретение относится к области горной промьтшенности и предназначено для тушения пожаров и обеспыливания технологических процессов

Изобретение относится к технике безопасности и противопожарной технике на угольных шахтах

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б

Изобретение относится к горному делу и м.б

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных и тонких рудных тел с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью

Изобретение относится к технике безопасности на угольных шахтах и предназначено для контроля содержания метана в рудничной атмосфере

Изобретение относится к горной промышленности и повышае т эффективность процесса образования и устойчивости выработки

Изобретение относится к области i горного дела, и повьвпает эффективность очистки канавки с непрямолинейным руслом за счет охвата труднодоступных мест и равномерного истечения сжатого воздуха по всей длине трубы

Изобретение относится к области горной.промышленности

Изобретение относится к трубопроводам для транспортирования необогашенной гидросмеси

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено дпя накопления, распределения и производства пневматической энергии в пневматических сетях шахт

Изобретение относится к горной пром-ти и М

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с газовыделением при отработке высокогазоносных угольных пластов пологонаклонного залегания с прямоточной схемой проветривания с подсвежением исходящей струи выемочного участка
Наверх