Газораспределительный узел сушилки псевдоожиженного слоя

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС(1УБЛИК (19) (11) А1 (511 4 F 26 В 17 10ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3897926/24-06 (22) 21,05 85 (46) 07,09.,87. Бюл, 1Ф 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (72) Н,И.Ена (53) 66.047.754.51.096.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 416539 ° кл. F 26 В 17/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

1153211, кл. F 26 В 17/10, 1983. (54}(57) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

СУШИЛКИ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ, содержащий короб прямоугольного сечения с решеткой, снабженной приводом изменения ее угла наклона, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при высоких температурах, торцовые стенки короба имеют направляющие пазы под его боконые стенки, снободно входящие в эти пазы встык, и криволинейные пазы под решетку, ныполненные по дуге окружности радиусом, равным радиусу понорота решетки, которая укреплена на цилиндрических шарнирах и связана с приводом посредством тяги, при этом стенки в местах сопряжения соединены между собой с помощью компенсаторов

13357 .Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повьппение эксп5 луатационной надежности при высоких температурах.

На фиг ° 1 схематически изображен газораспределительный узел сушилки псевдоожиженного слоя; на. фиг,2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - pasрез Б-Б на фиг.1.

Под камерой 1 прямоугольного сечения установлен газораспределительный узел в виде короба 2 с закрепленной в нем на цилиндрических шарнирах в виде цапф 3, входящих во втулки 4, гаэораспределительной решеткой 5, которая посредством тяги 6 связана с ползуном 7 винтового привода 8.

Цапфы 3 установлены в боковых стенках 9 короба 2,на резьбе, фиксация положения цапф 3 осуществляется гайками 10. 25

На одной иэ торцовых стенок 11 расположен узел 12 выгрузки продукта, на другой торцовой стенке 13 крепится винтовой привод 8.

Тяга 6 с помощью цилиндрических 30 штифтов f4 крепится шарнирно к решетке 5 и ползуну 7. По конструктивным м соображениям угол наклона тяги 6 в горизонтальной плоскости должен быть о о ольше 0, но не превышать 90

Решетка 5 устанавливается в коробе 2 с минимальными зазорами (в пределах 0,2-0,4 мм), причем с боковых сторон она сопрягается по плоскостям 4О стенок 9, а с торцов - по криволинейным лазам стенок 11 и 13, выполненным по дуге окружности, радиусом, равным радиусу поворота решетки 5 относительно оси поворота. Криволинейные пазы 45 выполнены на глубину, обеспечивающую сопряжение их поверхностей с торцами .решетки во всем диапазоне изменения углов ее наклона.

92 2

Боковые 9 и торцовые 11 и 13 стенки короба 2 сопряжены между собою свободно встык по направляющим вертикальным пазам 15 в торцовых стенках

11 и 13 и жестко соединены с компенсаторами 16 и 17, которые выполнены в виде вертикальных с углом 270 и о горизонтальных с углом 90 секторов труб соответственно. В свою очередь компенсаторы 16 и 17 жестко связаны с фланцами 18 короба 2, предназначенными для соединения его с камерой 1 и газоподводящей шахтой 19.

С тем, чтобы исключить коробление фланцев 18 от термического расширения стенок 9, 11 и 13 между ними и фланцами 18 предусмотрен зазор в пределах 5-10 мм.

Во избежание воздействия высоких температур на компенсаторы 16 и 17 и не предусмотренного прорыва псевдоожижающего агента в камеру 1, минуя решетку 5, полости компенсаторов 16 и 17 заполнены асбестовым шнуром или другим мягким высокотемпературным изолятором 20.

Узел при сушке работает следующим образом.

Перед началом работы на решетке 5, установленной под заданным углом, создают "подушку" из готового продукта. Затем через шахту 19 и короб 2 под решетку 5 вводится высокотемпературный агент, а через форсунки или питатель (не показанЫ) производится подача в камеру 1 обрабатываемого материала. Полученный продукт выгружают с помощью узла 12.

При необходимости изменения угла наклона решетки 5 с помощью винтового привода 8 перемещается ползун 7, который посредством тяги 6 поворачивает ее относительно цилиндрического шарнира на заданный угол. Изменение угла наклона газораспределительной решетки можно производить без остановки процесса при работе на псевдоожижающем агенте с температурой 600 -- 700 С.

1335792

5- Ю ао/ериуто

Фиг. 2

Составитель Ю.Мартинчик

Техред М.Дидык Корректор А.Зимокосов

Редактор Н,Тупица

Заказ 4036/33 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4