Молотковая дробилка

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого на горизонтальном валу расположен ротор 2 с шарнирно закрепленными молотками 3. Передняя поверхность 4 молотков выполнена со скосом в сторону вращения ротора, при этом каждый второй колосник колосниковой решетки 5, расположенной под ротором , имеет выступы, охватывающие молотки , а передняя поверхность каждого колосника направлена перпендикулярно к рабочей поверхности молотка, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLLHAËÈÑTÈ×ECHÈХ

РЕСГ1УБЛИК (S1) 4 В 02 С 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3908598/29-33 (22) 14. OS. 85 (46) 23.09.87, Бюл. Р 35 (7 1) Калининский политехнический институт (72) А.Н.Морозов, С.В.Пахарьков и В.M,Íàóìoâè÷ (53) 62 1.926.4(088.8) (56) Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки. — M.: Недра, 1973, с. 19. (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и

ЛВ, 1338886 А1 позволяет повысить эффективность процесса измельчения. Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого на горизонтальном валу расположен ротор 2 с шарнирно закрепленными молотками 3. Передняя поверхность 4 молотков выполнена со скосом в сторону вращения ротора, при этом каждый второй колосник колосниковой решетки 5, расположенной под ротором, имеет выступы, охватывающие молотки, а передняя поверхность каждого колосника направлена перпендикулярно к рабочей поверхности молотка.

2 ил.

1338886

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в строительной, энергетической и других отраслях промьппленности, Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг, 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, Молотковая дробилка содержит корпус 1, внутри которого горизонтально расположен ротор 2 с шарнирно подвешенными молотками 3, рабочая поверхность 4 которых выполнена со скосом в сторону вращения ротора. Под ротором установлена колосниковая решетка

5 с размещенными вдоль ротора 2 колосниками 6, заостренными к рабочей поверхности молотков 3. Каждый второй колосник 6 имеет выступы 7, В верхней части корпуса 1 расположены загрузочное устройство 8 и отбойная плита 9, ниже которой установлен контрнож 10.

Дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, подается тангенциально в зону из— мельчения через загрузочное устройство 8. Попадая под действие вращающегося ротора 2 с молотками 3, измельчаемый материал частично подвергается дроблению и отбрасывается на отбойную плиту 9„ отскакивая от которой, подвергается вторичному дроблению. Далее, пройдя контрнож 10, где также происходит измельчение„ материал попадает на колосниковую решетку 5. Здесь происходит окончательная стадия измельчения материала.

При этом материал за счет центробежных сил прижимается к колосниковой решетке 5, на всей поверхности которой под действием молотков 3 происходит постепенное его разрушение выступами 7, При прохождении материала между выступами 7 рабочая поверх— ность 4 молотков 3, выполненная со скосом, направляет его на колосники

6, заостренные к рабочей поверхнос1 ти молотков 3, обеспечивая заход материала в ме>кколосниковое пространство, Выполнение выступов 7 на каждом втором колоснике 6 способствует повышению эффективности процесса измельчения материала и получению частиц однородного фракционного состава.

1г> Выполнение рабочей поверхности 4 молоткз. 3 со скосом обеспечивает перпендикулярное направление- отжимающей силы к этой поверхности. В какой бы точке измельчаемая частица ни контактировала с рабочей поверхностью

4 молотка 3, направление отжимающей, силы перпендикулярно к ней, Экспериментальные исследования показали, что наиболее интенсивно npo>g цесс измельчения протекает при условии, когда каждая передняя поверхность 11 колосника 6 перпендикулярна рабочей поверхности 4 молотка 3. Равномерность частиц измельченного материала

25 обеспечивается тем, что длина выступа колосника 6 равна длине его впадины. При длине выступа колосников 6 больше или меньше длины его впадины не обеспечивается равномерное измельЗб чение материала, так как на выступах и впадинах колосника 6 получаются частицы различного размера. формулаизобретения

Молотковая дроб>илка, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор с горизонтальным валом и шарнирно закрепленными молотками, отбой,1о ные плиты и колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, колосники установлены вдоль ротора и выполнены в их поперечном сечении заостренными к рабочей поверхности молотков, при этом каждый второй колосник имеет выступы, охватывающие молотки, а передняя поверхность каждого колосника направ50 лена перпендикулярно к рабочей поверхности молотка, которая выполнена со скосом в сторону вращения ротора.

1338886

Составитель О.Горбунова

Техред Л.Сердюкова Корректор F..Ðîøêî

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4161/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4