Литниковая система

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение однородности структуры и свойств отливок. Жидкий чугун заливают в стояк 10, откуда он поступает в реакционную камеру 1. Проходя через камеру, металл постепенно расплавляет заполняющий ее модификатор. Последний, расплавляясь, под действием архимедовой силы всплывает в верхнюю часть потока металла, вместе с ним по питателю 5 попадает в гомогенизатор 2, выполненный в виде цилиндра . В нем за счет тангенциального расположения питателей 5 и 9 к боковой поверхности цилиндра гомогенизатора металл с модификатором приобретает вращательное движение. Под действием последнего более легкий модификатор вытесняется к оси цилиндра , где он окончательно растворяется, а его низкокипящие компоненты, например магний, испаряются, что обеспечивает эффективную обработку чугуна модификатором. 2 ил. О (Л . ,2 /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5И 4 С 21 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3940125/31-02 (22) 09.08.85 (46) 23.09.87. Бюл. М- 35 (71) Белорусский политехнический институт (72) Г.Ф. Андреев, С.Н. Леках, И.В. Хорошко, В.Ф. Дурандин, Е.M. Офицеров, А.M. Федулов, В.А. Гольдштейн и Н.И. Бестужев (53) 621.746.043(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2518367, кл. С 21 С 1/10, опублик. 1978.

Обзор С-6-1. Технология литейного производства. Повышение качества чугунных отливок модифицированием.

M.: НИИМАШ, 1982, с. 29 (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — повышение однородности структуры и свойств отливок. Жидкий чугун

„„SU„„1339132 А i заливают в стояк 10, откуда он поступает в реакционную камеру 1. Проходя через камеру, металл постепенно расплавляет заполняющий ее модификатор.

Последний, расплавляясь, под действием архимедовой силы всплывает в верхнюю часть потока металла, вместе с ним по питателю 5 попадает в гомогенизатор 2, выполненный в виде цилиндра. В нем за счет тангенциального расположения питателей 5 и 9 к боковой поверхности цилиндра гомогенизатора металл с модификатором приобретает вращательное движение. Под действием последнего более легкий модификатор вытесняется к оси цилиндра, где он окончательно растворяется, a его низкокипящие компоненты, например маГний, испаряются, что обеспечивает эффективную обработку чугуна модификатором. 2 ил.

1339132

Фиг1

ВНИИПИ Заказ 4185/18 Тираж 549 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области литейного производства.

Цель изобретения — повышение однородности структуры и свойств отливок.

На фиг. 1 показана литниковая система, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Литниковая система содержит реакционную камеру 1 и гомогенизатор 2, последовательно по ходу металла соединенные между собой подключенным к их взаимообращенным стенкам 3 и 4 переходным питателем 5. К противоположным стенкам 6 и 7 камеры 1 и гомогенизатора 2 соответственно подключены с помощью подводящего 8 и отводящего 9 питателей стояк 10 и шлакоуловитель 11. Гомогенизатор 2 выполнен в виде цилиндра с горизонтельной осью вращения, перпендикулярной осям переходного 5 и отводящего 9 питателей, а последние расположены в противоположных его концах.

Литниковая система работает следующим образом.

Жидкий чугун заливают в стояк 10, откуда он поступает в реакционную камеру 1. Проходя через камеру, металл постепенно расплавляет заполняющий ее модификатор. Последний, расплавляясь под действием архимедовой силы, всплывает в верхнюю часть потока металла и далее вместе с ним по питателю 5 попадает в гомогенизатор 2. В нем за счет тангенциального расположения питателей 5 и 9 к боковой поверхности цилиндра металл с модификатором приобретает вращательное движение. При этом более плотная составляющая потока (чугун) центробежными силами отбрасывается к боковой поверхности, а обогащенный модификатором расплав с меньшей плотностью и нерастворившиеся частицы модификатора вытесняются к оси гомогенизатора 2. Находясь в середине гомогениэатора 2, модификатор окончательно .) растворяется, а его низкокипящие компоненты, в частности магний, испаряются, что обеспечивает эффективную обработку чугуна модификатором и cnoip собствует практически полной гомогенизации по плотности, а следовательно, и по составу расплава. Неметаллические включения, образующиеся при модйфицировании, улавливаются в центробежном шлакоуловителе 11 при прохождении через него металла.

Обработка чугуна модификатором в данной литниковой системе обеспечивает качественное модифицирование

20 за счет повышения равномерности распределения модификатора по массе металла и увеличения степени его усвоения. В конечном итоге повышается изо. тропность структуры в отливках, что

25 увеличивает механические свойства чугуна. формула и э о б р е т е н и я

Зп Литниковая система, содержащая стояк, реакционную камеру, центробежный шлакоуловитель и соединяющие их литниковые каналы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы35 шения однородности структуры и свойств отливок, она снабжена гомогенизатором, расположенным между реакционной камерой и центробежным шлакоуловителем и имеющим форму ци40 линдра с горизонтальной осью вращения, перпендикулярной литниковым каналам, при этом литниковые каналы соединены с гомогениэатором по противоположным его концам.

Литниковая система Литниковая система 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к составам смесей для получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой включений графита, и може т-быть использовано при производстве качественных отливок в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении

Изобретение относится к облает;; литейного производства, в частности, к получению высокопрочных чугунов с шаровидным или вермикулярным графитом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для модифицирования чугуна

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для производства чугуна со специальными свойствами

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве двухслойных чугунных прокатных валков, Цель изобретения снижение модуля упругости, повышение износостойкости при сохранении уровня механических свойств

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунньк отливок с каскадным модифицированием чугуна

Изобретение относится к разра- Воткё способо в получения высокопрочного чугуна

Изобретение относится к металлургии , в частности к литейному производству для модифицирования чугуна

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии получения отливок из высокопрочного чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке сплавов на основе системы железо-углерод для изготовления литых износостойких и ударопрочных изделий, например помольных шаров, и к способу получения таких сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессу модифицирования, и может быть использовано для производства отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Изобретение относится к металлургии, к ковшевому или внутриформенному модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве при получении металлов и сплавов с высокими механическими свойствами
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок с высокими механическими свойствами из различных металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к получению чугуна с шаровидным графитом, применяемого для изготовления отливок в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении, деталей сменного металлургического оборудования, а также для центробежнолитых труб и изделий

Изобретение относится к металлургическим обработкам ванн расплавленного металла, осуществляемым посредством подачи реакционных веществ, которые могут испаряться при высоком или низком газообразовании и других модифицирующих или рафинирующих веществ
Наверх