Установка для нанесения на трубу монолитной теплоизоляции
Изобретение относится к нанесению монолитной теплоизоляции на трубы. Целью изобретения является повышение качества теплоизоляции за счет обеспечения равномерного уплотнения теплоизоляции по всему объему формовочной камеры. Для этого приспособление для подачи теплоизоляционного материала внутрь формовочного устройства выполнено в виде сопл 6, попарно установленны.х в диаметрально противоположны.х точка.х камеры 1. Цри этом вы- .ходные отверстия 8 сопл 6 размещены на внутренней повер.хности формовочной камеры 1, а оси сопл расположены под острым углом к направлению движения трубы 5 и тангенциально по отношению к ее поверхности. 1 зл1.ф-лы, 2 ил. 3 00 со со со Фиг. 7
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5)) 4 F 16 L 59/14
Л-:с а е
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3821506/23-08 (22) 10.12.84 (46) 23.09.87. Бюл. ¹ 35 (7I) Ленинградское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института «Гидропроект» им. С. Я. Жука (72) И. М. Фрейман (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Х 754158, кл. F !6 1. 59/14, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА
ТРУВУ МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
„„SU„„1339341 A 1 (57) Изобретение относится к нанесению монолитной теплоизоляции на трубы. Целью изобретения является повышение качества теплоизоляции за счет обеспечения равномерного уплотнения теплоизоляции по всему объему формовочной камеры. Для этого приспособление для подачи теплоизоляционного материала внутрь формовочного устройства выполнено в виде сопл 6, попарно установленных в диаметрально противоположных точках камеры l. При этом выходные отверстия 8 сопл 6 размещены на внутренней поверхности формовочной камеры 1, а оси сопл расположены под остр ы и $ t,т о м h напра вл Р н и к) д В и ж е н и я т р сбы 5 и тангенциально по отношению h ее поверхности. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
1339341
Изобретение относится к технологии производства и может быть использовано для нанесения монолитной теплоизоляции на трубы.
11«ль изобретения повышение качества теплоизоляции путем обеспечения равномерного уплотнения теплоизоляции НO всему о6ь«му формовочной камеры.
Благодаря тому, что соила расположены пы формовочной KHмере попарно в диаметрально противоположных точках, а сопла кы кдой пары установлены таким образом, что им«к>т Одностороннее направление (по часовой стрелке или llpOTHI3) ш>)ычи теплоИ 30.)ЯЦИОННОЙ X!<3« hl, 0(. H ВС(X < 0(t.<) нит«льно ориентированы Ilo;l острым углом к напра Бле(IHK) движения трубы, обеспеч и ti)l«òñя крл Гоно« LBH)KL> ни(. м <)сс ы В форм<ни>чной камер» по винтовой линии. При атом, поскольку сопла имеют еще и ориен-!
ыцик> под углом к направлению движения трубы, проис>ц>дит не голько кругово«двиiK(. ние мыссы, но и прижатие п<ктупыю1ll1tX C 06гн«МОБ К рап«Е у.ц>жЕННЫМ И уж(>< l l, От н и В п и м с Я <) 61>E. м ы м )>3 <3 «« I I, T <. ., Е В ик«ни«массы IIO Винт<И>ой линии. (.Оп р>! ж IIH(< 0(I,)I С форм ОБО !HO H ка м(>I) () и 1! ОС р <., 1(1 БО м 111 ы 1> О Б hl Х п l <3 р 11 И р ОБ 06(« ll(. чпв;ц T ш>зможн<кть 06рыг)О(ки труб различных диаметров и регx.ièðoB )íè(зоп уплогн«ния теплоизоляции.
Н<3 фиг. 1 показано предлагаемая ус1 <) IIOB K)3, IIPo 1oë ьн!>1 и Р<33Р«:3; )(<3 фи Г. 2 ГО
iKE, поп«речный разрез.
Установка имеет формовочнук> камеру 1, зыкр«I(.IE !)Нх к> н3 подвижно ны станине 2.
Торцовая )аглу!Нкы 3 служит для Oздания
:3<3мкн > )ОГО 061>с м<1 формовыния 13 начал(. процесса. <3 xO,IOBt>l«тележки с зы кимами 4
I1 p(. . 1 и а 31!а и (и hl;I.. 1 я 11(p(м ((ц(. и и я () 6 р а 6 а т ыБы«мой трубы 5. На формовочной камере 1 установлены <ч>пла 6 п<кредство vl и!ыроны.< шарниров 7. Выходны(Отв«р«1ия 8 сопл 6 рызм ILLE ны tl< внутренн«й !Н)верхности формоноlHOH кам«ры 1. При атом оси 9 сопл 6 рысш)ложены под <ктрым углом к направ.и пик> днижения трубы 5 и тг)нгенци)3ëhíî
I1o Отношеник> к ее поверхно TH.
Установка ры(н>тает сл«дукнцим 06рызом.
I10.Ll oT0Bë«Hí tÿ для нанес«ния те!)Лоизоляции очищенная труба 5 вводится В горловину формовочной камеры 1. Ны выступык>щий кон«ц тру6ы 5 с открыпгой стор<>ны K<3<(cphl 1 насыживы(>тся и фиксиру Tcÿ торцовая Заглушка 3, тру6ы 5 закрепляется
t l <3 3 Ы Ж И ЛI <3 Х .1 X 0, LO B t >I X 1 E . > « iK(. K.
Ф01>.3<)1.)(г (<:)от1)«тенг<.(г
40
Ронн«« !I
45 труát I и тынгенциыльно IIO отнопlеник) к «е
НОВ«рхности.
). У«Тано)>кы по и. 1, ()т.ги«акнци>г(1<1 T«ì, что, с целью обеспечения возмо.кн<кти нанесения покрытия на трубы различных диа50
<1PÎÁÛ X 1(i
В процессе продольного перемещения трубы 5 относительно камеры 1 на нее нашкится слой теплоизоляционного материалы, выходящего из сопл 6 под давлением. Регулировкой ориентации осей 9 сопл 6 с помощью шаровых шарниров 7 можно достичь нужной степени уплотнения теплоизоляционной смеси на наружной поверхности слоя.
Ьлагодаря расположению осей сопл под острыл(углом к направлению движения трубы и тангенциально по отношению к ее поверхности создак1тся обволакивакпцие трубу l(OToKH изоляционной массы, направленньц по винтовой линии, аналогичные IloTohBxi, Возникающим при вращении трубы.
I1p» атом формовочная камера не заполня«тся полностью это 06«спечивается Bhlбором соответствующего соотношения скоросг«й !Н)дачи теплоизоляционной массы и продвижения трубы, ы также величины давления, под которым подается теп.ц>изоляционная масса.
Таким образом, дости!ыется равномерное и .1инамическое уплотнение т«плоизоляllHOHlIO1 О м<)Т pH<3 Iы по 13E С л(> 06 1>«л)<> изо ля()ии. Ч(няя ()р11(<нта))ию соп,1, xioiKHo
;ЕОС ГИ I h X В(. Л ИЧ(. НИ Я II.IÎÒÍOСТИ ИЗО. )ЯЦИИ Н<3
tI,) px iK (10(3 поверх нОсти слоя Б па прав, ц н и и (>I ll0BE рхности трубы к периферии.
1 < (. 1 <3 нонка 1.)я на H(. «E>ни я li
М<»10,1итной LE. Il.!ОИЗО. !ЯЦИИ, E ОД«Р,+<;)П);)и формоночнук> камеру, прис!Гос061«ни«д.lя под;)Hè T(плоизоляционной л(ассы ш>л дывлени(<л(В Ви.IE. со(lë, л(т
ТЕМ, ЧTO, С Ц«.1 Е>К) 110 Б Ы П)(< Н И Я K<) I(. (. T Б(3 T(> I!гин(золяции пут«л(о6еспе и ния рывномс p)IO(. упл<>гп«ния теплоизоляции по Бс(му <>6ь«му фор <(овoчной кым«ры, соплы усгынОБ.I(. пы IIOпарно В диым«1рыльно пр(>гиБОНОЛО,+,ных точка. Нов«рхности формовочной кым(ры, причем <хя(лы каждой пары ил)«к>т Одно« TO(.()НI,IHH
I t»<;) л);> 11 1)(r>H<»I;) 1< лр<ьi ll
l <)> )< I и р;) л )< 1 I
llI11I11I11t I ), );<р() н(н)и»» л 1< )тнт;) «..<
1 l ..1<1.11, Ч< лн;>, k. 1,1, 1
I I1>r>iI IHr> it l Ht tlH<) Il() lliI р;)с ирн.llll
«, < ь 11, I I H I () H í
11с рт с I<:()I) ð t l <)1) I l V« >I)<>.) ь
11() ниии»()t
: I lH),iH, I )1 и и ><>рт т(ни и и < л рь)т и и (l\ lilt К;)Я Нн<> ..) 4 (1
> и н I H (» I ) H I (>I)r> ), 1 » I II)r>< и т н;(и, I
