Вращающийся центр
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления пустотелых крупногабаритных изделий. Целью изобретения является повьпиение точности установки детали за счет исключения установки рабочего конуса по торцовой поверхности детали. Коиус 6 ставят в исходное положение, для чего поворачивают ограничители 9 до диаметраль- . ногр положения рукояток 11..Распорные профильные выступы 10 при этом располагаются между кольцевой опорой поверхностью 7 рабочего конуса 6 и торцо вой поверхностью 13 диска корпуса 1, ориентируют и закрепляют на корпусе 1 рабочий конус 6 так, что его ось вращения совпадает с осью . вращения шпинделя станка и вращающейся втулки пиноли задней бабки. Затем между двумя рабочими конусами 6 устанавливают изделие. Рукоятками I1 поворачивают ограничители 9, распорные продольные выступы 10 при этом выхог дят из контактирования с кольцевой опорной поверхностью 7 и освобождают рабочий конус 6. Затем на нужную величину смещают корпус задней бабки , окончательно поджимают изделие 14 и производят обработку конической поверхности. 2 ил. S (Л « Ю S со L О СО 00 14)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А2 (19) (11) (51) 4 В 23 В 23/04
I I3 Ц
7t ) 1 : t б. : 1
RR ГЗ)1 УТАИЛ А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1(10 Е
Фиг. g
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1083462 (21) 3992473/25-08 (22) 20.12.85 (46) 30.09.87. Бюл. У 36 (72) А.М.Полушки и М.И.Поздняков .(53) 62.229.335 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1083462, кл. В 23 В 23/04, 1982. (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления пустотелых крупногабаритных изделий. Целью изобретения является повышение точности установки детали за счет исключения установки рабочего конуса по торцовой поверхности детали. Конус 6 ставят в исходное положение, для чего поворачивают ограничители 9 до диаметрального положения рукояток 11..Распорные профильные выступы 10 при этом располагаются между кольцевой опорой поверхностью 7 рабочего конуса 6 и торцовой поверхностью 13 диска корпуса 1, ориентируют и закрепляют на корпусе 1 рабочий конус 6 так, что его ось вращения совпадает с осью вращения шпинделя станка и вращающейся втулки пиноли задней бабки. Затем между двумя рабочими конусами 6 устанавливают иэделие. Рукоятками 11 поворачивают ограничители 9, распорные продольные выступы 10 при этом выхо; дят из контактирования с кольцевой опорной поверхностью 7 и освобожда ют рабочий конус 6. Затем на нужную величину смещают корпус задней бабки, окончательно поджимают иэделие
14 и производят обработку конической поверхности. 2 ил.
13409
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления пустотелых крупногабаритных иэделий и является усоверс„ шенствованием изобретения по авт. св.
9 1083462.
Цель изобретения — повышение точности установки детали за счет исключения установки рабочего конуса по торцовой поверхности детали.
На фиг,1 представлено устройство, осевой разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1.
Вращающийся центр содержит корпус
1 выполненный в виде ступенчатого диска с коническим хвостовиком 2 с одной стороны, при помощи которого он закрепляется во вращающейся конусной втулке пиноли задней бабки (не указано) или в шпинделе токарного станка (на чертеже не показано) и двумя опорами 3 с другой стороны, расположенными в диаметрально противоположных местах. При помощи крестовины 4 и предварительно соединенных с ней двух других опор
5 к корпусу присоединен рабочий конус 6, во внутренней полости которого выполнена кольцевая ступенчатая Зд опорная поверхность 7, На периферии диска-корпуса 1 в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях выполнены четыре отверстия 8, в которых с воэможностью поворота для контактирования с кольцевой ступенчатой поверхностью 7 размещены ограничители 9 поворота конуса, выполненные в виде штырей с распорными продольными выступами 10 с одной стороны, и рукоятками 11 с другой. Для предотвращения самопроизвольного поворачивания ограничители 9 к диску корпуса 1 подпружинены пружинами 12.
Центр работает следующим образом.
13 2
Каждый из двух рабочих конусов 6 (один не показан) ставят в исходное положение, для чего поворачивают ограничители 9 до диаметрального положения рукояток 11, распорные профильные выступы 10 при этом располагаются между кольцевой опорной поверхнотсью 7 рабочего конуса 6 и торцо > вой поверхностью 13 диска корпуса 1 и ориентируют и закрепляют на корпусе рабочий конус 6, так что его ось вращения совпацает с осью вращения шпинделя станка и вращающейся втулки пиноли задней бабки. Затем между двумя рабочими конусами 6 устанавливают изделие 14. При установленных в исходное положение рабочих конусах
6 станок настроен на обработку цилиндрической поверхности. Далее при помощи рукояток !1 поворачивают огра" ничители 9, распорные продольные выступы 10 прн этом выходят из контактирования с кольцевой опорной поверхностью 7 и освобождают рабочий конус 6. Затем на нужную величину смещают корпус задней бабки, окончательно поджимают изделие 14 и производят обработку конической поверхности.
Формула из обретения
Вращающийся центр по авт.св.
N - 1083462, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки детали, центр снабжен ограничителями поворота конуса, размещенными в выполненных в корпусе отверстиях, при этом на внутренней поверхности конуса перпендикулярно оси центра выполнена ступенчатая кольцевая поверхность, предназначенная для взаимодействия с упомянутыми ограничителями, выполненными в виде подпружиненных Г-образных штырей.
1340913
Составитель Т. Кравченко
Танкред М.Ходанич
Редактор М.Товтин
Корректор Г. Решетник
Заказ 4384/16 Тираж 974
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москвау Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
