Секционный электрод-инструмент

 

. Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается конструкции секционного электрода-инструмента для электрохимической обработки крупногабаритных деталей. Цель изобретения - повьпиение точности и качества электрохимической обработки за счет уменьшения растравливания неработающих секций. Электрод-инструмент представляет собой металлические секции, разделенные слоем диэлектрика. На их рабочие поверхности нанесено покрытие в виде слоев полупроводникового материала, причем непосредственно на электродинструмент нанесен полупроводник п-типа, который представляет собой, например, алмазоподобный графит. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Х 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„134094 g 4 В 23 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064728/31-08 (22) 05,05.86 (46) 30.09.87. Бюл. 11-" 36 (71) Тульский политехнический институт (72) Н.Б.Балашев, И.Ю.Никольский и Д.В,Илюхин (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 884927, кл. В 23 Н 3/04, 1980. (54) СЕКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к электрофиэическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается конструкции секционного электрода-инструмента для электрохимической обработки крупногабаритных деталей, Цель изобретения — повышение точности и качества электрохимической обработки за счет уменьшения растравливания неработающих секций. Электрод-инструмент представляет собой металлические секции, разделенные слоем диэлектрика. На их рабочие поверхности нанесено покрытие в виде слоев полупроводникового материала, причем непосредственно на электродинструмент нанесен полупроводник п-типа, который представляет собой, например, алмазоподобный графит.

1 3, II ф-JIbI 2

1 134094

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается конструкции селекционного

5 электрода-инструмента для электрохимических обработок крупногабаритных деталей.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки за счет уменьшения растравливания неработающих секций электрода-инструмента.

На фиг ° 1 изображен электрод-инструмент с одним полупроводниковым слоем; на фиг,2 — то же, с несколькими слоями.

Электрод состоит из металлических секций 1 и 2, разделенных диэлектрическим изолятором 3, на их поверхности нанесены слои полупроводника и-типа и р-типа. На поверхность электрода нанесен слой 4 полупроводника п-типа, а на него — слой 5 р-типа.

В наиболее простом случае на по- 25 верхность токопадводящих секций 1 и 2 нанесен один слой 4, выполненный из алмазоподобного графита, являю щийся полупроводником п-типа, Удельное сопротивление углеродных покрытий имеет нелинейную .зависимость от напряженности электрического поля и составляет величину порядка 3 10 — 3 10 Ом см.

Нанесенная на поверхность ЭИ уг35 леродная алмазоподабная пленка малой толщины при прямом подключении электродов электрохимической ячейки (электрод-инструмент — катод †. обрабатываемая деталь — анод) к источни40 ку технологического напряжения создает условия для свободного прохождения зарядов и обеспечивает протекание электрохимических реакций. Падение напряжения на пленке толщиной 1 мкм при проходящем токе плотностью

100 A/ñì в прямом направлении со-, ставляет величину менее 1 В, При осуществлении электрохимической обработки на поверхности полу50 проводника наводится анодный потенциал. Если напряженность электрического поля не превышает значения, при котором происходит растворение алмазоподобного графита то слой 4 преУ

55 пятствует прохождению ионов металла к поверхности электролита, защищая неработающую секцию 2 от растворения. В случае, когда напряженность электрического поля велика, например при обработке труднарастваримых материалов, возможно растворение алмазаподобного графита и последующее травление материала такопадводящей секции 2, Для повышения потенциала анадного растворения полупроводникового покрытия наносят второй слой 5 полупроводникового вещества р-типа. При этом слой 5 р-типа неработающей секции 2 отказывается как бы подключенным к отрицательному полюсу источника питания через слой электролита, прилегающего к работающей секции,Однако отрицательное напряжение при— кладывается только к участкам, прилегающим к работающей секции 1 электрода. Оставшиеся участки соединены через слой электролита и анод с положительным полюсом источника технологического напряжения. В этом случае основные линии электрического поля не могут проникнуть в нижерасположенный слой полупроводника п-типа и тем более в материал секции электрода, так как между слоями р-типа 5 и п †ти 4 возникает потенциальный барьер из-за обратного включения р- и-переходов на поверхности неработающей секции 2 ° Таким образом,, линии электрического тока оказываются локализованными в тонком поверхностном слое 5 полупроводника р-типа.

Из-за малой толщины слоя (порядка

1 мкм) сопротивление слоя в направлении параллельном рабочей поверхности секции оказывается на несколько

6 порядков большей (примерна 10 Ом), чем в направлении нормали к поверхности, если не учитывать потенциальный барьер р-и-перехода. Эта означает, что если потенциал растворения слоя полупроводника p — типа меньше разности потенциалов между работающей и неработающей 2 секциями, б ток растравливания в 10 раз меньше, чем в случае, когда секции полностью выполнены из полупроводникового материала. ., Создание на металлической поверхности секций электрода-инструмента. четырехслойной полупроводниковой структуры в еще большей степени способствует защите поверхности неработающей секции 2. Это объясняется тем, что четырехслойная структура типа р- п- р- и представляет собой

1340947 структуру динистора и при прямом включении значительно увеличивается количество носителей заряда, т.е, при подаче отрицательного напряжения на и-слой и положительного на р-слой

) и при достижении вполне определенной напряженности поля прямого направления в результате увеличения числа носителей происходит рассасывание первоначально образовавшихся потенциальных барьеров внутренних обратно включенных р-и-переходов и уменьшение падения напряжения на струк- " туре. При этом через структуру может протекать значительный ток. Плотность тока при применении кремниевых или германиевых слоев составляет не менее 100 А/см, т.е, является вполне допустимой при электрохимической обработке.

Коммутация секций электрода-инструмента, участвующих в данный момент в работе, осуществляется кратковременной (не менее 2 мкс) подачей повышенного технологического напряжения. Амплитуда напряжения зависит от конкретных параметров полупроводниковых слоев и может изменяться в пределах 40-100 В. После подачи инициирующего импульса амплитуду напряжения уменьшают до уровня, необходимого для конкретных технологических условий обработки. Уменьшение растравливания неработающих секций достигается за счет того, что на неработающие электроды подается напряжение, не превышающее порога открытия динисторной структуры. При этом неработающие секции оказываются под отрицательным потенциалом, что способствует уменьшению разности поТенциалов между работающей и нерабо-; тающей секциями, Наиболее благоприятным является равенство напряжений на работающих и неработающих секциях. В этом случае растравливание полностью Исключается. Менее благоприятной является ситуация, когда напряжение на неработающих .секциях больше или меньше технологического напряжения, так как в этих случаях создаются .предпосылки для травления поверхности соответственно работающей или неработающей секций.

Формула из обретения

1, Секционный электрод-инструмент для электрохимической обработки, на рабочей поверхности которого нанесено покрытие, обеспечивающее одностороннюю проводимость, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества электрохимической обработки за счет уменьшения растравливания неработающих секций электродаинструмента, покрытие выполнено по крайней мере из одного слоя полупроводникового материала, причем непосредственно на электрод-инструмент нанесен полупроводник п-типа.

30

2. Электрод-инструмент по п.1, отличающийся тем, что в качестве полупроводника и-типа берут алмазоподобный графит.

1340947

Составитель Р,Никматулин

Редактор Н,Швыдкая Техред А.Кравчук

Корректор M. Пожо

Заказ 4386/18 Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ф-35, Раушская наб., д,4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4

Секционный электрод-инструмент Секционный электрод-инструмент Секционный электрод-инструмент Секционный электрод-инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано в технологии финишной обработки деталей из металлов и спла ВОВ, Цель изобретения - повьшгение точности обработки путем обеспечения гарантированного межэлектродного зазора в процессе обработки за счет поддержания заданного давления диэлектрических элементов на обрабатываемую поверхность

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электрохимического маркирования многосекционным электродом

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается катодных устройств для обработки фасонных торцов тел вращения

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается способов электрохимической обработки пазов

Изобретение относится к области электрохимической обработки материалов и позволяет повысить точность и качество обработки отверстий

Изобретение относится к области электрохимической обработки и позволяет значительно повысить точность процесса электрохимического формообразования путем выполнения на нерабочей поверхности катода инструмента экрана, из электрета

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к электроду для электрохимической обработки и способу изготовления такого электрода

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев на электрохимическом оборудовании

Изобретение относится к области электрохимической обработки и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области электрохимической и электрофизической обработки и используется при электрохимической маркировке токопроводящих материалов, в том числе и на криволинейных поверхностях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для снятия заусенцев на электрохимическом оборудовании
Наверх