Способ вышлифовки выкружек на протяжках группового резания

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления металлорежуших инструментов и может быть использовано в станках для обработки протяжек. Целью изобретения является повышение качества обработки. На протяжке 1, закрепленной в центрах передней и задней бабок станка, шлифовальным кругом 3, ось которого наклонена относительно оси протяжки на угол а, производят вышлифовку выкружки 4 фаской 5, выполненной под углом а-р, где р - задний угол выкружки 4. Длина фаски 5 выбирается равной (0,02-0,06) Окр, где Окр - диаметр шлифовального круга 3. Шлифовальному кругу 3 сообщают осциллирующее движение под углом р к оси протяжки 1. Повышение стойкости шлифовального круга 3 за счет предварительного съе.ма быстроизнашиваемого участка (кромки) позволяет стабилизировать размеры выкружек и уменьшить температуру в зоне шлифования . 2 ил. S (Л с, D оо о со со СП Плоскость cfno/ta Дно Sb/ftpy fU CpLfZ.I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ инструментов и может быть использовано в станках дл я обработки протяжек. Целью изобретения является повышение качества обработки. На протяжке 1, закрепленной в центрах передней и задней бабок станка, шлифовальным кругом 3, ось которого наклонена относительно оси протяжки на угол а, производят вышлифовку выкружки 4 фаской 5, выполненной под углом а — p, где p— задний угол выкружки 4. Длина фаски 5 выбирается равной (0,02 — 0,06) D p, где

Эр — диаметр шлифовального круга 3.

Шлифовальному кругу 3 сообщают осциллирующее движение под углом в к оси протяжки 1. Повышение стойкости шлифовального круга 3 за счет предварительного съема быстроизнашиваемого участка (кромки) позволяет стабилизировать размеры выкружек и уменьшить температуру в зоне шлифования. 2 ил. о

Ф4 ) о

5 8.

rtnacwocmb Cm д о thurs <>

pvz.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4030154/25-08 (22) 03.01.86 (46) 30.09.87. Бюл. ¹ 36 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) А. M. Зиндер, В. А. Тушкин, В. В. Попелковский и И. М. Дорфман (53) 621.924.5 (088.8) (56) Попов С. А. и др. Шлифование деталей и заточка режущего инструмента. M.:

Высшая школа, 1975, с. 278, рис. 162б. (54) СПОСОБ В Ы ШЛ ИФОВКИ В Ы КРУЖЕК НА ПРОТЯЖКАХ ГРУППОВОГО

РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления металлорежущих

„Л0,» 1340995 А 1

1340995

Формула изобретения

4О

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления металлорежущих инструментов и может быть использовано в станках для обработки протяжек.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг.. 1 показано расположение шлифовального круга относительно протяжки с указанием направлений подачи и осцилляции; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Протяжку 1 закрепляют в центрах передней и задней бабок станка (не показано), при этом передняя бабка имеет автоматическое деление на количество выкружек на одном зубе. Шлифовал»ные салазки 2 со шлифовальным кругом 3 поворачивают на задний угол Р выкружни 4 для сохранения при осцилляции параллельности фаски

5 на круге 3 дну выкружки 4. Ось шлифовального круга 3 поворачивают в вертикальной плоскости относительно оси протяжки 1 на угол а. Выполняют на шлифовальном круге 3 фаску 5 под углом (а †)) и длиной ab, равной 0,02 — 0,06 D«p, где 0«p — диаметр шлифовального круга 3.

Включают осцилляцию шлифовального круга 3 под углом р к оси протяжки 1 и осуществляют автоматическую вертикальную подачу h, после съема припуска производят выхаживание. После обработки одной выкружки 4 производят возврат в исходное положение шлифовального круга 3 и деление на следующую выкружку, т. е. обработав выкружки на одном зубе, производят автоматическое деление на шаг протяжки 1 и обрабатывают выкружки на следук>щем зубе, при этом производят доворот протяжки 11 на угол смещения выкружек 4 относительно выкружек, расположенных на предыдущем зубе протяжки 1. Описанным способом производят процесс обработки всех выкружек на протяжке 1. Обработку выкружек на протяжках производят с охлаждением.

Диаметр шлифовального круга 3 (D«p) выбирают в зависимости от радиуса выкружки (R ). Угол наклона оси шлифовального круга относительно оси протяжки (угол а) определяют по формуле

2R — — 4R — А а=агссоя — —

D p- -(,(D«p — А- где А — ширина выкружки;

Dnp — диаметр протяжки.

В случае, если выкружку предварительно не фрезеруют, то определяют величину h вертикального перемещения шлифовального круга, т. е. подачу по формуле

При длине фаски иб(0,02D р происхо1 дит быстрое осыпание шлифовального круга и размер выкружки на протяжке при обработке в автоматическом цикле получается меньше допустимого (по чертежу). При длине фаски аЬ0,06D«p из-за большой линии контакта шлифовального круга с обрабаты20 ваемой поверхностью выкружки появляется прижог, что приводит к уменьшению стойкости протяжек.

Предлагаемый способ вышлифовки выкружек повышает стойкость шлифовального круга за счет предварительного съема быстроизнашиваемого участка (кромки) круга, позволяет уменьшить температуру в зоне шлифования и стабилизировать размеры выкружек.

Способ вышлифовки выкружек на протяжках группового резания, при котором выкружку формируют вращающимся шлифовальным кругом с цилиндрической рабочей поверхностью, ось которого наклоняют относительно оси протяжки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, берут круг с фаской, сообщают ему осциллирующие движения под углом к оси протяжки, равным заднему углу выкружки, при этом длину фаски выбирак>т равной 0,02—

0,06 диаметра шлифовального круга, а угол фаски — разности угла наклона оси шлифовального круга относительно оси протяжки и заднего угла выкружки.

/

Составитель Т. Петухова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 4390/20 Тираж 7!4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4