Пневмогидравлический привод

 

Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить функциональные возможности пневмогидравлического привода. Для этого насос 10 подключен через электроуправляемый двухпозиционный че тырехлинейный распределитель 11 и обратный клапан (К) 17 к гидравлической полости 3. Шток 6 второй ступени размешен в штоке 5 первой ступени с образованием возвратной полости (П) 15. Гидравлическая П 3 сообщена со сливом. Плаваюш .ий поршень 2 выполнен с внутренней герметичной П 19, заполненной термоизоляционным материалом, с кольцевой проточкой 20 и встроенным мультипликатором 21, образующим замкнутую П 22. При движении поршня происходит сжатие жидкости в П 3. Канал слива из П 3 посредством К 17 закрыт. Штоки 5, 6 выдвигаются . Жидкость из П 15 сливается в бак. Для того, чтобы жидкость, находящаяся в П 3 цилиндра, не теряла работоспособности из-за перегрева, в поршне выполнена П 19. При движении поршня давление жидкости, находящейся в П 3, воздействует на мультипликатор 21, который, перемещаясь, создает давление в П 22. В результате газ отделен от жидкости, находящейся в П 3. Пря.мой ход можно осуществить при подаче жидкости от насоса 10 через распределитель 11, К 17, канал слива непосредственно в П 3. Обратный ход осуществляется при сообщении П 3 через распределитель II со сливом и подаче жидкости в П 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. о (Л 16 00 4: 4 О СЛ

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1341405 дд 4 F 15 В 15/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3930864/25-06 (22) 15.07.85 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (72) А. В. Воронков, Н. А. Гузев, В. Д. Калмыков, Н. Н. Заболотнев и

В. Ц. Жуненков (53) 621.225.2 (088.8) (56) Михайлова С. М., Мартынова Б. М.

Пневматические приводы судовых механизмов и устройств. Л.: Судостроение, !974, с. 31 — 32, рис. 20 б. (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить функциональные возм ожности пневмогидравлического привода. Для этого насос 10 подключен через электроуправляемый двухпозиционный че тырехлинейныи распределител ь 11 и об,атный клапан (К) 17 к гидравлической пощен в штоке 5 первой ступени с о разованием возвратнои полости (П) 15. Гид,авлическая П 3 сообщена со сливом. Плавающий поршень 2 выполнен с внутренней герметичной П 19, заполненной термоизоляционным материалом, с кольцевой проточкой 20 и встроенным мультипликатором 21, образующим замкнутую П 22. При вижении поршня происходит сжатие жидкосдви ти в П 3. Канал слива из П 3 поср деством К 17 закрыт. Штоки 5, 6 выдвигаются. Жидкость из П 15 сливается в бак.

Для того, чтобы жидкость. находящаяся в

П 3 цилиндра, не теряла работоспособности из-за перегрева, в поршне выполнена П 19. При движении поршня давление жидкости, находящейся в П 3, воз22. В ействует на мультипликатор 21, который. перемещаясь, создает давление в П результате газ отделен от жидкости, находящейся в П 3. Прямой ход можно осуществить при подаче жидкости от насоса 10 через распределитель 11, К 17, канал слива непосредственно в П 3. Обратный ход осуществляется при сообщении П 3 через распределитель 1 со сливом и подаче жидкости в П 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.!

341405

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневмогидравлическим приводам.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей пневмогидравлического привода.

На чертеже представлена конструктивная схема пневмогидравлического привода.

Пневмогидравлический привод содержит силовой цилиндр 1, плавающий поршень 2, образующий гидравлическую 3 и пневматическую 4 полости цилиндра, и телескопически выдвигающиеся шток 5 первой ступени и шток 6 с поршнем 7 второй ступени, пневмоисточник 8 с регулируемым запорным элементом 9, насос 10, электроуправляемые двухпозиционный четырехлинейный распределитель 11 и запорный элемент 12. В штоке 6 выполнены каналы 13 и 14. Возвратная полость 15 силового цилиндра через канал 13 и регулируемый дроссель 16, проходная площадь которого меняется в зависимости от хода штока 6, посредством распределителя !1 соединена либо со сливом (при прямом ходе), либо с насосом 10 (при обратном ходе).

Гидравлическая полость 3 при прямом ходе закрыта посредством обратного клапана 17 и соединена через канал 14 со сливом при обратном ходе посредством запорного элемента 12 и последовательно установленной с ним дроссельной шайбы 18.

Внутри поршня 2 выполнена герметичная полость 19, заполненная термоизоляционным материалом, кольцевая проточка 20 и встроен мультипликатор 21, образующий замкнутую полость 22. Кольцевая проточка 20 соединена радиальными каналами 23 с замкнутой полостью 22 мультипликатора.

Пневмогидравлический привод работает следующим образом.

При прямом ходе газ, имеющий высокую температуру, подается в полость 4 от пневмоисточника 8, перемещая поршень 2 вверх.

При движении поршня 2 происходит сжатие жидкости в полости 3, канал 14 при закрытом запорном элементе 12 посредством обратного клапана 17 запирается и, как следствие, происходит выдвижение, сначала совместное, штока 5 первой ступени и поршня 7 с штоком 6 второй ступени, а затем движение поршня 7 с штоком 6 второй ступени. При движении поршня 7 с штоком 6 второй ступени жидкость из полости 15 через канал, дроссель 16 и распределитель 11 сливается в бак гидросистемы, причем площадь проходного сечения дросселя 16 регулируется в зависимости от хода штока, что позволяет тормозить поднимаемый груз после смены знака нагрузки. Для того, чтобы жидкость, находящаяся в полости 3 силового цилиндра, не потеряла своей работоспособности из-за перегрева от подаваемого в полось 4 горячего газа, в поршне выполнена герметичная полость 19, заполненная термоизоляционHbfM материалом. При движении поршня 2 давление жидкости, находящейся в полости 3, воздействует на поршень мультипликатора 21, который, перемещаясь, создает в полости 22 и кольцевой проточке 20 давление, превышающее давление газа в полости 4, в результате чего газ надежно отделен от жидкости, находящейся в полости 3 силового цилинд10 р, где F.— рабочая площадь плавающего поршня; рабочая площадь поршня i-й ступени; ход штока i-й ступени относительно штока предыдущей ступени, а для i = 1 — относительно корпуса силового цилиндра; номер ступени; количество ступени.

F,,—

Z;—

1— ив

Формула изобретения

1. Пневмогидравлический привод, содержащий силовой цилиндр, плавающий поршень с уплотнением, установленный в цилиндре с образованием пневматической и замкнутой гидравлической полостей, телескопически выдвигающиеся штоки. размещенные в гидравлической полости цилиндра, при этом пневматическая полость сообщена с источником пневмопитания через регулируемый запорный элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных 0 возможностей, привод снабжен насосом, подключенным через электроуправляемый двухпозиционный четырехлинейный распределитель и обратный клапан к гидравлической полости. шток второй ступени размещен в штоке первой ступени с образовау нием возвратной полости, сообщенной через регулируемый дроссель и распределитель с насосом и сливом, при этом гидравлическая полость дополнительно сообщена со слиКроме того, прямой ход можно осуществить при подаче жидкости от насоса 10 через распределитель !1, обратный клапан ! g l7, канал 14 непосредственно в полость 3, прн этом полость 4 соединена с атмосферой через запорный элемент 9, а полость

15 — со сливом. Обратный ход осуществляется при сообщении полости 3 через распределитель 11 со сливом и подаче жид20 кости в полость 15, при этом складывание штока 5 первой ступени происходит под действием веса опускаемого груза.

Рабочая площадь плавающего поршня должна удовлетворять условию

1341405

Составитель М. Борисова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 4419/41 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вом через электроуправляемый запорный элемент.

2. Привод по и. 1, отличающийся тем, что плавающий поршень выполнен с внутренней герметичной полостью с термоизолятором и ступенчатой расточкой со стороны гидравлической полости, снабжен мультипликатором, размещенным в расточке поршня с образованием замкнутой полости, а уплотнение выполнено в виде кольцевой проточки на поршне, соединенной радиальными каналами с замкнутой полостью мультипликатора.