Реактор-диспергатор

 

Изобретение относится к конструкциям газожидкостных диспергаторои и может быть использовано дан очистки газовых выОросов от токсичных компонентов , позволяет интенсифицировать процесс и повысить производительность диспергатора за счет увеличения поверхности контакта фаз. Диспергатор для контактирования газ а с жидкостью содержит цилиндрический корпус , вал, установленный в корпусе по его оси, шнек, закрепленный на валу ьнутри корпуса , решетки, размещенные в корпусе, штуцеры ввода и выводы жидкости и гаИзобретение относится к г-азожид- i ; костным массообменным аппаратам и мо- , жат быть использовано для очистки газовых выЬросов от токсичных газовых ингредиентов и пыли. Цель изобретения - повьшение степени очистки от токсичных газовых ингредиентов газовых выбросов за счет диспергирования последних на пузырьки в массе абсорбента и повьшение степени очистки газовых вбШросов от пьши за счет ее смачивания и/или растворения . На фиг. 1 схематично изображен реактор диспергатор с сепаратором, капза , сепаратор с каплеотделителем, шламоотделителем и канал, соеднняюишй сепаратор с корпусом. Решетки размещены периодично между витками шнека под острым углом к последним. Решетки между первыми по ходу движения реагентов витками имеют окно между витком шнека и решеткой и на периферии снабжены сплошной пластиной и дополнительной решеткой, размещенной за сплошной пластиной перпендикулярно витку шнека. Корпус установлен наклонно под L10-45 к горизонтальной плоскости и выполнен с расширенной входной частью, имеющей окна для входа газа, вывода отработанного абсорбента, ввода абсорбента из сепаратора, а патрубок ввода газа установлен на расширенной части и имеет карман со сливным коллектором, при этом сепаратор имеет спиральную перегородку. По периферии витков шнека закреплены прокладки из зластичного материала, 8 ил. с (С (Л леи шламоотделителем{ на фиг, 2 - продольный разрез реактора-диспергатора , схематично; на фиг. 3 схематично представлен узел-диспергирующая решетка; на фиго 4 - торцевая стенка верхнего конца реактора; на фиг. 5 - представлено схематично размещение эластичной прокладки5 на фиг. 6 - схематичное крепление эластичной прокладки; на фиг. 7 схематично представлен Диспергатор с входным патрубком, карманом и сливным коллектором; на фиг 8 схематично представлен сепаратор с перегородкой. Реактор-диспергатор для диспергирования газовых потоков в абсорбенте LO э У Ю :о

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) Щ) В 01 D 53/.18, В О1 J 1P/QQ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ингрециентов и пыли, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21 ) 385 8336/2 3-26 (22) 30,01. 85 (46) 23.06.90. Бнл . 1(р 23 (72) А,Л. Казаков (53) 66,071. 7.05 (088.8) (56) Заявка Японии М 54-288996 кл. В 01 D 47/18, 1979. (54) РЕАКТОР-ДИСПЕРГАТОР КАЗАКОВА

1 (57) Изобретение относится к конструK циям гаэожидкостных,циспергаторон и может быть использовано дпя очистки газовых выбросов от токсичных компонентов, позволяет интенсифицирон ать процесс и повысить производительность диспергатора за счет увеличения поверхности к6нтакта фаз, Диспергатор дпя контактирования газа с жидкостью соцержит цилинцрический корпус, вал, устанонленный в корпусе по его оси, шнек, закрепленный на валу внутри кор. пуса, решетки, размещенные н корпусе, штуцеры нвода и вывоцы жидкости и гаИз обретение относит ся к газожид костным массообменным аппаратам и мо,жет быть использонано для очистки газовых выбросов от токсичных газовых

Цель изобретения — повьппение степени очистки от токсичных газовых ингредиентов газовых выбросов эа счет диспергирования последних на пузырьки в массе абсорбента и повьппение степени очистки газоных ншбросон от пыли за счет ее смачивания и/или растнорения °

На фиг. 1 схематично изображен реактор-циспергатор с сепаратором, капза, сепаратор с каплеотделителем, шламоотделителем и канал, соединяющий сепаратор с корпусом, Решетки размещены периодично между витками шнека под острым углом к последним. Решетки между первыми по ходу движежля реагентов ниткаьи имеют окно между витком шнека и решеткой и на периферии снабжены сплошной пластиной и дополнительной решеткой, размещенной эа сплошной пластиной перпендикулярно витку шнека, Корпус установлен наклонно под

Р

L.! 0-45 к горизонтальной плоскости и выполнен с расширенной входной частью, имеющей окна для вхоца газа, вынода отработанного абсорбента, ввода абсорбента иэ сепаратора, а патрубок ввода Ж газа установлен на расширенной части и имеет карман со слинным коллектором, при этом сепаратор имеет спирапьиую перегородку, По периферии витков шнека закреплены прокладки иэ эластичного матери ал а, 8 ил, ле- и шламоотделителемр на фиг. 2 продольный разрез реактора-диспергатора, схематично, на фиг, 3 схематично представлен узел-диспергируннцая ре» шетка; на фиг. 4 — торцевая стенка верхнего конца реактора; на фиг. 5— пр едставлеíî xeмати чно р аз мещение эластичной прокладки (на фиг. 6 — схематичное крепле)ые эластичной проклац- е ки; на фиг, 7 схематично представлен диспергатор с входным патрубком, карманом и сливным коллектором; на фиг, 8 схематично представлен сепара. тор с перегородкой, Реактор-диспергатор дпя циспергирования газовых потоков н абсорбенте

1342523 содержит цилиндрический корпус 1, размещенный под острым углом к горизонту, шнек по оси корпуса, состоящий нз вала 2 и размещенных под острым углом к последнему витков 3 в количестве 1-10 шт. В межвитковых пространствах шнека размещены под острым углом к ниткам, диспергирующие решетки, состоящие из основной решетки 4, сплошной пластины 5 над ней, при этом может быть образовано свободное пространство между решеткой 4 и стенкой витка 3, дополнительной решетки 6, размещенной за пластиной 5 и под ост- i$ рым углом к ее нижнему краю, на высоту этой пластины, перпендикулярно виткам. Далее, па всему шнеку в межвитковых пространствах размещены калибрующие решетки 7 также под острым углом 20 к виткам 3, причем решетки 7.занимают все межвитковое пространство„Все решеткии имеют сеч ения !, 5 я 1, 5=6 хб мм и межячеечное пространство 2=3 мм. По периферии витки 3 уплотнены прокладка.-25 ми 8 из эластичного материала (резин, армированных резин, пластмасс и т,п,), устойчивого к агрессивной среде абсорбентов и токсичных веществ газовых выбросов, ЗО

Передняя торцовая стенка 9 реакто ра в расширенной части 10 имеет окно .1 1 для прохождения газов, отвер стия (р азлично го пр офиля ) 12 дпя пр охожд ения абсорбента из реактора в патрубок

13, который так же размещен на стенке 9 и отверстие 14 для прохождения отработанного абсорбента в реактор, Дополнительно, в патрубке 13, служащем для подвода газового потока из газохода 15 (в качестве рессивера), 40 р азмещен карман 16, отцеляемый пер егородкой 17, и сливной коллектор 18, В расширенной части 10 над уровнем абсорбента образуется газовая полость

19, которая формируется при подаче свежего абсорбента через патрубок 20, размещенный в передней части корпуса, и слива отработанного абсорбента через отверстия !2 и далее через коллектор 18. Кроме того реактор-диспергатор содержит сепаратор 21, который

-имеет внутри скрученную под 180 неперфорированную перегородку 22, причем сепаратор соединен с нижним концом реактора через отверстия 23 и 24 каналами 25 и 26 и с передней стенкой

9 реактора через отверстия,27 и каналом 28, Дополнительно сепаратор 21 «одержит к аплеотделитель 29 выполненный в виде расширенной полости с газоотвоцным патрубком 30 и шламоотделитель

31, выполненный в виде расширенной полости с пульпопроводом 32 °

Реактор-циспергатор работает следующим образом, При вращении вала 2 шнека с витка— ми 3 межвитковые пространства совмещаются с окном 11 в газовой полости !9 расширенной части 10, при этом в каждое совмещенное. с окном !1 н межвитковое пространство поступает порция газов иэ патрубка 13, газохода !5, к этому моменту полость реактора, по газоную полость 19 занята абсорбентом (кипящей массой ) подаваемым через патрубок 20. При погружении межнитко— ного пространства в абсорбент порция

r азов з а счет р азницы н плотности с абсорбентом о тается в верхней части корпуса и стенками витков 3 шнека отнодитсл от окна -! 1, Далее „сплошной пластиной 5 диспергирующих решеток, эта порция газон прижимается" к абсорбенту, при этом основная часть газов с абсорбентом прохоцит через ячейки решетки 4, под пла< тиной 5, диспер - 1руя ь при этом, меньшая часть прохGäèò в пространство между витком 3 и решеткой 4 и тангенциально закручиваясь вместе с абсирбентсм пос— тупает за пластину 5, где так же дис— пергируется на дополнительной решетке 6 (прокладки 8 препятствует прохождению газ ов из одно го межниткон ого пространства н другое), Пройдя через диспергирующие решетки вся порция газов перевощются н пузырьки газон с эквивалентным диаметром

,!,9-3,9) — 6 мм, т, е. образуется "кипящая масса", гце вокруг кажцого пузырька на пленке пены, а постоянно меняющаяся масса абсорбента. Такая же диспергация газов осуществляется но всех остальных межвитковых пространствах "шнека. После диспергирующих решеток кипящая Mac: с a" н каждом меж витковом пространстве поступает на калибрующие решетки 7, которые цо нижнего конца реактора поддерживают среднюю площадь пузырька газов, При этом длинной реактора (временем нахождения каждого пузырька н постоянно меняющейся массе абсорбента) обеспечивается. время контакта фаз (газов с абсорбен-t том) 0, 5-20-60 секунд.

В укаэанных услоьиях достигается высокая („ Tåïåíü очистки газовых выб13425 цию и т,п.

Фор мул а частями корпуса, росов от токсичных газов и от пыли, Иэ реактора-диспергатора "кипящая масса" поступает по верхнему 25 и нижнему 26 каналам в сепаратор 21, где переливаясь через перегородку 22 абсорбент освобождается от очищенных газов, которые поступают н каплеотделитель

29, ныполненный в виде расширенной полости, где капли абсорбента теряя скорость, стекают по стенкам каплеотделителя вновь в сепараторе 21, à газы поступают в газоотводный патрубок

30. Абсорбент с улонленной пылью (шламом) поступает под перегородку 22 в шламодержатель, где снижается скорость движения абсорбента, з.а счет увеличения объема шламоотделителя, и шлам оседает, а затем по пульпопроноцу нынодится из сепаратора. Освобожценный 2О от шлама и газов абсорбент по каналу

28 через отв ер стие 14 воз ьращается н реактор и нновь поступает н процесс диспергации. Часть этого обогащенного уловленными токсичными веществами 25 абсорбента поступает через отверстия

12 в патрубок 13, далее проходит поц перегородкой 17 н карман 16 через. слинной коллектор 18 отнодится (аосорбент) на регенерацию, нейтрализаизобретения

«Ре ак тор-ди спер гатор, содержащий цилиндрический корпус, перФорирован23 6 ный вал, установленный н корпусе»»о

его оси, шнек, закрепленный на валу . внутри корпуса, патрубки нноца z» вывода жидкости и газа, сепаратор с каплеотделителем и шламоотделителем, отличающийся тем,что,с целью повьппения очистки от токсичных газовых ингрециентон газовых выбросон за счет диспергиронания последних на пузырьки н массе абсорбента и повышения степени очистки газовых выбросон от пыли, корпус установлен под острым

4 углом к горизонтальной плоскости, выполнен с расширенной входной частью, витки шнека по пери»г.ерии снабжены проклацками из эластичного материала, реактор сйабжен циспергируюшими решетками, размещенными межцу нитками шнека под острым углом к послецним, состоящими иэ основной решетки,,сплошной пластиной на ее высоту под острым углом к ней перпендикулярно виткам шнека, и калибрующими решетками, размеще иными з а ци спер гирующи кп» р еще тк ами по всему шнеку, патрубок ннода газ а размещен на расширенной части корпуса и имеет карман и сливной коллектор, ».a расширенной части корпуса выполнено входное окно, соединяющее, полость корпуса с патрубком ввода газа, сепаратор снабжен свернутой под 180 неперФориронанной перегородкой и соединен с нижней и верхней расширенной!

342523

1 !

l342523

1342523

Составитель В, Подносов а

Техред M,Äèäûê Корректор M,Êó÷åðÿíàÿ

Редактор E, P åéí

Заказ 2147 Тираж 579 Поцпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101