Прокатно-ковочный стан

 

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к станам для шаговой прокатки, предназначенньгм для получения заготовок простых и фасонных профилей с большими обжатиями. Цель изобретения - повышение надежности в работе стана за счет снабжения динамических усилий в линии привода, уменьшение веса стана и мощности привода. Коромысла 8, шарнирно установленные на неподвижной стойке 3, связаны каждое одним концом через штанги 9 с валками 2, а другим концом через тяги 10 со станиной 1 прокатной клети. Такая кинематическая схема позволяет увеличить амплитуду качания валков при З меньшении хода возвратно-поступательного перемещения клети. Последнее обстоятельство позволяет снизить динамические нагрузки на привод в клети, 1 ил. $ (Л Ось пронатни 1 ю :д а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 21 В 13/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079691/31-02 (22) 24.06. 86 (46) 07.10.87. Бюл. № 37 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.Н.Выдрин, Г.И.Коваль и В.Г.Дремин (53) 621. 77.1 . 2.06 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1026857, кл. В 21 В 13/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1199317, кл. В 21 В 13 18, 1984. (54) ПРОКАТНО-КОВОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к станам для шаговой прокатки, предназначенным для получения заготовок простых и фасонных профилей с большими обжатиями. Цель изобретения повышение надежности в работе стана за счет снабжения динамических усилий в линии привода, уменьшение веса стана и мощности привода. Коромысла

8, шарнирно установленные на неподвижной стойке 3, связаны каждое одним концом через штанги 9 с валками

2, а другим концом через тяги 10 со станиной 1 прокатной клети. Такая кинематическая схема позволяет увеличить амплитуду качания валков при уменьшении хода возвратно-поступательного перемещения клети. Последнее обстоятельство позволяет снизить динамические нагрузки на привод в клети. 1 ил.

1 13425

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к станам для шаговой прокатки, предназначенным для получения заготовок

5 простых и фасонных профилей с большими обжатиями.

Цель изобретения — повышение надежности работы стана за счет сниже ния динамических усилий в линии привода, уменьшение веса стана и мощности привода.

На чертеже показана кинематическая схема двухвалкового прокатно-ковочного стана. 15

Стан состоит из прокатной клети, включающей станину 1 и рабочие валки

2 переменного радиуса, и стойки 3.

Станина 1 прокатной клети установлена на раме 4 на роликах 5 и связана с приводом 6 возвратно-поступательного движения. На стойке 3 на шарнирах 7 установлены коромысла 8, которые соединены шарнирно штангами 9 с рабочими валками 2 и тягами 10 со 25 станиной 1 прокатной клети.

Стрелками, выполненными сплошными линиями, показаны направления движения элементов конструкции стана при рабочем ходе прокатной клети, а стрелками, выполненными пунктирными линиями, — направления движения этих элементов при холостом ходе прокатной клети. Прокатная клеть со станиной 1 и рабочими валками 2 совеРшает возвратно-поступательное движение от привода 6 вдоль оси прокатки. При этом станина 1, воздействуя на тягу 10, поворачивает коромысла 8 вокруг шарнира 7. Концы коромысла 8, соеди- 4 ненные с тягой 10, при повороте перемещаются по дуге в направлении движения прокатной клети, а концы коромы. сел, соединенные со штангами 9, при повороте по дуге перемещаются в нап- 45 равлении, противоположном движению прокатной клети. 3а счет этого и связи валков 2 штангами 9 с концами коромысел Я осуществляется поворот рабочих валков и обжатие заготовки 11 по конусу деформации.

Таким образом, в предлагаемом прокатно-ковочном стане поворот рабочих валков осуществляется не только за счет перемещения станины прокатной клети к стойке 3 или от нее, но и за

55 счет перемещения концов коромысел 8, соединенных со штангами 9, в направлении. противоположном направлению

46 2 движения станины 1 прокатной клети.

Благодаря этому уменьшается величина хода прокатной клети. Уменьшение величины хода прокатной клети зависит от соотношения длин плеч коромысел 8.

Этим соотношением можно также регулировать соотношение скорости прокатной клети и окружной скорости рабочих валков следовательно, и величину осевых усилий, действующих на заготовку при прокатке. Например, при отношении длин плеч коромысел, равном единице (чертеж), величина прокатной клети уменьшается примерно в два раза. При уменьшении величины хода прокатной клети в два раза динамические усилия на привод возвратно-поступательного движения также снижаются в два раза. Это дает возможность уменьшить мощность привода, его вес, вес стана в целом и повысить его надежность работы. При уменьшении динамических усилий на привод возвратно-поступательного движения появляется возможность повышения числа ходов прокатной клети в 1,4 раза, что дает увеличение производительности стана также в 1,4 раза.

Предлагаемый прокатно-кавочный стан планируется использовать для деформации крупных слитков из специальных сталей и сплавов.

Формула изобретения

Прокатно-ковочный стан, содержащий прокатную клеть, в станине которой размещены по меньшей мере два рабочих валка переменного радиуса, установленную на раме с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси прокатки от привода, неподвижную стойку с закрепленными на ней коромыслами с возможностью их поворота вокруг осей, параллельных осям рабочих валков, с шарнирно закрепленными на концах коромысел концами штанг, вторые концы которых связаны шарнирно с рабочими валками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы стана эа счет снижения динамических усилий в линии привода, уменьшения веса стана и мощности привода, он снабжен тягами, каждая из которых одним концом шарнирно соединена со станиной проо катной клети, а другим концом также шарнирно соединена с вторым концом соответствующего коромысла.