Клеть стана холодной прокатки труб

 

Изобретение относится к трубноt-ry производству и касается станов холодной прокатки труб. Целью.изобретения является повьшение качества труб и надежности в работе. Клеть стана холодной прокатки труб содержит корпус 1, установленные в нем рабочие валки 2, размещенные в корпусе соосно шейкам валков гидроцилиндры 3, смонтированные на шейках валков и подпружиненные в радиальном направлении лопасти 4, золотниковое (Л С 1чЭ а 00 ю ю to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918328/22-02 (22) 27.06.85 (46) 07.11.86. Бюл. Р 41 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.П.Сенкевич, В.К.Цапко, Е.M.Ëàâðåíîâ, A.Á.Ëàìèí и В.П.Жицкий (53) 621 ° 771 ° 06(088 ° 8) (56) Кофф З.А. Холодная прокатка труб. — Свердловск.: Металлургиэдат, 1962, с. 37-47.

Авторское свидетельство СССР

В 250860, кл. В 21 В 21/00, 1967. (д11 В 21 В 21/00, 13/18 (54) КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ (57) Изобретение относится к трубному производству и касается станов холодной прокатки труб. Целью.изобретения является повышение качества труб и надежности в работе. Клеть стана холодной прокатки труб содержит корпус 1, установленные в нем рабочие валки 2, размещенные в корпусе соосно шейкам валков гидроцилиндры 3, смонтированные на шейках валков и подпружиненные в радиальном направлении лопасти 4, золотниковое

1268222 распределительное устройство 5 со штоком, стационарные упоры 7. Для согласования углов поворота валков устройство снабжено механизмом синхронизации, выполненным в виде электрогидравлического усилителя 8, связанного с золотниковым распределительным устройством, и установленных

Изобретение относится к трубному производству и касается станов холодной прокатки труб.

Целью изобретения является повышение качества труб и надежности рабо- 5 ты клети.

На фиг.1 представлена схема клети с приводом валков; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на

>0 фиг.2.

Клеть стана холодной прокатки труб содержит корпус 1, установленные в нем рабочие валки 2 с ручьями переменного радиуса, размещенные в корпусе соосно шейкам валков гидро15 цилиндры Э, смонтированные на шейках валков и подпружиненные в радиальном направлении лопасти 4, контактирующие своими торцами с внутренними по-, верхностями гидроцилиндров, закреп20 ленное на боковой поверхности корпуса и связанное трубопроводами с полостями гидроцилиндров золотниковое распределительное устройство 5 со

25 штоком 6, стационарные упоры 7 и механизм синхронизации поворота валков, выполненный в виде электрогидравлического усилителя 8, связанного с золотниковым распределительным уст30 ройством, и установленных на шеиках валков сельсин-датчиков 9, электрически связанных с электрогидравлическим усилителем.

Устройство работает следующим о6разом. 35

При перемещении корпуса 1 рабочая жидкость подается через золотниковое распределительное устройство 5 в соответствующие полости гидроцилиндров

Э и, воздействуя на лопасти 4, пово-40 рачивает рабочие валки 2. При этом из противоположных полостей гидроцилиндров Э жидкость сливается через управляемый обратный клапан. При досна шейках валков сельсин-датчиков 9, Согласование окружных скоростей валков со скоростью клети достигается за счет выполнения наружных цилиндрических поверхностей гидроцилиндров с переменными радиусами, соответствующими качающим радиусам валков.

3 ил. тижении корпусом 1 конечного положения стационарный упор 7 воздействует на шток 6 золотникового распределительного устройства 5 и переключает

его, после его при движении корпуса

1 в обратном направлении рабочая жидкость подается в противоположные полости гидроцилиндров 3, и поворот валков осуществляется в противоположную сторону. При рассогласовании углов поворота рабочих валков 2 сигнал рассогласования поступает от сельсиндатчиков 9 на вход электрогидравлического усилителя 8. Электрогидравлический усилитель начинает нагнетать рабочую жидкость через управляемый обратный клапан и золотниковое рас— пределительное устройство 5 в сливные полости гидроцилиндров 3. При этом давление в одноименных полостях гидроцилиндров выравнивается, что приводит к выравниванию углов поворота валков, и выработка сигнала рассогласования сельсин-датчиками прекращается. Так как наружные цилиндрические поверхности гидроцилиндров выполнены переменными радиусами, соответствующими качающим радиусам валков, то рабочая площадь лопастей 4, а следовательно, и скорость поворота валков. изменяются соответственно их качающим радиусам, за счет чего достигается согласование скорости перемещения корпуса с окружными скоростями рабочих поверхностей валков. При этом исключается неравномерность деформации металла и появление черезмерных осевых сил на заготовку со стороны валков, что способствует повышению качества прокачиь аемых труб.

Предлагаемое конструктивное решение позволяет исключить из привода реечные зубчатые передачи, быстрый

1268? износ которых снижает надежность работы клети.

Использование данного устройства позволяет повысить качество труб и надежность работы клети за счет синхронизации углов поворота рабочих валков и согласования скорости перемещения клети и окружных скоростей рабочих поверхностей валков при прокатке. 1ð

Формула и з обретения

Клеть стана холодной прокатки труб, содержащая корпус, установленные в нем рабочие валки с ручьями переменного радиуса, размещенные в корпусе соосно шейкам валков гидроцилиндры и смонтированные на шейках валков лопасти, контактирующие. свои- 2п ми торцами с внутренними поверхностями гидроцилиндров, о т л и ч а ю—

22 4 щ а я с я тем, что, с целью повышения качества труб и надежности в работе, она снабжена закрепленным на боковой поверхности корпуса и связанным трубопроводами с полостями гидроцилиндров золотниковым распределительным устройством со штоком, стационарными упорами хода штока и механиэм м синхронизации поворота валков, выполненным в виде электрогидравлического усилителя, связанного с золотниковым распределительным устройством, и установленных на шейках валков сельсин-датчиков, электрически связанных с электрогидравлическим усилителем, при этом внешние цилиндрические поверхности гидроцилиндров выполнены с переменными радиусами, соответствующими катающим радиусам валков, а лопасти, смонтированные на шейках валков, подпружннены в радиальном направлении, ! 268222

Составитель О.Прокопеня

Техред М.Моргента

Корректор Е.Сирохман

Редактор Г.Гербер

Заказ 5960/6

Тираж 513

ВНИИПИ Государственного комитета С ., CP по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, PayulcKBB наб, .„д. 4 5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород., ул. Проектная, 4