Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения - повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции - достигается за счет дополнительного введения в композицию на основе парафина буроугольного воска и триэтаноламина битума нефтяного кровельного (БНК) - продукта окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти. При температуре БНК представляет собой высоковязкое амфотерное вещество. При температуре удаления модельной композиции из формы вязкость битума составляет 50-70 Ст по вискозиметру ВЗ-4, что позволяет легко удалять модели из оболочки формы. При сплавлении БНК с парафином, буроугольным воском и триэтаноламином образуется более однородная модельная композиция с уменьшенной усадкой и увеличенной пластической деформацией в микрообъемах моделей при затрудненной усадке, что способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции . 2 табл. с ifi лгав L ОО 4 ел 00 со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (Н) (5)) 4 В 22 С 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4055146/22-02 (22) 24,02,86 (46) 07. 10.87, Бюл, Ф 37 (72) В. В.Алпилинский, О.M. Деуля, M.M.ÄoðîøåHêî, И.М.Борко и В.И.Зайцев (53) 621. 74.045 (088. 8) (56) Литье по выплавляемым моделям.
Под ред.Я.И.Шкленника и В,А.Озерова.
M. Машиностроение, 1971, с. 119.
Рошан Н.P. Модельные составы, выпускаемые централизованно. Литейное производство, 1982, Ф 5, с. 36-37. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ВЫПЛАВЛЯГМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения — повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции — достигается эа счет дополнительного введения в композицию на основе парафина буроугольного воска и триэтаноламина битума нефтяного кровельного (БНК) — продукта окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти. При температуре 20+2 С БНК представляет собой высоковяэкое амфотерное вещество.
При температуре удаления модельной композиции иэ формы вязкость битума составляет 50-70 Ст по вискоэиметру
ВЗ-4, что позволяет легко удалять модели из оболочки формы. При сплавлении БНК с парафином, буроугольным воском и тризтаноламином образуется более однородная модельная композиция с уменьшенной усадкой и увеличенной пластической деформацией в микрообъемах моделей при затрудненной усадке, что способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции. 2 табл, 134
26-27
3-5
Таблица 1
Ингредиенты
1-й
3-й
25
Парафин
Буроугольный воск
Битум БНК 45/180
26
Триэтаноламин
Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для н.зготовления выплавляемых моделей.
Цель изобретения — повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции.
В модельной композиции на основе парафина, буроугольного воска и триэтаноламина содержится битум нефтяной кровельный — продукт остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти (марка БНК 45/180). Он характеризуется температурой размягчения 45 С и глуо биной проникновения иглы при 25 С (пенетрация) 180 мм.
Битум:)HI< представляет собой при
20+2 С высоковязкое амфотерное вещество с::- улевой линейной усадкой.
Состав битума, мас.Е: а) групповой углеводородный: углеводороды 51, в том числе парафинонафтеновые.10, средние ароматические
36, тяжелые ароматические 5, смолы
30, асфальтены 17, твердые парафины 2, б) элементарный: С 85,5; Н 8,0;
S 35; (О+N) 30.
Битум ЗНК хорошо сплавляется с буроугольным воском и парафином, образуя более однородный сплав с уменьшенной линейной усадкой и увеличенной пластической деформацией, которая в микрообъемах модели при затрудненной усадке способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции.
Пример. Модельную композицию готовят путем сплавления всех компонентов в расчетных пределах в термостате с обогреваемой масляной рубаш2583 2 кой при 115-125 С при постоянном перемешивании, После приготовления расплав процеживают через сито 016 и о
5 охлаждают до температуры 50-53 C при которой композицию запрессовывают в пресс-формы без замешивания воздуха.
При прессовании температура npeccIg формы 35-40 С,. давление в пресс-форме t,0-2,3 MIIa время выдержки под о давлением 35-40 С, время выдержки в пресс-форме 60-120 С °
Составы модельных композиций ш их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2, соответственно.
Применение предлагаемой модельной композиции позволит ликвидировать брак моделей по трещинам, повысить геометрическую точность моделей, сократить в 2 раза брак отливок, выявляемый капиллярной дефектоскопией.
Формула изобретения
Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, буроугольный воск и триэтаноламин, отличающаяся тем, р что, с целью повышения качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции, она дополнительно содержит битум нефтяной
35 кровельный — продукт окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении ингредиентов, мас.X
Парафин 22-25
4р Буроугольный воск 45-47
Битум нефтяной кровельный
Триэтаноламин
Состав композиции, мас.X
1342583
Таблица 2
Показатели
3-й
1-й
Предел прочности при статическом изгибе при 20 2 С, ИПа
5,0
5,0
5,0
0,8 0,8
0,8
0,14
0,12
0,13
32
Нет
Нет
Нет
Наличие трещин в образцах
Количество съемов моделей без повторной смазки пресс-форм
4-6
4-6
4-6
Составитель Н. Рошан
Редактор П. Гереши Техред И.Попович Корректор M. Иаксимншинец
Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4549/8
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Усадка линейная (при запрессовке пастообразной композиции без воздуха), 7
Зольность, 7 о
Теплоустойчивость, С
3 "2
