Машина для изготовления карбамидных стержней

 

Изобретение относится к литейному производству точного литья и предназначено для изготовления литейных стержней из карбамида. Целью изобретения является повышение на17 Ю сл ро сл 6 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1315111

А1 (1) 4 В 22 С 9/10, 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3932597/22-02 (22) 23,07, 85 (46) 07.06.87. Бюл, ¹ 21 (72) В.К.Смирнов, М,Б,Черепенькин, Л,А.Лукьянов, Э,Ф,Мордвинов и Б.Н.Федоров (53) 621.743.06:621.74.045 (088,8) (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБАМИДНЫХ СТЕ РЖНЕИ (57) Изобретение относится к литейному производству точного литья и предназначено для изготовления литейных стержней из карбамида. Целью изобретения является повьппение на131511) дежности эа счет устранения закупорки затвора, Машина для изготовления карбамидных стержней содержит станину 1, на которой закреплена подвижная обогреваемая емкость 11 и раздвижная форма 3. В нижней части емкости 11 расположена дополнительная емкость 22, во внутренней полости которой размещен шаровой затвор 23, а на боковой поверхности емкости 22 выполнены наклонные пазы 36 и 37 со

Изобретение относится к литейному производству точного литья, в частности предназначено для изготовления литейных стержней иэ карбамида, может быть применено также и для изготовления выплавляемых моделей из легкоплавких составов на основе парафина и стеарина.

Цель изобретения — повьппение надежности за счет устранения закупорки затвора, На фиг,l схематично изображена машина, общий вид, разрез по обогреваемой емкости; на фиг.2 — вид А на фиг,l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2 (затвор закрыт ); на фиг,4— разрез В-В на фиг.3; на фиг,5 разрез Г-Г на фиг.3; на фиг,б .разрез Б-Б на фиг,2 (затвор открыт); на фиг,7 — литейная форма с шайбами из износостойкого материала, На станине 1 закреплена опорная плипа 2. На ней смонтирована литейная разъемная форма 3 с заливочным литниковым отверстием 4 и формообразующей полостью 5 для образования литейного карбамидного,стержня 6.

Литейная форма 3 состоит из разъемных частей 7, которые монтируются на подвижных матрицах 8, перемещающиеся по направляющим колоннам 9 с помощью привода 10, Обогреваемая емкость 11 для расплава карбамида 12 установлена над разъемной литейной формой 3 и смонтирована на кронштейне 13 и имеет привод подъема в виде силового цилиндра

14, смонтированный на станине. скошенными гранями, причем углы наклонов скосов одного паза 36 противоположны по направлению наклону скосов другого лаза 37. Пазы 36 и

37 при вращающемся расплаве от действия мешалки 17 создают поток горячего расплава иэ обогреваемой емкости 11 через канал 24 шарового затвора, что предотвращает застывание расплава карбамида в шаровом затворе 23, 1 з,п, ф-лы, 7 ил, 2

Обогреваемая емкость 11 для расплава карбамида в качестве источника нагрева может иметь электронагревательные элементы в виде спиралей 15 сопротивления, подключенные посредством системы управления к внешнему источнику электропитания, Спирали

15 сопротивления закрыты иэоляцион-: ным кожухом 16, 1О Обогреваемая емкость 11 для перемешивания расплава имеет мешалку 17 с приводом 1 8, смо итиро ванную на крышке 19, и патрубок 20 для засыпки свежего карбамида. В нижней части 21

15 обогреваемой емкости 11 в дополнительной емкости 22 выполнен шаровой затвор 23 с проходным каналом 24 для слива карбамида и с цапфами 25.

Дополнительная емкость 22 имеет внутреннюю коническую полость 26, плавно соединяющуюся с выпускным отверстием 27 обогреваемой емкостью ll, 2S К торцу 28 емкости 22 примыкает дно

29 с привалочной поверхностью 30 для стыковки с литейной формой 3.

Во внутренней полости 26 и в дне

29 выполнено шаровое седло 31, в коЗ0 торое встроен по их разъему 32 шаровой затвор 23, выполненный в виде

l шара 33 и который выступает за привалочную поверхность 30 на величину

h, равную (0,2-0,6) Rs где R — величина радиуса шара 33 затвора 23, и установленный с возможностью поворота вместе с цапфами 25 в опорах 34, выполненных в боковых стенках дополнительной емкости 22 и в дне 29

1315!11

В разъемной литейной форме 2 выполнена ответная шаровая выемка 35, соответствующая выступающему шару 33, Во внутренней полости 26 со стороны шарового седла 31 выполнены пазы 36 и 37, которые соединяют проходной канал 24 шара 33 с внутренней полостью обогреваемой емкости 11, Для предотвращения закупорки проходного канала 24 шара 33 путем ин- 1О тенсивного прогрева и промывки его потоком горячего свежего расплава карбамида, один из этих пазов 36 имеет заходной скос 38 и наклон> направленные навстречу вращения ме- 15 шалки 17, для лучшего захода расплава карбамида и создания направленно-, го потока, Другой паэ 37 имеет входной скос

39 и наклон противоположного направ- 20 ления, за счет чего вдоль пазов 36 и 37 создаются два вихревых смещающихся вдоль пазов 36 и 37 потока, обеспечивающие поток расплава карбамида через канал 24, 25

Для уменьшения износа шаровой выемки 35 и привалочной поверхности

40 разъемной литейной формы 3 с заливочным литниковым отверстием 4 литейная форма 3 снабжена шайбами 41 и

42 из износостойкого материала, которые имеют шаровые выемки 43 и 44, соответствующие выступающему шару

33 и заливочное литниковое отверстие 45, 35

Для поворота шарового затвора 23 служит маховичек 46, насаженный на удлиненную цапфу 47 шарового затвора

23. Поворот шарового затвора 23 может осуществляться и механическим 4 способом, например, от привода силового цилиндра (не показан), Машина для изготовления карбамидных стержней работает следующим образом. . 45

Карбамидная смесь может приготовляться и расплавляться вне машины в специально предназначенных для этого емкостях. После приготовления она переливается в обогреваемую емкость 50

11 машины, В этом случае в обогреваемой емкости 11 электронагревательные элементы 15 поддерживают расплав карбамида в жидком состоянии при заданной температуре, Затем включается механизм 10 сборкиразборки литейной формы 3, который ее разъемные части сдвигает и прижимает друг к другу. Механизм 10 сборки-pasборки остается включенным на сборку в течение всего цикла изготовления карбамидного стержня до момента ракрытия литейной формы 3. После сборки литейной формы 3 силовой цилиндр 14 включается на ход вниз.

Обогреваемая .емкость 11 опускается вниз, садится привалочной поверхностью 30 дна 29 на собранную литей" ную форму 3. Выступающий шар 33 шарового затвора 23 входит в шаровую выемку 35 литейной формы 3. Маховичком 46 посредством удлиненной цапфы

47 поворачивают шар 33 в положение

"Заливка, Шар поворачивается на цапфах 25 и 47 в опорах 34. Проходной канал 24 шара 33 занимает вертиВ другом варианте в обогреваемой емкости 11 возможно осуществить первоначальное расплавление сухих исход" ных порошковых или гранулироьанных материалов карбамидной смеси, а затем поддерживать заданную температуру с помощью системы управления техноЛогическим процессом, Разъемная литейная форма 3 в исходном положении находится в раскрытом состоянии. Ее отдельные разъемные части 7, смонтированные на подвижных матрицах 8, с помощью механизма 10 сборки-разборки формы 3 находятся в крайних положениях на направляющих колоннах 9.

Обогреваемая емкость 11 вместе с расплавом 12 карбамида посредством кронштейна 13 при помощи своего привода подъема и прижима, выполненного в виде силового цилиндра 14, находится в крайнем верхнем положении, Привод 18 мешалки вращает мешалку 17, которая равномерно перемешивает расплав карбамида и создает вращение массы расплава карбамида в направлении своего вращения (против часовой стрелки ), Шаровой затвор 23 в исходном положении находится в закрытом положении, т,е, его проходной канал для слива расплава карбамида находится в горизонтальном положении. Так как обогреваемая емкость 11 для расплава карбамида находится в крайнем верхнем положении, а литейная форма 3 находится в раскрытом состоянии, то обеспечивается хороший доступ, удобство в работе и обслуживании литейной формы 3. кальное положение и совпадает с заливочным литниковым отверстием 4 формы 3.

Жидкий расплав карбамида 12 иэ обогреваемой емкости 1) по проходному каналу 24 шара 33 и заливочному литниковому отверстию 4 заполняет формообразующую полость 5 литейной формы 3, Заполнение этой полости 5 происходит по величине ее объема

10 аналогично литью под низким давлением, т,е, нет необходимости в специальном дозаторе.

Образуется корочка, т,е, затвер— девшая поверхность стержня, соприкасающаяся с формообразующей поверхностью полости 5 формы 3, и производится подпитка расплавом карбамида внутренней части стержня непосредственно из обогреваемой емкости 11, что значительно уменьшает величину усадки стержня и тем самым сокращается количество брака. Через определенное время, отсчитываемое реле времени системы управления, шаровой затвор 23 поворачивается в исходное полажение Закрыто .

Шар 33 поворачивается в шаровом седле 31 на цапфах 25 и 47 в опорах

34. Выступающий за привалочную поверхность 30 дна 29 шар 33 поворачивается в шаровой выемке 35 литейной формы 3 и перекрывает (отсекает) заливочное литниковое отверстие 4 формы от расплавленной карбамидной 35 смеси в обогреваемой емкости 11.

Проходной канал 24 занимает горизонтальное положение и .тем самым становится в положение "Закрыто", Пос- .щ ле этого силовому цилиндру 14 подается команда на ход вверх, который посредством кронштейна 13 производит подъем о бо rp ев ае мой емко сти 1 1 с расплавом карбамида, Д

Через определенное время после окончательного з атвердева ния и охлаждения карбамидного стержня также с помощью реле времени системы управления механизму 10 сборки-разборки литейной формы 3 подается команда на ее разборку. Разъемные части 7 литейной формы на матрицах 8 ло колоннам 9 отходят друг от друга в свои крайние исходные положения "Раэ- 55 борка", Готовый карбамидный стержень 6 извлекается из раскрытой литейной формы 3. Далее цикл работь1 повторяется, Подогрев и промывка проходного канала 24 шарового затвора 23 происходит следующим образом, После поворота шара 33 с проходным каналом в положение "Закрыто" канал 24 стыкуется с пазами 36 и 37, выполненными во внутренней полости 26 дополнительной емкости 22 затвора 23. Пазы

36 и 37 соединяют проходной канал

24 шара 33 с расплавом карбамида обогреваемой емкости 11. Расплав карбамида, приводимый в движение мешал кой 17 от привода 18, лучше заходит в паэ 37, имеющий наклон и захоцной скос 38, направленные навстречу вращению рañïëàâà карбами—

Благодаря такой конструкции повышается надежность, потери карбамида снижаются, произво,цительность увеличивается за счет зкономии времени на прочистку и промывку проходного канала в шаровом затворе, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Машина для изготовления карбамидных стержней, содержащая основание, опорную плиту, смонтированную на ней разъемную литейную форму с заливочным литниковым отверстием и приводами горизонтального перемеще-, ния полуформ, обогреваемую емкость для расплава карбамида с приводом ее вертикального перемещения и с размещенными в ней мешалкой и затвором в ее нижней части, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повьппения надежности за счет устранения закупорки затвора расплавом карбамида, она снабжена дополнительной емкостью с отъемным дном и седлом для затвора, расположенной под обогреваемой емкостью соосно с выпускным ее отверстием, внутренняя полость дополнительной емкости выполнена конической с наклонными пазами со скосами на ее боковой поверкности, при этом углы наклонов скосов оцного паза противоположны по направлению наклону другого паза, затвор выполнен в виде шара с цапфами и имеет воэяожность поворота в вертикальной плоскости с помощью цапф, размещенных в боковых стенках дополнительной емкости, затвор выступает за наружную поверхность дна дополнительной емкости на величину

0,2-0,6 радиуса шара,, а на верхней

1315111 поверхности литейной формы выполнена ответная шаровая выемка.

2, Машина поп.1, о тли ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью умень- 5 щения износа привалочной поверхности литейной формы, на ее верхней части закреплена разрезная шайба из изиосостойкого материала, у отверстия кото- рой выполнена шаровая выемка, 1315111 б-б

Фаг, г

В-8

1315111 фиг. 6 иа.

Со ставитель В,Тарасов

Редактор А,Сабо Техред И.Попович Корректор А,Ильин

2238/8 Тираж 740 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4