Стенд для неразрушающего контроля качества сборного режущего инструмента

Авторы патента:

B23B25/06 - измерительные, контрольные или установочные устройства, служащие для наладки, подачи, управления или наблюдения за режущими инструментами или обрабатываемыми изделиями (измерительные приборы или калибры G01B)

Изобретение относится к области машиностроения. Целью изобретения является повьшзение эффективности путем повьшения полезной мощности вибратора. Это обеспечивается исключением сил , упругости механической системы вибра (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А") (51) 4 В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» а I ю»аа а Ъ. б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4126330/31-08 (22) 18.07.86 (46) 07.10.87. Бюл. Р 37 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) Г.Б.Светлаков и В.И.?4алыгин (53) 621.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 116 1260, кл. В 23 В 25/06, 1983. (54) СТЕНД ДЛЯ НЕРАЗРУ(ДАЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области машиностроения. Целью изобретения является повышение эффективности путем повышения полезной мощности вибратора.

Это обеспечивается исключением сил . упругости механической системы вибра1342603 зания тора и корпуса датчика силы. При этом стенд содержит входящий в измерительную систему акселерометр 1, закрепленный на инструменте. В вершину инструмента упирается вибратор 3, содержащий корпус 4, в полости которого помещается наконечник 5, передающий колебания на инструмент, а также состоящий из соединенных ниэкоплавкими припоями пьеэоделитель 6, монолитный столбик, являющийся преобразователем вибратора, причем один из пьезоэлеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в областях, связанных с производством и эксплуатацией сборного инструмента °

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности путем повышения полезной мощности вибратора стенда.

На чертеже изображена схема стенда.

Стенд содержит входящий в измери- ip тельную систему акселерометр 1, закрепленный на инструменте 2. В вершину упирается вибратор 3, содержащий корпус 4, в полости которого помещается наконечник 5, передающий колеба- ig ния на инструмент, а также состоящий иэ соединенных низкоплавкими припоями пьезоэлементов 6 монолитный столбик, являющийся преобразователем вибратора, причем один из пьезоэле- 20 ментов служит в качестве датчика 7 силы, Для обеспечения постоянного значения нагружающей силы на инструменте применяется механическая система, в которую входит подпятник 8, не- 25 обходимый для обеспечения сохранности пьезоэлементов при нагружении, нагружающий винт 9, передающий через динамометр 10, подпятник, пьезоэлементы и наконечник постоянную статичес- ЗО кую силу нагружения, величину которой устанавливают по динамометру.

Стенд работает следующим образом.

На инструменте 2, установленный в устройстве 11 для закрепления, крепится акселерометр 1. К вершине инструмента подводится вибратор 3 до касания с наконечником 5. После этого ментов служит в качестве датчика 7 силы. Для обеспечения постоянного значения нагружающей силы на инструмент применяется механическая система, в которую входят подпятник 8, необходимый для обеспечения сохранности пьезоэлементов при нагружении, и нагружающий винт 9, передающий через динамометр 10, подпятник, пьезоэлементы и наконечники постоянную статическую силу нагружения, величину которой устанавливают по динамометру. 1 ил. с помощью винта 9 через подпятник 8, пьезоэлементы 6, датчик 7 силы и наконечник 5 производят нагружение инструмента постоянной силой, соответствующей реальному процессу реДалее подключают пьезоэлементы 6 вибратора к выходу генератора сигналов, датчик 7 силы к системе автоматического регулирования уровня генератора, а акселерометр 1 вЂ” к регистрирующей аппаратуре ° В таком состоянии стенд готов к определению амплитудно-частотной характеристики инструмента, запись которой производится в следующей последовательности.

Задают полосу качания частоты генератора и производят непрерывную регистрацию сигнала с акселерометра. Полученные значения амплитуды используют для расчета по формуле значений стойкости или прочности инструмента без реального процесса резания.

Фор мула изобретения

Стенд для неразрушающего контроля качества сборного режущего инструмента, содержащий устройство для закрепления инструмента, измерительную систему и вибратор, включающий в себя расположенные в корпусе и соециненныЕ последовательно пьезоэлементы, наконечник и связанный с ним датчик силы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем повышения полезной мощности

1342603

Составитель А.Семенова

Редактор Е.Папи Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 4551/9 Тираж 974 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-попиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 вибратора стенда, пьезоэлементы вибратора расположены в корпусе с чередующейся полярностью и соединены между собой ниэкоплавкими припоями, причем один иэ пьезоэлементов выполнен в виде датчика силы.

Стенд для неразрушающего контроля качества сборного режущего инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с программным управлением , автоматических приборах и устройствах , например в приводе основного зеркала антенной системы радиотелескопа , а также в других машинах, имеюпшх автоматически управляемые исполнительные механизмы для установки рабочего органа Цель изобретения - повьппение точности позиционирования рабочего органа за счет увеличения вторично прикладываемой нагрузки на постоянную величину, учитьгоающую величину рассогласования между заданной и текущей координатами рабочего органа и податливость кинематической цепи о Отработку заданного перемещения осуществляют в два этапа

Резцедержатель токарного станка // 1337204

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для крепления резцов в станках токарной группы

Устройство для автоматического измерения деталей // 1335376

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к системам активного контроля, применяемым в станках с ЧПУ, в частности токарных

Устройство для автоматической подналадки резца // 1335375

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в агрегатных и расточных станках высокой точности для обработки корпусных деталей с жесткими допусками

Устройство для имитации сил резания на токарных станках // 1335374

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков под нагрузкой.Целью изобретения является расширение диапазона регулирования имитирующих силы резания нагрузок по величине и направлению и упрощение конструкции путем создания управляемого асимметричного магнитного поля, воздействующего через ротор на шпиндельную группу станка

Устройство для имитации сил резания на токарных станках // 1335373

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков

Устройство для настройки расточных резцов // 1335372

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в отделочно-расточных станках для настройки резцов на заданный размер

Устройство автоматической компенсации упругих перемещений узлов станка // 1324770

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к стан кам токарного типа с ЧПУ, в которых необходимо обеспечить высокую точность перемещения суппорта относительно шпинделя

Способ настройки положения вершины резца // 1324769

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при настройке инструментов в металлорежущих станках

Устройство для измерения физико-химических параметров вала при его вращении // 1323240

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для передачи на неподвижный регистрирующий прибор данных о раз , личных параметрах вращающегося вала, например о давлении или температуре, : Цель изобретения - повышение точное ти и надежности измерения за счет ликвидации возможности скручивания гибкого кабеля

Нагрузочное устройство для испытания шпинделей // 2104824

Нагрузочное устройство для испытания быстроходных шпинделей // 2108205

Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Нагрузочное устройство для ускоренных испытаний станков // 2110368

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Способ обеспечения геометрической точности и размерной настройки высокоточного металлорежущего станка // 2116869

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Способ измерения величины термоэдс естественной термопары инструмент - деталь // 2117557

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя // 2118233

Способ определения составляющих силы резания на токарных станках с чпу // 2120354

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923