Машина @ -скрутки длинномерного изделия

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 Н 0 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1277219 (21) 4029060/24-07 (22) 06.03.86 (46) 07.10.87. Бюл. У 37 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский„ проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промьппленности (72) А.А,Анисимов, В.Ф.Добров, А.В,Макаров, И.Б,Пешков, В.И.Стратий и Г,Н.Шляхтер (53) 621.315 (088.8) „„SU„„1343448 A 2 (54) (57) МАШИНА SZ-СКРУТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ по авт. св. Ф 1277219, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения дисбаланса вращающихся частей, тело коромысла выполнено в виде цилиндра, ось которого совпадает с осью качания, в теле выполнены выемки, соединенные цилиндрическим каналом, при этом закручивающие ролики размещены в выемках, а канал предназначен для прохождения изделия.

1 134

Изобретение относится к технике производства кабелей„ а именно к машинам для SZ-скрутки элементов кабельных иэделий и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. Ф 1277219, Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения дисбаланса вращающихся частей, влияющего на длину переходного участка при изменении направления скрутки изделия.

На фиг. 1 показана. машина SZ-скрутки длинномерного изделия, общий вид; на фиг. 2 †. головка для скручивания длинномерного изделия с двуплечим коромыслом и приводом; на фиг. 3 — конструктивное выполнение двуплечего коромысла и его поперечный разрез, Машина содержит установленные в технологической последовательности отдающие устройства l, входной ка— либр 2, две расположенные друг от друга на расстоянии Б кинематически связанные между собой и с приводом 3 вращения относительно оси, совпадаю-. щей с осью длинномерного изделия 4, головки 5 для скручивания изделия. В каждой из них имеется качающееся относительно оси 6 вращения,, перпендикулярной оси вращения головки, коромысло 7, по два имеющих канавки для направления иэделия, расположенных между коромыслом на осях 8 симметрично относительно оси качания коромысла направляющих ролика 9 и установленных на осях 10, закрепленных на качающемся коромысле симметрично относи-тельно оси его вращения, закручивающих ролика 11, оси симметрии канавок которых расположены в плоскости, проходящей через ось вращения головки для скручивания длинномерного изделия. Машина имеет также механическую передачу 12, связанную с системой 13

0 переключения положения коромысел, выходной калибр 14, тяговое 15 и приемное 16 устройства.

Каждое коромысло 7 выполнено в виде цилиндра 17 (фиг, 2 и 3) с осью симметрии, совпадающей с осью качания. В теле коромысла симметрично относительно оси качания выполнены две выемки 18 для размещения закручивающих роликов и сквозной цилиндрический канал 19 между выемками для прохождения длинномерного изделия.

Механическая передача 12 выполнена в виде зубчатого колеса 20, соосно

3448 2 расположенного и жестко связанного с коромыслом, и эацепленной с ней зубчатой рейки 21, кинематически связанной с приводом 22 переключения с; коромысла.

На фиг, 2 изображена головка 5, в которой коромысло 7 с помощью механической передачи 12 повернуто на угол с -, за счет чего достигнуто расцепление изделия 4 с роликами 9 и 11.

Цилиндр 17 (фиг. 3) имеет предельно малые конструктивные размеры,достаточные для выполнения в нем выемок

18 для размещения роликов !1, Канал

19 сделан с сечением, необходимым для свободного прохождения скручиваемого изделия 4„

Машина работает следующим образом.

После заправки изделия и установки коромысел 7 B положение, показанное на фиг. 1, включается привод 3 вращения головок 5 и одновременно приводы тягового 15 и приемного 16 уст26 ройств (приводы тягового и приемного устройства не показаны). Указанные приводы остаются включенными в течение работы машины. За счет сил трения между вращающимися вместе с

80 головками 5 роликами 9 и 11 и изделием последнее вращается на участке между входным 2 и выходным 14 калибрами. Благодаря калибрам в зоне А изделие скручивается в одном, наприЗБ мер правом направлении а в зоне В

9 в левом направлении.

Скрученное в правом направлении изделие 4 заполняет накопительную зону Б, а скрученное в левом направле4 нии поступает через тяговое устройство 15 на барабан приемного устрой- ства 16. Обе головки 5 вращаются синхронно в одном направлении, поэтому скручивание изделия в зоне Б не происходит.

Когда заполнение накопительной эоны Б скрученным изделием закончено, программное устройство 23, входящее в систему 13 переключения положения коромысел, дает команду приводу 22

БО на одновременный поворот KopoMbIcpл против часовой стрелки, При повороте коромысел на угол Ф скрученное изделие выходит из эа55 цепления с роликами 9 и 11 и свободно проходит через головки 5 в приемное устройство 16.

После выхода всего участка скрученного изделия из зоны Б и запол1343448 нения ее нескрученными заготовками

24 программное устройство 23 дает команду. приводу 22 на поворот коромысел по часовой стрелке, и цикл работы машины повторяется.

4hz. 1

Составитель Э.Нагрелли

Редактор Е.Папп Техред И.Дидьус Корректор А.Обручар

Заказ 4828/51 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул ° Проектная, 4

Сокращение времени, необходимого на изменение направления вращения скрутки изделия, и, следовательно, повышение производительности машины достигается за счет выполнения коромысла с размещенными в нем закручиZ3 вающими роликами в виде сбалансированного цилиндра, ось которого совпадает с осью качания коромысла. Кро3 ме увеличения быстродействия предложенная форма коромысла позволяет устранить удары в элементах механической передачи в моменты изменения его положения.

Испытания машины при производстве десятипарного пучка телефонного кабеля показали возможность повышения производительности в 1,5-2 раза.