Штамп для радиальной штамповки

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штамнов для радиальном штамповки. Целью изобретения является повышение долговечности и износосто1жости штампа. Цель достигается тем, что штамп снабжен толкателем, установленным между клином и рабочим конусом с возможностью взаимодействия с ними. При воздействии пуансонов на заготовку возникающий крутящий момент поворачивает на уго, в пределах унругих деформаций пуансоны, которые передают это вращение рабочему конусу. За счет 1имюрота )аб()чего конуса происходит смепа контактирукшшх поверхностей с одновременным подводом смазки в зону контакта. 3 и.т. (Л со 4 U ;о Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1344491 ($1) 4 В 21 J l3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4074998/25-27 (22) 1.06.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Украинский государственный проектнотехнологический и экспериментальный и()ститут «Укроргстаикинпром» (72) В. В. Шаповальчук, В. М. Байбиков, Ю. Б. Зайцев и Л. П. Батвипов (53) 621.73 (088,8) (56) Информационный листок УкрНИНТИ

Госплана У ССР. 1973, № 44 — -73. (54) ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНО14 IЦТАМПОВКИ (57) Изобретение отгцнится к обласги обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для радиальной штамповки. Целью изобрсT(ния является повышение долговечности и изиосостойкости штампа. Цель достигается гс м, что штамп снабжен толкателем, лстановлеипым мсжду клипом и рабочим конусом с возмож)(Остью Взаимод(.иствия (и)!лl)! 11ри воздействии пуансонов на заготовку возникаюьций крутясций момент поворачива T па l гол в пределах упругих деформаций пуансоны, которые передают это вращение рабочему конусу. 3а счет поворота рабочс ).î конуса происходит смена коптактирук).цих il()))(рхиост(и с Одноврсмс ппыл1 il() 1в(),1<)л1 (. мазки в зону контакта. 3 ил.

1344491

ФО<>.<< !<.1(1 <1:<об!> е> < и <(и

Фиг.2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для радиальной штамповки.

Цель изобретения -- повышение долгОвечности и износостойкости штампа.

На фиг. изображен штамп для радиальной штамповки, продольный разрез; на фиг. 2 — положение пуансонов в начальный момент внедрения Нх в:!аготовку; на фиг. 3 положение пуансонов в конце рабочего хо I,;3 и!тамп(3.

Штамп для радиальной штамповки содержит корпус 1, в когором размещ<ч>ы с возмо кностью возвратно-поступательного движения клин 2, рабочий конус 3 и p;iдиально установленные пуа>(воны 4, на о ном из тор!н>в которых выполнены форм > образующие поверхности, а на противо!Иоложном например, коническая поверхность, сопряженная с поверхностью рабочего конуса 3. Г!уа>3«О!Зы 4 взаимодей«твуK)T (o (T«P >к!1(вой з(1 гoTHBKoH, x (Tct H!3 вл ива( мой в держателе 5. Рабочий конус 3 установлен такж(с возможностью вращатель-! гогo движения и цен грируется направляю-!!и и 6.. >>еже(х клином 2 и рабочим копу<н>м 3 установлен толкат(ль 7, один из

1О )цов которого сопряж(и с нак. IОII»ой !! >верхн<нт>но кли!(а 2, а дрх<гой с т< !lI<)I3oH lIoH(рх !!<>с г(к) раб<>чеl о конуса, 5.

Для отн<,1;i вссх деталей в исхо >Ift Обрат!И>м хо (е пресса ус! . новлены IIpv>K«!!t! 8 10.

111ТН М>1 ра <»>та(т СЛ«ду Ю(цн М Обра Зох(. ! !рн хО,!«<:О.; (х н;! Ilp«! «а !3низ клин 2

oI1><ск(1ет<. tI B Hop!1<, (<. 1 H наклонной поверх нос ThK> <«p(. < 1(>,(к;1! «л ь 7 сообщает горизонтальное дьч!ж«н(н p;i6o«cму конусу 3.

Коническими пов«рхнО< Ими пуàí oHhl 4 nocTot3IIIIo кО>г!акlнруюг « fl i>в(рхностью рабо и го конуса 3 и при его движении (на фиг. 1 вправо) одновременно сближаются к оси заготовки 1! в радиальных пазах направляющей 6, обра",óÿ рабочу>о часть, например. метчика с окончательной формой стружечной канавки.

В мом(нт взаимодействия формообразуюltIHx 1оверхностей пуансонов 4 с заготовкой 11 <>О>никак>щий крутящий момент

ИО!>О1>;1:!ИваеT !ш угол в пределах упругих !

О 1«ф<:I>,1, цнй пу,>нсоны 4, Ko>ophl(. передают

:тО вра ц«ние р>36очемх конусх 3.

11рн Обр>>т>наl хО и полз !!а пресса под действием пру кин 8 l(t все детали штампа возвра>цакэтся в п«рвоначальное положение, за и«кл!< !ени M раб<>ч«го конуса 3, к(гнорый Ос>; «1. ч в про(3«рнх гом положении.

11р и но(>тор(> i x pa 6>«!H х ходах за счет

i1,)!!О!)О I t I)it< >(< 1(I О к(>ИУ с 1 > IIPoè«xoäH1 смсflli конт;3>, г» руf<)lll»x поверхностей с однонр(мс t»f> !м fl(>,if>(>,to÷ смазки н зону К5Н20 т 3 к г(!

И!т!>ч!! t, f p;>. ift;tль !Ой штамповки, (о,l(рж;1! !Ин кор(>х, и разм< !и(!>ные в неM с вО >можно("i ьк> fi! > Iip;iтно-по«1 о пер«м(ill(If»ti к(нн, рабочий ко!!хт и радиаль.! О у(г

;!.к.(О! О из кохоры («Онря к(и с повсðõi:<>< тьк: р 36<>««! <> к<> !у«а, огни «)f<)I(3ufica тем, ! I О Il(. il !О 1i ><>1, !!!< !Iit!< 1О.> IX>ВЕ >НОСТИ И !

«!!» <» >Р « I » !f t6>K(установленl, .! ".:.! >Ч,:,. I!(>lt>, С<>М

I толк; > г(.1(xt, О I»lf гор< ll, к<> горогО сопряжен

«нак, l<> filo!1 Il(>lt(р .!!О<, i.to к,> ;!1>, а,л !>х I olt с г()pit(>Holt !н>н(! х<1<> "г(но 1>або t(I <) кон са, при»< м Ilo! .н 1»>! р;3 X1(IH II (во!мож35

II<>< г> к) ll!>Ii(> < !.i <,<)>;1» li<н." >(и

l344491

rgb (;оставитепь В. Карпычев

Редактор Л Огар Техред И Верее Корректор 11 Мулл;<

Заказ 4564, 12

Тираж 5><2 Подписное

В11И111111 1 < сxдарстненно<о ко<кит< т« .<.(Р по дел><ы изобре>< иии «кры>, и

l 13I)35, Мо< ква, Ж .1>. Рн> <. ê>;«< на6., и 4 5

Пр< и <и<>д твенно-поли, ряфин<ск<>е нредпринти . < жгорол, x, 111 си< и,i

Штамп для радиальной штамповки Штамп для радиальной штамповки Штамп для радиальной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для автоматической смены штампов на прессе, и обеспечивает повышение надежности и расширение технологически.х возможностей

Изобретение относится к области кузнечно-прессово о оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для установки и ориентации н тамгюн, и обеснечивает сокращение затрат времени на установку Н1тампов, а также упрощение конструкции

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конст)укциям устройств для деформировании

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам автоматической смены штампов на прессе и устройствам для осуществления этой смены, и обеспечивает повышение производительности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамновки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной закрытой штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для замены штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям сборных штампов преимущественно для штамповочных молотов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх