Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию

 

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения - снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе. Для этого установка снабжена емкостью 7 для слива последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования 5. Емкость 7 соединена посредством обратной линии 8 с циркуляционным насосом 9 с деаэратором Ю линии 1 питательной воды. Линия I питательной воды соединена через впускной клапан 11 с вулканизационным оборудованием. После окончания вулканизации перегретая вода вытесняется из опрессовочной диафрагмы питательной водой, последний объем которой сливается в емкость 7 и возвращается в деаэратор 10 линии питательной воды. 1 ил. о (Л со 4 4 Oi СО S 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4046379/23-05, 4046378/23-05 (22) 10.04.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) А. Л. Аветисян, В. С. Бубнов, Г. Я. Власов, А. А. Вольнов, В. С. Гулин, Н. Х. Нагимов, В. Д. Рыбаков, А. В. Родин, Ю. M. Шапиро, М. Ю. Мизрахи и

М. P. Зарецкий (53) 678.058:678.065(088.8) (56) Патент ЧССР № 140986, кл. В 29 Н 5/02, 1971.

Патент США № 3579626, кл. 264 — 297, 1971.

„„80„„1344613 А 1 (ц 4 В 29 С 35/04//В 29 1 30:00" (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ПЕРЕГРЕТОЙ ВОДЫ К

ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ (57) Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения — снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе. Для этого установка снабжена емкостью 7 для слива последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования 5. Емкость 7 соединена посредством обратной линии 8 с циркуляционным насосом 9 с деаэратором 10 линии 1 питательной воды. Линия 1 питательной воды соединена через впускной клапан 11 с вулканизационным оборудованием. После окончания вулканизации перегретая вода вытесняется из опрессовочной диафрагмы питательной водой, последний объем которой сливается в емкость 7 и возвращается в деаэратор 10 линии питательной воды.

1 ил.

13446

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации.

Цель изобретения — снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию содержит образующие циркуляционный контур линию 1 подвода питательной воды, смесительный теплообменник 2, связанный с н им основной теплообменник

3, линию 4 подвода перегретой воды от основного теплообменника 3 к вулканизационному оборудованию 5 и линию 6 отвода перегретой воды из вулканизационного оборудования 5. Установка снабжена емкостью

7 для слива последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линией

8 с циркуляционным насосом 9 для соединения емкости 7 с деаэратором 10 линии 1 питательной воды. Линия 1 питательной воды соединена через впускной клапан 11 с вулканизационным оборудованием 5. Емкость 7 посредством линии 12 и выпускного клапана

13 соединена с вулканизационным оборудованием 5.

В установке также имеются впускной клапан 14, выпускные клапаны 15 и 16 и регулирующий клапан 17. Подвод пара осуществляется но линии 18.

Установка работает следующим образом.

В вулканизационное оборудование 5 загружается заготовка покрышки пневматической шины, которая в процессе вулканизации нагревается до заданной температуры циркуляцией перегретой воды через опрессовочную диафрагму вулканизационного оборудования 5. При этом перегретая вода подается в вулканизационное оборудование из теплообменника 3 по линии 4 через впускной клапан 14 и отводится через выпускной клапан 15 и линию 6.

В конце цикла вулканизации посредством закрытия впускного 14 и выпускного

15 клапанов прекращается циркуляция перегретой воды. Оставшийся в опрессовочной диафрагме обьем перегретой воды вытесняется подачей питательной воды, для чего открывается впускной клапан 11. Одновременно открывается выпускной клапан 16 и перегретая вода вместе с питательной водой направляется из диафрагмы в смесительный теплообменник 2 и далее в линию

6 отвода перегретой воды. После циркуляции питательной воды через диафрагму, продолжительность которой определяется объемом диафрагмы, закрываются впускной 11 и выпускной 16 клапаны и откры20

13 г вается выпускной клапан 13, в результате чего оставшийся в диафрагме (после закрытия клапанов) объем питательной воды удаляется в соединенную с атмосферой емкость 7 и далее с помощью насоса 9 в деаэратор 10 линии питательной воды. Далее цикл повторяется. Через смесительный теплообменник 2 вода подается в линию 6 отвода перегретой воды для компенсации ее потерь.

Поступающая в теплообменник 3 перегретая вода догревается в нем и направляется в линию 4 подвода перегретой воды .к вулканизационному оборудованию 5.

В смесительный теплообменник 2 подаются также питательная вода из линии

1 и пар из линии 18 через клапан 17 для создания паровой «подушки», стабилизирующей давление в теплообменнике 2. В смесительном теплообменнике 2 питательная вода нагревается за счет смещения с вытесненной из диафрагмы вулканизационного оборудования перегретой воды и конденсации,пара.

Такое техническое решение позволяет максимально использовать тепло, заключенное в последнем объеме перегретой воды, остающейся в диафрагме, поскольку питательная вода, нагреваемая в процессе вытеснения за счет смешения с перегретой водой и контакта с диафрагмой и узлом ее крепления, используется далее в узле подготовки перегретой воды. Кроме того, вытесняется перегретая вода из нижней полости диафрагмы, что невозможно обеспечить при использовании пара, применение которого для вытеснения перегретой воды приводит к гидроударам и неизбежным потерям (за счет сброса пара в атмосферу) самого вытесняющего агента.

Формула изобретения

Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию, содержащая образующие циркуляционный контур линию подвода питательной воды, смесительный теплообменник, связанный с ним основной теплообменник, линию подвода перегретой воды от основного теплообменника к вулканизационному оборудованию и линию отвода перегретой воды из вулканизационного оборудования, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки и повышения надежности ее в работе,,установка снабжена емкостью для сбора последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линией с циркуляционным насосом для соединения емкости с деаэратором линии питательной воды, а последняя соединена с вулканизационным оборудованием.

Р вниипи Заказ 4569/18 Тираж 564 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению покрьппек пневматических шин и предназначено для их формования и вулканизации

Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности резины, и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов резинотехнических изделий

Изобретение относится к производству шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин с использованием СВЧ-энергии

Изобретение относится к области производства пневматических шин и предназначено для вулканизации их покрышек

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизаторам для вулканизации шин большой грузоподъемности

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано, например, для охлаждения протекторных заготовок

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении и охлаждении листов и пленочных материалов из термопластов

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин и может быть использовано для формования покрьшек крупногабаритных шин с применением сменных диафрагменных узлов
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления разделочных досок, которые могут быть использованы при обвалке мяса и его жиловке, а также для разделки рыбной продукции
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для получения антиадгезионного покрытия на рабочих поверхностях пресс-инструмента для предотвращения прилипания оформованных изделий из термопластичных и термореактивных полимерных композиций к рабочим поверхностям пресс-инструмента
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к области вулканизации толстостенных резино-технических изделий, в частности к вулканизации шин, и предназначено для разработки режимов вулканизации и установки оптимальных режимов работы вулканизационного оборудования

Изобретение относится к переносным вулканизационным прессам для ремонта и стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации, в частности к нагревательным устройствам таких прессов

Изобретение относится к области производства шин и может быть использовано при вулканизации покрышек пневматических шин, многослойных резинокордных оболочек и других резиновых изделий, для которых используют процессы формования и вулканизации

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к оборудованию для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству пневматических шин и может быть использовано для оснащения индивидуальных и многопозиционных форматоров-вулканизаторов

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при ремонте местных повреждений пневматических шин различных транспортных средств
Наверх