Способ получения монолитной бетонной обделки тоннеля и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к строительству подземных коммуникаций. Цель - повьипение качества выполнения работ за счет создания равномерно уплотненной бетонной обделки кольцевого сечения с усиленной ее верхней рабочей зоной. Способ осуществляют с помощью устройства, которое включает щит 1, скользящую опалубку 2 и прессующее кольцо 3 с гидродомкратами 4. Опалубка 2 выполнена по отношению к щиту 1 с эксцентриситетом. Продольная ось опалубки расположена параллельно продольной оси щита 1 и с (Л 00 4 4

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (11) (51) 4 Е 21 9 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3949578/22-03 (22) 03.09.85 (46) 15.10.87. Бюл. У 38 (71) Московский институт по изысканиям и проектированию инженерных сооружений (72) Б.M.Ïðæåäåöêèé, В.И.Ресин, Ю.М.Самохвалов, Ю.С.Сендерович и А.В.Сиванбаев (53) 622 ° 281 (088.8) (56) Крайнюк Б.П. и др. Опыт строительства коллекторов с монолитной обделкой из прессбетона проходческим .щитом со скользящей опалубкой. Сб.

Проектирование и строительство коммунальных тоннелей. M. 1975 °

Авторское свидетельство СССР

М 972108, кл. Е 21 0 11/10, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ

БЕТОННОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к строительству подземных коммуникаций.

Цель — повышение качества выполнения работ за счет создания равномерно уплотненной бетонной обделки кольцевого сечения с усиленной ее верхней рабочей зоной, Способ осуществляют с помощью устройства, которое включает щит 1, скользящую опалубку 2 и прессующее кольцо 3 с гидродомкратами 4. Опалубка 2 выполнена по отношению к щиту 1 с эксцентриситетом.

Продольная ось опалубки расположена параллельно продольной оси щита 1 и

134 смещена вниз относительно последней на величину 0,02-0,04 диаметра щита

1. Кольцо 3 в исходном положении наклонено к вертикали под углом 10о

15 . После заполнения заопалубочного пространства б бетоном осуществляют прессование бетона кольцами 3 путем давления верхним гидродомкратом 4.

Усилие прикладывается в верхней части кольца 3 с равномерным его распреде4907 лением сверху вниз от максимума до . минимума. Для этого кольцо 3 переводят в вертикальное положение 1. Избыток бетона уплотняется и равномерно распределяется по всему сечению обделки 9. Перейдя в вертикальное положение. 7, кольцо 3 подвергается воздействию всех гидродомкратов 4 и перемещается в положение 8. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству подземных коммуникаций и может быть использовано для.сооружения обделки тоннелей .из монолитного бетона.

Э

Цель изобретения — повышение качества выполнения работ за счет создания равномерно-уплотненной бетонной обделки кольцевого сечения с усиленной ее верхней рабочей зоной.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 разрез А-А на фиг ° 1.

Способ осуществляют с помощью 15 устройства, содержащего щит 1, скользящую опалубку 2, прессующее кольцо

3, верхний гидродомкрат 4 и остальные гидродо краты. Прессующее кольцо

3 имеет на внешней и внутренней по- 20 верхности упругие кольцевые уплотнения, предотвращающие попадание бетона между прессующим кольцом, поверхностями щита.и скользящей опалубкой. Кроме того, прессующее кольцо 3 в нерабочем 25 положении установлено наклонно под углом 10-15 и соединено шарнирно с о гидродомкратом 4. С нижним,цомкратом кольцо соединено посредством шарнира

5. Скользящая опалубка 2 расположена 30 по отношению к корпусу щита с эксцентриситетом, при этом продольная ось опалубки, расположенная параллельно оси корпуса щита, смещена вниз относительно нее на величину 0,02-0,04 от диаметра щита. Прессующее кольцо

3 с помощью верхнего гидроцомкрата

4 устанавливают в наклонное положеV ние с углом наклона 10-15 . Затем в заопалубочное пространство 6 подают бетон. После заполнения заопалубочного пространства бетоном осуществляют прессование бетона прессующим кольцом 3 путем давления верхним гидродомкратрм 4, при этом усилие приложено в верхней части кольца с равномерным распределением усилия от. максимума вверху до минимума внизу (40,0 — 0,0 т) в процессе давления.

При этом, прессующее кольцо 3 с гидродомкратом 4 переводят в вертикальное положение 7, в результате чего избыток бетона уплотняется и равномерно распределяется по всему сечению обделки. Это первый этап прессования. Перейдя в вертикальное положение, прессующее кольцо, подвергаясь воздействию всех домкратов, перемещается в положение 8 и осуществляется второй этап прессования обделки 9 путем равномерного давления с одинаковым усилием по всей плоскости сечения обделки. Предложенный способ обеспечивает высокое качество обделки тоннелей за счет равномерно распределенного по сечению обделки бетона, а также надежность сооружения благодаря тому, что полученная форма сечения обделки тоннеля соответствует воспринимаемым от грунта нагрузкам, т.е. обеспечено получение прочной бетонной обделки с усиленной верхней рабочей зоной за счет эксцентричного кольца поперечного сечения, Предлагаемый способ и устройство обеспечивают получение надежной и долговечной обделки, не требующей ремонтно-восстановительных работ до

15 — 20 лет после ввода в эксплу-, атацию.

3 1344907

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ца с равномерным его распределением сверху вниз от максимума до минимума.

1. Способ получения монолитной бетон- 2. Устройство для получения мононой обделки тоннеля, включающий по- литной бетонной обделки тоннеля, дачу бетона в заопалубочное простран- включающее щит, скользящую опалубку 5 ство и прессование его под давлением и прессующее кольцо с гидродомкрапутем равномерного распределения уси- тами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, лия по всей прессующей плоскости по- что, скользящая опалубка выполнена перечного сечения обделки, о т л и- 1 по отношению к щиту с эксцентриситеч а ю шийся тем, что, с целью том, при этом продольная ось опалубповышения качества выполнения работ ки расположена параллельно продольза счет создания равномерно уплотнен- ной оси щита и смещена вниз отноо ной бетонной обделки кольцевого се- сительно последней на величину 0,02чения с усиленной ее верхней рабочей 15 0,04 диаметра щита, а прессующее зоной, прессование осуществляется в кольцо в исходном положении установг 0 два этапа, причем на первом этапе лено наклонно под углом 10-1ý к усилие приложено в верхней части коль- вертикали. иг2

Составитель Л Березкина

Редактор И.Сегляник Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4898/33 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4