Устройство для ультразвукового лужения радиодеталей
Изобретение относится к области лужения радиодеталей, преимущественно стеклокерамических конденсаторов, с применением ультразвуковых колебаний и может использоваться в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Фиксация и ориентация изделий обеспечивается наличием Г-образных подпружиненных захватов, взаимодействующих с кулачком, расположенным на приводном механизме в центре роторного диска транспортирующего механизма, а также выполнением загрузочной площадки столика с профильными пластинами. Одна из пластин расположена выше образующей роторного диска, а другая - ниже. В устройстве между ванной с расплавленным припоем и электродвигателем установлен зеркальный экран. Образующая роторного диска отстоит в зоне лужения от зеркала припоя на величину 
/8 , где - длина волны. Устройство позволяет исключить ручной труд, улучшить условия труда с одновременным повышением качества получаемых изделий - конденсаторов типа К 22 - 5. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области лужения радиодеталей, преимущественно стеклокерамических конденсаторов с применением ультразвуковых колебаний, и может использоваться в радиотехнической и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 показан в увеличенном масштабе транспортирующий механизм, разрез; на фиг. 3 - взаимодействие транспортирующего механизма и узла ультразвукового лужения; на фиг. 4 - роторный диск (разрез) с захватами и взаимодействие захватов, кулачка и обрабатываемых изделий; на фиг. 5 - вид по стрелке А. Устройство состоит из смонтированных на станине 1 ультразвукового генератора 2, вибробункера 3, наклонного вибролотка 4, микроманипулятора 5, закрепленного на стойке 6, транспортирующего механизм 7, узла 8 ультразвукового лужения, включающего два ультразвуковых паяльника с волноводами Г-образной формы, опущенными в ванну с припоем. В станине 1 имеются вентиляционные каналы для отсоса воздуха от узла 8 ультразвукового лужения и для охлаждения магнитострикционных преобразователей акустических систем. Микроманипулятор 5 имеет пневмопривод и бесконтактную схему управления. Для синхронизации работы микроманипулятора и транспортирующего механизма используют датчик типа КВД-6М. В транспортирующем механизме (см. фиг. 2) вращающий момент с вала электродвигателя 9 постоянного тока передается через упругую муфту 10 на двухступенчатый червячный редуктор 11 и далее через муфту 12, конический редуктор 13 (14), вал 15 и далее на установленный вертикально роторный диск 16. На роторном диске (см. фиг. 2 и 4) радиально по периферии установлены подпружиненные выдвижные захваты 17 Г-образной формы (всего 20 штук). Захваты взаимодействуют с кулачком 18, который неподвижно закреплен в корпусе 19. Микроманипулятор 5 вместе с транспортирующим механизмом 7 закреплены на кронштейне 20 с возможностью вращения (поворота, опрокидывания). Положение транспортирующего механизма относительно узла 8 ультразвукового лужения регулируется установочным винтом 21. На транспортирующем механизме (см. фиг. 3 и 4) установлен столик 22 с загрузочной площадкой для изделий, подаваемых микроманипулятором, и приемный бункер 23 для обработанных изделий. Плоскость загрузочной площадки столика 22 в зоне подачи изделий микроманипулятором 5 к роторному диску 16 выше образующей роторного диска, а в зоне захвата Г-образными захватами 17 ниже образующей роторного диска. Загрузочная площадка столика 22 снабжена профильными пластинами 24, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости роторного диска 16. Между электродвигателем 9 и узлом ультразвукового лужения 8 установлен зеркальный экран 25. Г-образные концы волноводов (см. фиг. 5) ультразвуковых паяльников опущены в припой до совпадения узла изгибных колебаний с зеркалом припоя. Образующая роторного диска 16 и соответственно расположенное на ней в Г-образном захвате обрабатываемое изделие 26 отстоит в зоне лужения от зеркала припоя на величину Н = /8, где - длина волны изгибных колебаний Г-образных концов волноводов. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые изделия 26 ориентируются в вибробункере 3 и поступают в вибролоток 4. Уровень изделий в вибролотке устанавливается с помощью фотореле в реле времени (на фиг. 1-5 не показаны). Изделия 26 из вибролотка 4 поштучно укладываются вакуумным захватом микроманипулятора 5 и на загрузочную площадку столика 22 транспортирующего механизма 7 при подходе Г-образного захвата 17. Подпружиненный Г-образный захват, взаимодействующий с кулачком 18, подходит к изделию 26 в поднятом состоянии над образующей непрерывно вращающегося роторного диска 16. При вращении роторного диска 16 изделие 26 ориентируется с помощью профильных пластин 24, проходит под Г-образный захват 17 и плотно, надежно фиксируется над ним после того, как нижняя пластина 24 поднимается над загрузочной площадкой столика 22, а захват 17 опускается. Обрабатываемые изделия 26, расположенные в Г-образных захватах, подаются в зону ультразвукового лужения узла 8. Г-образные концы ультразвуковых паяльников опущены в припой на уровень до совпадения узлов изгибных колебаний с зеркалом припоя. При воздействии ультразвуковых колебаний жидкий припой поднимается выше уровня зеркала припоя в статическом состоянии. Изделия 26 перемещаются относительно рабочих поверхностей паяльников с минимальным зазором и в процессе перемещения облуживаются. После лужения изделия проходят узел зачистки (на фиг. 1-5 не показан) и сбрасываются в приемный бункер 23. Для проведения операций очистки ванны, паяльников, захватов роторного диска, а также для загрузки припоем ванны транспортирующий механизм 7 вместе с микроманипулятором 5 может подниматься над узлом 8 ультразвукового лужения путем поворота кронштейна 20. Зеркальный экран 25 используется для защиты электродвигателя 9 от теплового излучения ванны с припоем. Надежная фиксация и ориентация изделий обусловлена наличием Г-образных подпружиненных захватов, взаимодействующих с кулачком, а также выполнением загрузочной площадки столика профильной формы в виде двух плоскостей, одна из которых расположена выше образующей роторного диска, а другая - ниже образующей роторного диска. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в значительном увеличении производительности труда (в среднем в 20 раз) для типоразмеров конденсаторов типа К22-5 от 2 
4 мм до 10 14 мм. Внедрение устройства позволяет обеспечить многостаночное обслуживание, исключение ручного труда и улучшение условий труда с одновременным повышением качества.
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ, преимущественно заготовок стеклокерамических конденсаторов, содержащее размещенные на станине генератор ультразвуковых колебаний, вибробункер, вибролоток, микроманипулятор, транспортирующий механизм, состоящий из роторного диска с захватами, приводного механизма с электродвигателем, столика с загрузочной площадкой, и узел ультразвукового лужения, состоящий из ванны и двух ультразвуковых паяльников с волноводами Г-образной формы, опущенными в ванну с припоем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено кулачком, расположенным на приводном механизме в центре роторного диска, захваты выполнены Г-образной формы и установлены с возможностью взаимодействия с кулачком, загрузочная площадка снабжена профильными пластинами, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости роторного диска, и выполнена в виде двух плоскостей, одна из которых расположена выше образующей ротора, а другая ниже. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что микроманипулятор и транспортирующий механизм установлены с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси роторного диска. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между электродвигателем и ванной с припоем установлен зеркальный экран. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что образующая роторного диска отстоит в зоне лужения от зеркала припоя на величину / 8 , где - длина волны изгибных колебаний Г-образных концов волноводов.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002
Извещение опубликовано: 20.04.2002
