Кристаллизатор

 

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к погружным барабанным кристаллизаторам для проведения процессов кристаллизации из растворов в химической и смежных с нею отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности кристаллизатора за счет интенсификации и уве19 личения теплообменной поверхности. Теплообменный элемент кристаллизатора выполнен из множества пустотелых колец 12, закрепленных посредством радиальных трубчатых э-лементов 13 на общем полом валу 14, разделенном в диаметральной плоскости на две изолированные полости 16 и 17, каждая из которых соединена через радиальные трубчатые элементы 13 с пустотелыми кольцами 12, а вертикальная перегородка 5 выполнена в виде гребенки, зубья которой размещены в зазорах между пустотелыми кольцами . При вращении погруженного в раствор теплообменного элемента раствор охлаждается , образуемые кристаллы растут до заданных размеров, а затем отводятся через щтуцер на следующую операцию технологического процесса. 2 ил. «о (Л со 4 Ci оо о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1346180 (5D 4 В 01 D 9 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"- ..

i Яу

А Фиг. t

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4004527/23-26 (22) 10.01.86 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (72) В. Г. Пономаренко, Ю. Г. Свердлин и В. А. Бондарь (53) 66.065.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 325975, кл. В 01 D 9/02, 1970. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к погружным барабанным кристаллизаторам для проведения процессов кристаллизации из растворов в химической и смежных с нею отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительности кристаллизатора за счет интенсификации и увеличения теплообменной поверхности. Теплообменный элемент кристаллизатора выполнен из множества пустотелых колец 12, закрепленных посредством радиальных трубчатых элементов !3 на общем полом валу 14, разделенном в диаметральной плоскости на две изолированные полости 16 и 17, каждая из которых соединена через радиальные трубчатые элементы !3 с пустотелыми кольцами 12, а вертикальная перегородка 5 выполнена в виде гребенки, зубья которой размещены в зазорах между пустотелыми кольцами. При вращении погруженного в раствор теплообменного элемента раствор охлаждается, образуемые кристаллы растут до заданных размеров, а затем отводятся через штуцер на следую|цую операцию технологического процесса. 2 ил.

1346180

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к погружным барабанным кристаллизаторам для проведения процессов кристаллизации из растворов в химической и смежных с нею отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет интенсификации теплообмена и увеличения теплообменной поверхности.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор содержит станину 1, корпус 2 для содержания раствора, теплообменный элемент 3 для охлаждения раствора до заданной температуры, лопастную мешалку 4 для перемещения раствора, гребенчатую перегородку 5, не касающуюся теплообменного элемента и разделяющую объем верхней части корпуса на зону 6 поступления исходного раствора и зону 7 отвода суспензии с кристаллизатора, приводы 8 и 9 для передачи вращения теплообменному элементу и лопастной мешалке соответственно. Корпус снабжен штуцером 10 для подвода исходного раствора и штуцером 11 для отвода суспензии.

Теплообменный элемент состоит из пустотелых колец 12, неподвижно установленных посредством трубчатых спицеобразных элементов 13 на общем трубчатом валу !4, внутренняя полость которого разделена перегородкой 15 на две изолированные полости 16 и 17, каждая из которых соединена посредством пустотелых трубчатых элементов с пустотелыми кольцами. Каждая из полостей снабжена штуцерами 18 и 19 подвода и отвода хладоносителя. В нижней части корпуса расположен штуцер 20, предназначенный для слива суспензии при остановке кристаллизатора.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Исходный горячий раствор кристаллизуемой соли поступает через штуцер 10 в верхнюю часть корпуса, в зону 6, увлекается потоком суспензии в направлении вращения

2 теплообменного элемента 3 и охлаждается до температуры кристаллизации. В процессе вращения лопастей мешалки 4 создается интенсивная турбулизация суспензии, при этом кристаллы все время поддерживаются во взвешенном состоянии, а это способствует повышеник> коэффициента теплопередачи и устраненик> возможности образования инкрустации. Избыток суспензии, содержащийся в зоне 7, непрерывно отводится через шту10 цер 11. При остановке кристаллизатора суспензия сливается через сливной штуцер 20.

Выполнение теплообменного элемента из пустотелых колец, неподвижно установленных посредством трубчатых спицеобразных элементов на общем трубчатом валу, позволяет повысить теплоотдачу и существенно развить поверхность теплообмена по сравнению с известным устройством — погружным барабаном с гладкой поверхностью теплообмена, и увеличить рабочий объем корпуса, сохранив высокий коэффициент теплоотдачи и надежность работы системы охлаждения кристаллизатора. Эти преимущества предлагаемого кристаллизатора позволяют увеличить производительность аппарата.

Формула изобретения

Кристаллизатор, включающий корпус, теплообменный элемент с приводом вращения, 30 закрепленный на полом валу, разделенном на две изолированные полости, каждая из которых соединена через радиальный трубчатый элемент с теплообменным элементом, лопастную мешалку, установленную под теплообменным элементом, и вертикальную

35 перегородку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации теплообмена и увеличения теплообменной поверхности, теплообменный элемент выполнен из пустотелых колец и снабжен дополнительными радиальными труб40 чатыми элементами, а вертикальная перегородка выполнена в виде гребенки, зубья которой размещены между пустотелыми кольцами.

A-A

Составитель В. Бондарь

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 4637/6 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кристаллизатор Кристаллизатор Кристаллизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам управления блоком регенеративных кристаллизаторов в производстве парафинов, может быть использовано в нефтехимической промышленности и позволяет увеличить выход товарного парафина за счет повышения точности поддержания температуры на выходе кристаллизаторов

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет повысить производительность и качество продукта

Изобретение относится к хи1мическому машиностроению, а и.менно к вынарным аппаратам для кристаллизующихся растворов, и позволяет увеличить крупность и однородность продукционных кристаллов соли, повысить производительность за счет увеличения времени работы аппарата между промывками

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность

Изобретение относится к способам разделения, концентрирования и очистки смесей, применяемых в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности , и позволяет повысить эффективность процесса разделения и упростить его аппаратурное оформление

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к бара- ,банным кристаллизаторам с водяным охлаждением , предназначенным для кристаллизации из насыщенных растворов органических и неорганических веществ

Изобретение относится к области химической промьшшенности и позволяет увеличить производительность

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность, повысить качество готового продукта и долговечность кристаллизатора

Изобретение относится к сублимационным аппаратам для получения веществ высокой степени чистоты и позволяет повысить эффективность разделения веществ при сублимации и удобство выгрузки сорбента
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх