Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является повыпение качества непрерывно-литых заготовок. Охладитель подают на заготовку на противоположные грани встречными вращающимися круговыми потоками. При этом среД- Н1Ю части граней заготовки получают большее количество охладителя, чем ребра. 1 з.п. ф-лы, 1 ип. 6, то охладитель подают под углем ot. З...40° к большей грани заготов.-и. ,ки. Пример 1. Для проверки эффективности способа вторичного охлаждения непрерывно-литых заготовок на опытной УНРС отливают заготовки из рельсовой стали марки М76 сечением 90x90-100 мм и 100x120-600 мм. Заготовки вытягивают со скоростью 0,5 м/мин, вторичное охлаждение осуществляют подачей воды через форсунки вращающимися вокруг осей круговкми потоками на противолежащие пары ных граней со скоростью, в(2-30)(Г раз .превосходящей скорость вытягивания заготовки. Давление воды в подводящей системе, обеспечивающее заданную скорость вращения кругового потока, составляет 2-8,5 атм (202-858 кПа). При этом диаметр струи охладителя в месте попадания ее на заготовку составляет 0,1 - 0,9 приведенного диаметра заготовки, размер диаметра пятна охладителя регулируют путем измеW с 00 4 а 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (д1) 4 В 22 D 11/124

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (l0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3940913/22-02 (22) 12 ° 08 ° 85 (46) 23. 10.87. Бюл. М 39 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) А. Я. Глазков, В. Б.,Добровольский, И. Г. Панченко, Б. Л. Елизаров и О. Н. Андреенко (53) 621.746. 047(088.8) (56) Патент Франции 9 2338758, кл. В 22 0 11/124, 1977 .:

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения — повышение качества непрерывно- литых заготовок.

На чертеже изображена схема охлаждения заготовки.

Охладитель подают на противолежащие пары смежных граней (череэ форсунку А или А на смежные грани 0I;

I ипи OF, а через форсунку Б или Б на противолежащие смежные грани )Н или- .

NF) синхронно встречными круговыми потоками со скоростью вращения (), в (3;".;20)Ф раз превосходящей скорость вытягивания заготовки, при этом скорость вращения регулируют давлением охладителя в подводящей системе в процессе разливки. Диаметр струи Й охладителя в месте попадания ее на заготовки составляет 0,2...0,7 приве- денного диаметра заготовки и может регулироваться путем изменения расстояния форсунки от поверхности заготовки. Если производят охлаждение заготовок с отношением граней I 5.. °

2 (54) СПОСОБ ВТОРИЧНОРЗ ОХЛА)1ЩЕНИЯ

НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является повышение качества непрерывно-литых заготовок. Охладитель подают на заготовку на противо положные грани встречными вращающимися круговыми потоками. При этом среД-, ние части граней заготовки получают большее количество охладителя, чем ребра. 1 з.п. ф-лы, I ил.

6, то охладитель подают под углом о о(3...40 к большей грани заготов.-и. .ки.

Пример 1. Для проверки эффективности способа вторичного охлаждения непрерывно-литых заготовок на опытной УНРС отливают заготовки из рельсовой стали марки М76 сечением

90х90-100 мм и 100х120-600 мм, Заготовки вытягивают со скоростью

0,5 м/мин, вторичное охлаждение осуществляют подачей воды через форсунки вращающимися вокруг осей круговыми потоками на противолежащие пары смеЖных граней со скоростью, в(2-30)) раз ,превосходящей скорость вытягивания заготовки. Давление водьг в подводящей системе, обеспечивающее заданную скорость вращения кругового потока, составляет 2-8,5 атм (202-858 кПа).

При этом диаметр струи охладителя в месте попадания ее на заготовку составляет 0,1 — 0,9 приведенного диаметра заготовки, размер диаметра пятна охладителя регулируют путем изме1346331 нения расстояния фореунки от поверхности заготовки в пределах 80-240 мм. о

Охладитель подают под углом 4 5 к граням заготовки.

При отливке заготовки сечением

100х120-600 мм подачу воды осущесто вляют также под углом 1, 44 к большей грани.

Пример 2. Разливку рельсо- 10 вой стали, выплавленной в электропечах, осуществляют на четырехручьевой

УНРС в кристаллизаторы сечением 300х х450 мм. Ila одном ручье УНРС охладитель подают на поверхность заготов-15 ки вращающимися круговыми потоками со скоростью вращения от 0,6Ф до

10 11 м/мин (скорость литья изменяется от 0,2 до 0,5 м/мин) . Приведенный диаметр заготовки 390 мм, диаметр 20 струи составляет 0,5 приведенного диаметра заготовки, т.е.. 190 мм. Отношение сторон заготовки равно 1, 5 и о охладитель подают под углом 40 к большей грани. 25

Как показывают исследования качества поверхности заготовок, трещин на их поверхности не обнаружено. Изучение неравномерности корки заготовки методом ввода сернистого железа на глубину 5 м под уровень металла в кристаллизаторе показывает, что коэффициент неравномерности корочки К =

0,98-1,01 (реальное отклонение по толщине корочки от среднего ; = 63 мм составляет «+1,0 мм) . Изучение макроструктуры полученных заготовок показывает, что внутренние трещины в среднем не превышают 0,2 балл.

Предлагаемый способ по сравнению 40 с известным позволяет повысить равномерность фронта затвердевания не менее, чем на 247. (максимальный коэффициент неравномерности фронта затвердевания согласно предлагаемому способу 0,8-1,1, согласно известному—

0,5-1,45); уменьшить количество поверхностных трещин не менее, чем в

3 раза (максимальное количество поверхностных трещин согласно предлагаа емому способу 0,05 м/м, согласно известному 0,15 м/м ); уменьшить пораженность внутренними трещинами не ме" нее, чем в 5 раз (максимальный средний балл внутренних трещин согласно предлагаемому способу 0,3, согласно известному 1,6).

Формула изобретения

1. Способ вторичного охлаждения непрерывно".литых заготовок преимущественно прямоугольного и квадратного сечений; включающий подачу охладителя форсунками на поверхность заготов" ки вращающимися вокруг ее оси встречными потоками, о т л и ч а ю щ и йя тем, что, с целью повышения качества непрерывно-литых заготовок, потоки охладителя подают со скоростью вращения, в (3...20) 9 раз превосходящей скорость вытягивания заготовки, при этом диаметр струи охладителя в месте соприкосновения с поверхностью заготовки составляет 0,2...0,7 приведенного диаметра заготовки.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся,тем, что охладитель подают под углом 3...40 к грани заготовки

1346331

Составитель А. Попов

Редактор А . Шишкина Техред Л.Олийнык Корректор -". Шекмар

Заказ 2756 Тираж 711 По дпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101