Резцовая головка токарного автомата

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в которых обработка осуществляется инструментом , вращающимся относительно обрабатываемой заготовки. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения работы головки на повьшенных скоростях. Резцовая головка содержит приводной шпиндель 4, на торце которого смонА-А 13 (Л :о 00 со 15 Б фи,г. 2

(19> (И) (s» 4 В 23 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Ф:Фъ:

II|II ф Ф ф ССИОЭ СОВЕТСНИХ я 1 СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ вЂ” РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4062797/25-08 (22) 30.04.86 (46) 23,10.87. Бюл. У 39 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) С.Д.Яковлев (53) 621.8-209 ° 3 (088.8) (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ТОКАРНОГО АВГО МАТА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в которых обработка осуществляется инструментом, вращающимся относительно обрабатываемой заготовки. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения работы головки на повышенных скоростях. Резцовая головка содержит приводной шпиндель 4, на торце которого смон1346339 тирован суппорт 7 с резцами,„ причем суппорт выполнен в виде поворотного диска. Шпиндель 4 охватывает подающая втулка 14, на торце которой выполнены выступы 15 и 16, на одном из которых (15) выполнен спиральньп паз,, имеющий воэможность взаимодействия с роликом 17 установленным на шпинделе. 4, а другой (16} выполнен в виде кольца, имеющего возможность взаи— модействия с суппортом 7. В процесса

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в которых обработка осуществляется инструментом, вращающимся относительно заготовки.

Цель изобретения — повьппение производительности автомата путем обеспечения работы головки на повьппенньп:: 0 скоростях.

На фиг.1 показана предлагаемая резцовая головка, вид на передний торец; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. " на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.2; на 15 фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5— разрез Г-Г на фиг.4.

Резцовая головк" содержит консольную гильзу 1, жестко закрепленную на корпусе 2, на которой на 2 -"подшипниках 3 установлен шпиндель

4. В задней части шпинделя имеется шкив 5 ременной передачи 6

Г привода вращения. В передней части шпинделя смонтирован суппорт 7, выполненный в виде,диска и установленный в подшипнике с цилиндрическими рамками Я. На суппорте размешен палец 9„, на котором установлены резпедержатель 10 и втулка 11. В суппорта 30 выполнено отверстие, через которое проходит гильза 1.

Внутри гильзы 1 расположена цанга .12 с хвостовиком 13, через KQTQpbBi производится перемещение цанги для ее зажима (привод перемещения не показан) .

На шпинделе 4 установлена подающая втулка 14, у которой имеются два выступа 15 и 16. Выступ l5 имест работы подающая втулка 14 совершает возвратно-поступательные перемещения и при взаимодействии спирального паза с роликом 17 поворачивается относительно продольной оси. Так как выступ 16 подающей втулки 14 взаимодействует. с суппортом 7, то последний поворачивается относительно продольной оси, осуществляя либо врезание, либо смену резцов резцовой головки. ил с спиральный паз, в котором расположен ролик 17„установленньпл в шпинделе 4.

Выступ 16 входит в отверстие втулки

11, закрепленной на суппорте 7.

Подающая втулка 14 через подшипники 18 соединена с корпусом 19, который связан с подаюшим рычагом 20.

На переднем торце шпинделя 4. установJLPHB. Kpb!llIKB 21, B EOTopOH имеются регулировочные упоры 22 для настройки точного положения резцов 23. Суппорт

7 в сборе с втулкой 11 и резцедержателем 10 с установленными эталонными резцами отбалансирован относительно оси качания суппорта, что обеспечи-вает сохранение балансировки резцовой головки при рабочих подачах. Вращающиеся части резцовой головки отбалансированы в сборе при среднем положении суппорта.

Опора качания суппорта имеет значительно большие габариты, чем у отдельного резцедержателя, что существенно повьппает несущую способность резцовой головки, Принудительная поперечная подача обоим резцам достигается тем, что суппорту с закрепленным на нем единым для двух резцов резцедержателем качательное движение сообщается кинематически замкнутым приводом, который сообщает подающей втулке возврат=но-поступательное двюкание, а втулка за счет спирального паза с большим шагом перемещается по поверхности шпинделя по винтовой линии и цилиндрическим выступом, входящим в отверстие в суппорте, сообщает ему качательное движение подач, 1346339

Резцовая головка работает следующим образом.

Включается привод вращения головки. Обрабатываемая заготовка поцается в рабочую зону. Корпусу 19 сообщается рычагом 20 перемещение вперед (назад), которое передается через подшипники 18 на подающую втулку 14.

При этом одна из сторон спирального )p паза, находящегося на выступе 15, взаимодействует с роликом 1?, что гриводит к повороту втулки 14 относительно шпинделя 4 . Поворот втул- . ки 14 вызывает поворот суппорта 7 в результате взаимодействия выступа 16 с втулкой 11, принадлежащей суппорту 7. При повороте последнего происходит подача одного иэ резцов

23, -закрепленных в резцедержателе

10. Конечное положение резца может быть настроено упором 22. По окончании обработки первым резцом подающей втулке 14 приводом подач сообщается перемещение назад (вперед).

При этом с роликом 17 начинает взаимодействовать другая сторона спирального паза, что приводит к повороту втулки 14 в противоположную сторону, т.е. повороту суппорта 7 в исходное положение, а затем на подачу второго резца. Чередование радиальных подач вращающихся резцов и продольной подачи материала обеспечивает токарную обработку.

Благодаря тому, что суппорт 7 с закрепленными на нем деталями отбалансирован относительно оси его поворота, при подаче резцов не возникает дисбаланса резцовой головки и, как следствие, остается постоянным характер нагрузок в резцовой головке и:-риводе подач, что обеспечивает стаб. -::: ность ее работы. Благодаря тому, что качание суппорта в обе стороны производится принудительно, оказывается возможным проводить силовую обработку двумя резцами.

Формула изобретения

Резцовая головка токарного автом,".— та, содержащая корпус, в котором смонтированы приводной шпиндель, на торце которого установлен резцовый суппорт, а также подающая втулка, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что„ с целью повышения производительности путем обеспечения работы головки на повышенных скоростях, резцовый суппорт выполнен в виде поворотного диска, а подающач втулка снабжена двумя выступами, один из которых выполнен в виде пальца, установленного параллельно оси вращения резцовой головки и имеющего возможность взаимодействия с резцовым суппортом, а на втором выступе выполнен спиральный паз, в котором размещен введенный в резцовую головку и закрепленный на шпинделе ролик.

1346339

Составитедь Й:, Kорнилов

Техред А,КраB ук Корректор А,Обручар

Редактор И. Горная чрау ЯЯО Подписное

ВГЛП1И Государственного комитет» СССР по дедам изобретo HHH и открь тии!

13035, Москва, Ж-3», Р::;уиг.кая иа(:,, д. 4/»

Заказ 6319

Производственно-иояиграфическое пр л . р r,.òèå, г, Уж "ород, ул, Пр".ект.- ая, 4