Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса согидролиза в реакторах полунепрерьшного действия и позволяет повысить выход продукта и снизить энергетические потери. Технологическая схема процесса и устройство для регулирования процесса содержат реактор-гидролизер I, смеситель 2, датчик 3 температуры реакционной смеси, преобразователь 4, блок 5 автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, регулятор 6 температуры, регулируюпий орган 7 подачи хладагента в рубашку реактора-гидрюлизера, датчик 8 уровня в смесителе 2, позиционный регулятор 9, регулятор 10 расхода реакционной смеси в реакторгид1 олизер 1 и блок 11 программного ввода реакционной смеси. 2 з.п. ф-лы, 1 ип. i сл ИЙ 00 а о ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1346639

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4022066/31-26 (22) 17. 02. 86 (46) 23. 10. 87. Бюл. У 39 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.А. Гамза, В.Я.Тришкин, Н.Д.Краснорудский, С.С.Потапенко, В.И.Цинкуш,В.А.Кацюба и В.И.Капустин (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 465216, кл. В 01 J 19/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

11 1002296, кл. С 07 F 7/16, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СОГИДРОЛИЗА (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса согидролиза в реакторах полунепрерывьо 4 C 07 F 7/16, G 05 0 27/00 ного действия и позволяет повысить выход продукта и снизить энергетические потери. Технологическая схема процесса и устройство для регулирования процесса содержат реактор-гидролизер 1, смеситель 2, датчик 3 температуры реакционной смеси, преобразователь 4, блок 5 автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, регулятор 6 температуры, регулирующий орган 7 подачи хладагента в рубашку реактора-гидролизера, датчик 8 уровня в смесителе 2, позиционный регулятор 9, регулятор 10 расхода реакционной смеси в реакторгидролизер 1 и блок 11 программного

Cl ввода реакционной смеси. 2 -з.п. ф-лы, 1 ил.

1346639

Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса согидролиза в реакторах полунепрерывного действия и может быть использовано в

5 химической промышленности, например в производстве кремнийорганических лаков.

Цель изобретения — повышение выхода продукта и снижение энергетических !О потерь.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Технологическая схема процесса согидролиэа и устройство для регулирования процесса содержат реактор-гидролизер 1, смеситель 2, датчик 3 температуры реакционной смеси, преобразователь 4, блок 5 автоматической коррекции программы ввода реакционной 20 смеси по температуре в реакторе-гидролизере 1, регулятор 6 температуры, регулирующий орган 7 подачи хладагента в рубашку реактора-гидролиэера 1, датчик 8 уровня в смесителе 2, позиционный регулятор 9, регулятор 10 расхода реакционной смеси в реакторгидролизер 1 и блок ll программного ввода реакционной смеси.

Блок 11 содержит пускатель 12 пер- З0 вое реле 13 переключения, емкость 14, повторитель 15, элемент 16 сравнения, первый эадатчик 17, усилитель 18, программный задатчик 19 и регулируемый дроссель 20. 35

Блок 5 автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси включает второе реле 21 переключения, универсальное реле 22, элемент ИЛИ 23, второй задатчик 24 и третье реле 25 40 переключения.

Устройство содержит также регулирующий орган 26 подачи реакционной смеси в реактор-гидролизер 1.

Устройство, реализованное на эле- 45 ментах пневмоавтоматики, работает следующим образом.

Пуск устройства осуществляется пускателем 12. В этот момент пневматический сигнал от датчика 8 уровня 5р через нижнее сопло первого реле 13 переключения заполняет пневматическую емкость 14. Сформировавшийся сигнал поступает на стабилизатор расхода воздуха, представляющий собой элемент 16 сравнения с задатчиком 17.

Регулируемым дросселем 20 устанавливается требуемая временная характеристика (время ввода реакционной смеси) . Сигнал, аккумулируежй емкостью 14, через повторитель 15 и усилитель 18 поступает в программный эадатчик 19, представляющий собой функциональный задатчик по входному параметру (например, функциональный блок). который выдает сигнал Задание регулятору 10 с необходимой степенью кривизны расходно-временной характеристики ввода реакционной смеси.

Таким образом, ввод реакционной смеси осуществляется по заданной программе. При значениях температуры в реакторе-гидролизере 1 выше заданнойй, что отрицательно сказывается на ходе протекания реакции согидролиза, предусмотрена коррекция на температуру расходно-временной программы.

Сигнал корекции устанавливается эадатчиком 24. Когда величина пневмосигнала от преобразователя 4 температуры, поступающего на универсальное реле 22, превышает величину сигнала от задатчика 24, происходит переключение реле 22, на выходе которого появится дискретный сигнал "1 1, поступающий на реле 21 переключения, перекрывающее подачу сигнала от дросселя 20, и происходит остановка программы. В это же время дискретный сигнал "1" от реле 22 через элемент ИЛИ 23 поступает на реле 25 переключения, которое, сработав, перекрывает поступление сигнала управления от регулятора 10 на регулирующий орган 26. В результате, подача реакционной смеси в реактор-гидролизер 1 прекращается ° Как только температура пойдет в норму, происходит разблокировка реле 21 и 25 и ввод реакционной смеси возобновится по заданной дальнейшей расходно-временной программе.

Для исключения гелеобразования в нижней части реактора-смесителя предусмотрена блокировка по окончанию ввода реакционной смеси. Она осуще" ствляется с помощью позиционного регулятора 9, сигнал с которого через элемент KIH 23 поступает в управляющую камеру реле 25 переключения, перекрывая тем самым сигнал управления от регулятора 10 на регулирующий орган 26 и закрывая подачу реакционной смеси.

Устройство позволяет независимо от уровня загрузки реакционной смеси в реактор-смеситель производить ввод

1346639

ВНКП1И Заказ 5093/24 Тираж 347

Подпис ное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ее в реактор-гдиролизер по заданной расходно-временной программе, обеспечивая ведение процесса согидролиза, близкого к оптимальному.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза в установке, включающей последовательно соединенные смеситель и реактор-гидролизер, содержащее датчик температуры реакционной смеси, под— ключенный к регулятору температуры, датчик уровня в смесителе, соединенный с позиционным регулятором, и регулирующие органы подачи хладагента в рубашку реактора †гидролизе и реакционной смеси в реактор-гидролизер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода продукта и снижения энергетических потерь, оно дополнительно содержит преобразователь, регулятор расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер, блоки программного ввода реакционной смеси и автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, при этом датчик уровня в смесителе параллельно соединен также с первым входом регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер и входом блока программного ввода реакционной смеси, первый выход которого подключен к второму входу регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер, а второй выход — к первому входу блока автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, выход регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер связан с вторым входом блока автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, подключенного своим третьим входом через преобразователь к датчику температуры реакционной смеси, а четвертым входом — к позиционному регулятору, а выходом — к регулирующему органу подачи реакционной смеси в реактор-гидролизер, выход регулятора температуры соединен с регулирующим органом подачи хладагента в рубашку реактора-гидролизера.

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что блок программного ввода реакционной смеси содержит пускатель, первое реле переключения, емкость, повторитель, элемент сравнения, задатчик, усилитель, 1р программный задатчик и регулируемый дроссель,при этом выход пускателя соединен с первым входом первого реле переключения, второй вход которого связан с выходом датчика уровня в

)5 смесителе, выход первого реле переключения параллельно соединен с входами емкости и повторителя и первым входом элемента сравнения, подключенного своим вторым входом к выходу

2п задатчика, выход повторителя через усилитель связан с входом программного задатчика, подключенного своим выходом к второму входу регулятора рас. хода реакционной смеси в реактор-гид25 ролизер, а выход элемента сравнения подключен к входу регулируемого дросселя, соединенного своим выходом с первым входом блока автоматической коррекции программы ввода реакционЗр ной смеси.

3. Устройство по и.1, о т л и а ю щ е е с я тем, что блок авто-матической коррекции программы ввода реакционной смеси содержит промежуреле, элемент ИЛИ, второй цатчик, второе и третье реле переключения, при этом выход второго задатчика подключен к первому входу промежуточного реле, второй вход которого

4р соединен с выходом преобразователя, а выход параллельно соединен с первыми входами элемента ИЛИ и второго реле переключения, выход элемента. ИЛИ связан с первым входом третьего реле

45 переключения, соединенного совим вторым входом с выходом регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер, а выходом — с регулирующим органом подачи реакционной смеси в

5р реактор-гидролизер, второй вход элемента ИЛИ подключен к выходу позиционного регулятора.

Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к проведению процесса сепарации газожидкостных смесей и позволяет сократить технологические потери нефти и газа за счет выравнивания пульсаций потоков жидкости и газа

Изобретение относится к системам управления блоком регенеративных кристаллизаторов в производстве парафинов, может быть использовано в нефтехимической промышленности и позволяет увеличить выход товарного парафина за счет повышения точности поддержания температуры на выходе кристаллизаторов

Изобретение относится к способам управления процессом пиролиза углеводородного сырья в многопоточных трубчатых печах, может быть использовано в химической промьгашен- :ности и позволяет увеличить производительность печей по целевым продуктам и снизить потери жидкого сырья и пара

Изобретение относится к управлению процессом водной дегазации каучука

Изобретение относится к автоматизации процесса разделения В,Ь-треоамина на оптические антиподы, позволяет уменьшить длительность процесса разделения и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса разделения воздуха в ректификационных колоннах криогенной установки , может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет увеличить выход чистого азота

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами

Изобретение относится к автоматизации процесса карбонизации жидкого стекла в производстве белой сажи, может быть использовано в химической промьшленности и позволяет повысить и стабилизироватьподачу углекислого газа в карбонизатор, Сво идкое стекло I соб управления реализуется устройством , включающш контур стабилизации подачи углекислого газа в карбонизатор , датчик (Д) 1 расхода, регулятор (Р) 2, исполнительный механизм (ИМ) 3, контур регулирования температуры в карбонизаторе (Д 4 температуры, преобразователь 5, Р 6, ИМ 7) изменением подачи пара в карбонизатор с коррекцией по плотности и раствора жидкого стекла и уровня в карбонизаторе

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов , в частности к процессу получения гидроксида кальция в барабанном гидраторе, может быть использовано щ химической промьгашенности и позволяет повысить качество гидроксида кальция за счет стабилизации степени гидратации извести

Изобретение относится к прямому синтезу метилхлорсиланов, применяемых в качестве исходных продуктов при синтезе полиорганосилоксановых смол, силиконов и для других целей
Наверх