Пневмогидропривод установки для наполнения баллонов сжиженным газом

 

Изобретение относится к оборудованию газовой промышленности, может быть использовано на газонаполнительных станциях и позволяет повысить безопасность и производительность при наполнении баллонов сжиженным газом. Пневмогидропривод установки для наполнения баллонов сжиженным газом содержит механизм загрузки баллонов, исполнительный пневмоцилиндр 2, полости которого пневмолиниями 3, 4 через дроссели 5, 6 подсоединены к первому реверсивному пневмораспределителю 7, пневмоцилиндр 8 подъема баллонов 9, шток которого жестко связан с плоской направляюшей 10, а полости пневмолиниями 11, 12 через дроссели 13, 14 соединены с выходами третьего пневмораспределителя 15 и полостями 16, 17 первого реверсивного Ж J/ « а с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1346902 (5и 4 F 17 С 5 00 G 05 D 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

2б

Риг. 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3923580/23-26 (22) 03.07.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Конструкторско-технологическое бюро с опытным производством «Белгазтехника» (72) Г. Я. Эпштейн и М. А. Глеб (53) 66.012-52 (088.8) (56) Вигдорчик Д. Я., Лаубис Г. Д., Масанов Ю. И. Автоматизация и механизация работ на газоприемораздаточных станциях и кустовых базах сжиженного газа. — М.: Издательство литературы по строительству, 1968, с. 62 — 65.

Каталог промышленного оборудования фирмы URG Butgas, Франция, Admission

du manege, Ref, МЕ, 4120. (54) ПНЕВМОГИДРОПРИВОД УСТАНОВКИ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ

СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ (57) Изобретение относится к оборудованию газовой промышленности, может быть использовано на газонаполнительных станциях и позволяет повысить безопасность и производительность при наполнении баллонов сжиженным газом. Пневмогидропривод установки для наполнения баллонов сжиженным газом содержит механизм загрузки баллонов, исполнительный пневмоцилиндр 2, полости которого пневмолиниями 3, 4 через дроссели 5, 6 подсоединены к первому реверсивному пневмораспределителю 7, пневмоцилиндр 8 под ьема баллонов 9, шток которого жестко связан с плоской направляющей 10, а полости пневмолиниями 11, 12 через дроссели 13, 14 соединены с выходами третьего пневмораспределителя 15 и полостями 16, 17 первого реверсивного

1346902 пневмораспределителя 7, гидромотор 18 цепного конвейера, который гидролинией через регулятор 21 потока соединен с выходом гидрораспределителя 22, а гидролинией 23 через напорный гидроклапан 24— со c,ll.âoì, концевой пневмораспределитель

25 окончания перемещения баллона, выход которого соединен пневмолинией 26 с управляющей полостью 27 третьего реверсивного пневмораспределителя 15, вторая управляющая полость 28 которого соединена пневмолинией 29 с выходом концевого пневмораспределителя 30 начала перемещения, концевой пневмораспределитель 31 наличия баллона на цепном конвейере, выход которого соединен пневмолинией 32 с входом концевого пневмораспределителя 30, пневмолинией ЗЗ вЂ” с управляющей полостью пневмораспределителя 34, ппевмолинисй

Изобретение относится к оборудованик1 газовой промышленности и может быть использовано на газонаполнительных станциях.

Цель изобретения — — повы1пенпе безопасности и производительности установки при наполнении баллонов сжижепным газом.

На фиг. 1 приведена установка для наполнения баллонов с механизмом загрузки баллонов; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — блок-схема пневмо- 10 гидропривода механизма загрузки баллонов.

Пневмогидропривод механизма 1 загрузки баллонов (фиг. 1) содержит исполнительный пневмоцилиндр 2, поршневая и штоковая полости которого пневмолиниями 3 и 4 (фиг. 3) через первый 5 и второй 6 регулируемые дроссели, подключены к первому реверсивному пневмораспределителю 7, пневмоцилиндр 8 подъема баллонов 9, шток когорого кестко связан с плоской направ,!Якгпц и l(1, а поршневая и штоковая по- 20 ,II>«I" к о(>.>го пневмолиниями 11 и 12 через третий I3 и четвертый 14 регучируемые ,1россс. I. I сосдинены с выходами третьего реверсивного пневмораспределителя 15 и упрпвляюп1ими полостями 16 и 17 первого реверсивного пневмораспределителя 7, гидро- 25 мотор 18 неIIHQI конвейера 19 (фиг. 1 и 2), который гидролинией 20 (фиг. 3) через регулятор 21 потока соединен с выходом гидрораспределителя 22. а гидролинней 23 через напорный гидроклапан 24 — со сливом, концевой пневмораспределитель 25 30 окончания; еремещения баллона, выход которого с кдинен пневмолинией 26 с одной из управляющих полостей 27 третьего реверсивного пневмораспределителя 15, вторая уп35 — с входом 36 элемента ИЛИ 37, который входом 38 соединен пневмолинией

39 с пневмолинией 3, а выходом 40 через пневмодроссель 41 — с управляющей полостью 42 гидропневпораспределителя 22, концевой распределитель 43, выход которого соединен пневмолинией 44 с управляю1цей полостью 45 гидрораспределителя 22. Концевые пневмораспределители 25 и 43 включаются упором 46, концевой пневмораспределитель 31 — баллоном 9, перемещаю1цимся конвейером, пневмораспределитель 30 — — упором 47, закрепленным на кольцевой балке карусели 48. Количество упоров 47 соответствует количеству весовых устройств. Баллон 9 на конвейер поступает с напольного конвейера, а возвращается на него механизмом выгрузки баллонов. 3 ил.

2 равляющая полость 28 которого соединена пневмолинией 29 с выходом концевого пневмораспределителя 30 начала перемещения баллона в весовое устройство, концевой пневмораспределитель 31 наличия баллона на цепном конвей< ре 19 (фиг. и 2), выход ко-.оригo соединен пневмолпнией 32 (фиг. 3) с входом концевого пневмораспределителя 30, пневмолинией 33 — с управля1ощей полостью второго реверсивного пневмораспределителя 34, пневмолинисй 35 с входом 36 пневмоэлемента ИЛИ 37, который вторым входом 38 соединен пневмолинией 39 с пневмолинией 3, а выходом

40 через регулируемый пневмодроссель 4l— с управляющей полостью 42 гидрораспределителя 22, концевой пневмораспределитель

43 включения гидромотора, выход которого соединен пневмолинией 44 через пневмораспределитель 34 с управляющей полостью

45 гидрораспределителя 22.

Концевые пневмораспределители 25 и 43 включаются упором 46, жестко связанным со штоком исполнительного пневмоцилиндра

2, концевой пневмораспределитель 31 наличия баллона — баллоно vl 9, перемещающимся цепным конвейером 19 (фиг. 1, 2). концевой пневмораспределитель 30 (фиг. 3) упором 47, закрепленным на кольцевой балке карусели 48. Количество упоров 47 соответствует количеству весовых устройств

49 (фиг. 1 и 2). Входы пневмораспределителей 7, 15, 25, 31 и 43 (фиг. 3) подключены к пневматическому источнику питания, а гидрораспределитель 22 — к гидравлическому источнику питания.

Баллон 9 на цепной конвейер 19 поступает с напольного конвейера 50

1346902

10

Фор ((у.(а изобретения

40

55 (фиг. 1), а возвращается на него механизмом 51 выгрузки баллонов.

Пневмогидропривод установки для наполнения баллонов сжиженным газом работает следующим образом.

Пустой баллон 9 (фиг. 1) по напольному конвейеру 50 поступает на цепной конвейер 19 механизма 1 загрузки, перемещается в зону загрузки и включает концевой пневмораспределитель 31. Пневмосигнал поступает на вход концевого пневмораспределителя 30 (фиг. 3) в управляющую полость пневмораспределителя 34 и через пневмоэлемент ИЛИ 37 и пневмодроссель 41 — в управляющую полость 42 гидрораспределителя 22. При этом пневмораспределитель 34 переключается и соединяет управляющую полость 45 гидрораспределителя 22 с атмосферой, а гидрораспределитель 22 перекрывает подачу масла через регулятор 21 потока к гидромотору 18.

Последний останавливает цепной конвейер

19 (фиг. 1 и 2) вместе с баллоном 9 в зоне загрузки.

Как только очередное весовое устройство

49 совместится с зоной загрузки баллонов, упор 47 (фиг. 3) включает концевой пневмораспределитель 30. Пневмосигнал проходит в управляющую полость 28 и переключает пневмораспределитель 15. Сжатый воздух поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 8. Происходит подъем баллона 9 направляющей 10. Сжатый воздух поступает по пневмолинии в управляющую полость 17 пневмораспределителя 7 и переключает его.

Сжатый воздух проходит по пневмолинии 3 в поршневую полость исполнительного пневмоцилиндра 2, который перемещает по плоской направляющей 10 баллон 9 в весовое устройство 49. Одновременно сжатый воздух по пневмолинии 39 через пневмоэлемент ИЛИ 37 и пневмодроссель 41 поступает в управляющую полость 42 гидрораспределителя 22, дублируя пневмосигнал от концевого пневмораспределителя 31, что исключает случайное включение гидромотора 18 цепного конвейера 19. В крайнем положении хода штока пневмоцилиндра 2 упор 46 включает концевой пневмораспределитель 25.

Пневмосигнал поступает в управляющую полость 27 пневмораспределителя 15 и переключает его. Сжатый воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 8. Направляющая 10 без баллона опускается вниз. Сжатый воздух по пневмолинии поступает в управляющую полость 16 пневмораспределителя 7 и переключает его.

Сжатый воздух по пневмолинии 4 поступает в штоковую полость исполнительного пневмоцилиндра 2. Последний возвращается в исходное положение и упором 46 включает концевой пневмораспределитель 43.

Пневмосигнал по пневмолинии 44 проходит через пневмораспределитель 34 в управляющую полость 45 гидрораспределителя 22, переключает его и открывает подачу масла через регулятор 21 потока к гидромотору 18. Цепной конвейер 19 включается и подает очередной баллон в зону загрузки. Цикл загрузки повторяется.

Дросселям!! 5, 6, 13 и 14 регулируется скорость прямого и обратного хода пневмоцилиндров 2 и 8, регулятором 21 потока регулируется число оборотов гидромотора 18 с целью получения необходимой скорости цепного конвейера 19 механизма загрузки

Пневмодросселем 41 регулируется время замедления переключения гидрораспределителя 22, тем самым исключается гидроудар и происходит плавное включение п(дромотора.

Пневмогидропривод установки для наполнения баллонов сжиженным газом, содержащий исполнительный пневмоцилиндр с поршневой и штоковой полостями, соединенными с выходами первого реверсивного пневмораспределителя, регулируемые дроссели на соединительных пневмолиниях, гидромотор цепного конвейера, соединенный одной гидролинией через регулятор потока с выходом гидрораспределителя, а другой — через напорный клапан со сливом, концевой пневмораспределитель окончания перемещения баллона в весовое устройство, концевой пневмораспределитель включения п(дромотора, выход которого соединен через второй реверсивный пневмораспределитель с управляющей полостью гидрораспределителя и концевой с(невмораспределитель начала перемещения баллона, от;(ичающийея тем, что, с целью повышения безопасности и производительности установки прп наполнении баллонов сжижснным газом, он дополнительно содержит пневмоцилиндр подъема баллона, концевой пневмораспределитель наличии баллона на конвейере, третий реверсивный пневмораспределитель, пневмоэлемент ИЛИ и регулируемый дросссль с обратным клан;!ном, при этом поршневая и штоковая полости и!!свмоц!!линдра подьема баллона соеди!!еHbl пнсвмол пи ням и с выходами третьего рсвсрсивного и!!евмораспределителя и »p;I(3.(я!ощим«!!ол< is!i»I первого ре(3cpcIIIÇIIol !1!!с(3мо13с!с!11!с.(» !1! г» lн, выход Kî(((jcâî 1 0 (11(си !прас(! р»(с, I(т!., I!i Ii;!личия оаллона на конвсйс-ре сос !и!! Il с

ВХОДОМ КОНЦЕВОГО !!НЕВМОраСПредс,(1(тсая !!Еремещения весового устройств»,, первым входом пневмоэлсмента ИЛИ и с управляющеи полостью второго реверс!(!3II )(0 пневмораспределителя, одна уll11:. I Iiîiil;IH полость третьего реверсивного и! 3(,.п,(определителя соединена с выходом концевого пневморасцредел(!т»1!! псремещс!гпя весового устройства, а другая — с выходом концевого пневмораспределителя окончания перемещения баллона в весовое устройство, 1346902 иг.

Составитель T. Голенишина

Редактор Н. Тупица Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 46571 38 Тираж 452 Г1одписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, угн Проектная, 4 иневмоэлемент ИЛИ вторым входом соединен с выходом первого реверсивного пневмораспределителя, а выходом через регулируемый дроссель с обратным клапаном соединен с управляюгцей полостью гидрораспределителя.