Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для Изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической, приборостроительной областях промышМ (О со 4 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SUÄÄ 1347104 А1

Ш 4 .Н Ol F 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Мб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4026936/24-07 (22) 27.02.86 (46) 23.10.87. Вюл. Ф 39 (72) В.В.Воронов, Н.И.Рябчиков, В.И. Григорьев и Г.P.Êóðàêîâ (53) 621 ° 318 ° 44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 960979, кл. Н 01 F 41/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной областях промый1

1347 ленности. Цель изобретения — повышение производительности и качества.

На валу шпинделя 7 расположены под углом Ы ) 90 два выступа 8, 9, два паза 10, 11 и два диска 12, !3, которые контактируют с переключателями 14, 15, закрепленными на корпусе шпинделя 7. На шпинделе 7 также закреплена оправка. Переключатель 14 служит для выдачи сигнала на распределители фиксации шпинделя 7 с оправкой и сварочной головки перед сваркой 1-r.o внутреннего витка магнитопровода, при этом шток амортизатора 16 заходит под

104 выступ 9, а клин 17 — в паз 1! . Шпиндель 7 фиксируется под тупым углом к первоначальному положению. После этого приваривается 1-й виток магнитопровода. Переключатель 15 вьщает сигнал на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и сварочной головки по окончании формообразования магнитопровода, при этом шток аМортизатора 16 заходит под выступ 8, а клин !7 — в паз 10. Шпиндель фиксируется в исходном положении. Происходит приварка наружного витка магнитопровода. 5 ил.!

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приУ боростроительной отраслях промъппленности.

Целью изобретения является повьппеиие производительности и качества магнитопроводов.

На фиг..1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на. фиг.2 — вид

А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на . фиг.2; на фиг.4 — схемы приварки первого внутреннего витка магнитопровода (а. — исходное положение, б — положение шпинделя и сварочной головки в момент сварки ); на фиг. 5 — схема приварки наружного витка магнитопровода.

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов состоит из механизма 1 резки и поцачи ленты, механизма 2 поджима, сварочной головки 3, механизма 4 съема оправки 5, привода 6 и шпинделя 7 °

На валу шпинделя 7 расположены под углом Ы>90 два выступа 8 и 9, пазы 10 и 11 и два диска 12 и 13, которые контактируют с переключателями 14 и 15, закрепленными на корпусе шпинделя 7. На шпинделе 7 также за креплена оправка 5 (фиг.1). Диск 12, контактирует с переключателем 15, а диск 13 — с переключателем 14. По1 следний служит для выдачи сигнала на распределители фиксации шпинделя 7

2 с оправкой 5 и сварочной головки 3 перед сваркой первого внутреннего витка магнитопровода, а переключатель 15 — для выдачи сигнала на рас5 пределители фиксации шпинделя 7 с оправкой 5 перед сваркой наружного вит-ка магнитопровода. Ниже вала шпинделя 7 расположены амортизатор 16 и клин 17, связанные с пневмоцилиндра-!

0 ми 18 и 19 и фиксирующие шпиндель, в определенном положении.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шпиндель 7

5 зафиксирован. Шток амортизатора 16 упирается в выступ 8, а клин 17 находится в пазу 10. Механизм 1 резки и подачи ленты подает ленту 20 в зону навивки. Ролик механизма 2 поджима

20 прижимает ленту 20 к оправке 5, фиксируя ее на штыре 21, который расположен в оправке 6. Воздух поступает в полости цилиндров 18 и 19, Цилиндр 18 выводит шток амортизатора 16

25 из-под выступа 8, а цилиндр 19 выводит клин !7 из паза 10. Вал шпинделя 7 расфиксируется и начинает вращаться. После первого оборота шпинделя 7 диск 13 контактирует с переЗ0 ключателем 14, который вьщает сигнал на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и сварочной головки 3.

Воздух одновременно поступает в полости цилиндров 18 и 19 фиксации

35 шпинделя 7 и в полость цилиндра сварочной головки 3. Цилиндр 18 заводит шток амортизатора !6 под выс". з 1347! туп 9, цилиндр 19 заводит клин 17 в паз ll. Шпиндель 7 фиксируется под тупым углом Ы 90 к первоначальному положению. Цилиндр сварочной голов5 ки 3 подводит головку 3 к оправке 5 и происходит приварка первого внутреннего витка магнитопровода. После приварки первого витка сварочная головка 3 возвращается в исходное положение, шпиндель 7 расфиксируется и происходит дальнейшее формование магнитопровода. В конце навивки магнитопровода срабатывает контроль размера и происходит резка ленты 20.

Диск 12 контактирует с переключателем 15, выдающим сигнал,на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и сварочной головки 3. Воздух одновременно поступает в полости цилиндров 18 и 19 фиксации шпинделя 7 и в полость цилиндра сварочной головки 3, Цилиндр 18 заводит шток амортизатора 16 под выступ 8, цилиндр 19 заводит клин 17 в паз 10. Шпиндель 7 фор- б мируется в исходном положении. Цилиндр сварочной головки 3 подводит головку к магнитопроводу и происходит приварка наружного витка магнитопровода. Сварочная головка 3 возвращает- З0

04 4 ся в исходное положение, механизм 4 съема снимает заготовку магнитопровода с оправки 5 и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащее механизм резки и подачи ленты, механизм поджима ленты, механизм съема магнитопровода, сварочную головку и шпиндель, включающий вал и корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества магнитопроводов, шпиндель снабжен двумя дисками, .установленными на его валу, имеющем два соответствующих выступа, расположенные под углом Ы > 90, двумя переключателями, закрепленными на его корпусе, и механизмом фиксации шпинделя в определенном положении, при этом каждый из дисков имеет возможность контактировать с соответствующим переключателем, электрически связанным со сварочной головкой и механизмом фиксации, а выступы имеют возможность контактировать с элементами механизма фиксации.!

347104

1347104

Составитель В.Пышкина

Техред А.Кравчук

Редактор О.Головач

Корректор Jl.Ïèëèïåíêî

Заказ. 5123/48 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть исполь зовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов и может быть использовано в электротехнике

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в трансформаторостроении при из20 27 28 готовлении магнитопроводов силовых трансформаторов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и м

Изобретение относится к технолог ическому оборудованию для изготов j V I 5 9 JtM Mt 1 8 W 11 I 2 1615 ФигЛ ления магнитопроводов трансформаторов и дросселей и м.б

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и м.б

Изобретение относится к технологии изготовления трансформаторов, в частности магнитопровода для электродуговой сварки, и м.б

Изобретение относится к технологическому оборудованию для сборки сердечников трансформаторов и-м.б, использовано в области электротехники

Изобретение относится к технологии изготовления индукционных устройств , например трансформаторов, и может быть использовано в электротехнической , и металлургической промышленности при производстве электротехнической стали

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками

Изобретение относится к электротехнике и касается технологического оборудования для изготовления магнитопроводов, в частности малогабаритных трансформаторов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности

Изобретение относится к области электротехники, частности к способам сушки в герметичном баке твердой изоляции обмоток трансформаторов при их эксплуатации

Изобретение относится к области электротехнике, а именно к способу изготовления состоящего из ферромагнитного материала пакета (8) сердечника и/или содержащего такой пакет (8) сердечника и, по меньшей мере, другой конструктивный элемент (12,13,14) модуля

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления электромагнитного модуля в виде магнитного полюса или пакета статора линейного двигателя с удлиненным статором для магнитной подвесной дороги

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии пропитки и сушки электротехнических изделий, например статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов
Наверх