Барабанный классификатор
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. применено для обеспшамливания руд, содержащих частицы неизометрической фор№1, например слюдяные руды, содержащие металлы платиновой группы, и др. Цель изобретения - noobimeinie )ектинпости обесшламливания. Над поддоном 1 с возможностью врап ения от привода 5 вокруг горизонтальной оси установлен цилиндрический барабан (Б) 2с отверстиями 3 по.поверхS Питание ГГ ности. Со стороны загрузки торец Б 2 закрыт уплотнительной заслонкой 8, разгрузочный торец Б 2 открыт. На внутренней поверхности Б 2 в загрузочной зоне, составляющей от 0,5 до 0,6 длины Б 2, и разгрузочной зоне установлена многозаходная спираль (с) 9. В загрузочной зоне С 9 имеет шаг от 0,4 до 0,55, в разгрузочной - от 0,25 до 0,4 диаметра Б 2, Исходная пульпа (п) вводится в Б 2 через питатель 6 и загрузочный С- образной формы патрубок 7 И транспортируется С 9 по загрузочной зоне с максимально допустимой продольной скоростью для обеспечения интенсивного и более полного сброса воды с частью галама в подрешетный продукт. В разгрузочной зоне П перемещается с меньшей продольной скоростью для заве;ршения сегрегации зерен и выделения шламов в пределах Б 2. Подрешетньй продукт через поддон 1 удаляется Е хвосты, надрешетный - по желобу I О направляется на дальнейшее обогащение . 1 ил. & (Л оо 4 QD UD I Poitpyievnanto
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 03 В 5/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I Засрраыи хна Раируммнор
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4072223/22 — 03 (22 ) 28. 05, 86 (46) 30. 10,87, Бюл, h" 40 (71) Горный институт Кольского филиала АН СССР (72 ) A,Ш, Гершенкоп, Л.Л, Савчук, М, С.хохуля, Г. К, Горюнов, И. Н, !Цербина, Г,F.. Миронов и В, А.Цукерман (5 3) 622, 766,43 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 288910> кл ° В 07 В 1/22, 1969.
Авторское свидетельство СССР
Н 298375, кл, В 03 В 5/42, 1968, (54 ) !БАРАБАННЫЙ KJIACCIY, IIÊATÎÐ (5 7 ) Иэобретение атно сит ся к обо гащению полезных ископаемых и м. б. применено для обесшпамливания руд, содержащих частицы неизометричсской формы, например слюдяные руды, содержащие металлы платиновой группы, и др. Цепь изобретения — повышеш е эф >ектин ости обесшламливания ° Над поддоном 1 с возможностью вращения от привода 5 вокруг горизонтальной оси установлен цилиндриче ский барабан (Б) 2 с отверстиями 3 по поверхПатаниг
„„SU„„1347979 А 1 ности. Со стороны загрузки торец Б
2 закрыт уплотнительной заслонкой 8, разгрузочный торец Б 2 открыт ° На внутренней поверхности Б 2 в загрузочной зоне, составляющей от 0,5 до 0,6 длины Б 2, и разгрузочной эсне установлена многозаходная спираль (С) 9 ° В загрузочной зоне С 9 имеет шаг от 0,4 до 0,55у B pa3rpy зочпой — от 0 25 до 0,4 диаметра Б 2 °
1!сходная пульпа (П) вводится в Б 2 через питатель 6 и загрузочный Собразной формы патрубок 7 и транспортируется С 9 по загрузочной зоне с максимально допустимой продольной скоростью для обеспечения интенсивного и более полного сброса воды с частью шлама в подрешетный продукт °
В разгрузочной зоне П перемещается с меньшей продольной скоростью для завершения сегрегации зерен и выделения шламов в пределах Б 2. Подрешетный продукт через поддон 1 удаляется в хвосты, надрешетный — по желобу
10 направляется на дальнейшее обогащение ° 1 ил, )3479?9
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть
50 применено дпя обесшламливания руд, содержащих в своем составе, частиць)
) неизометрической формы, например слюдяные руды, руды, содержащие минералы платиновой группы, и др, Цель изобретения — повышение эффективности обесшламливания руды с 10 частицами неизометрической формы, На чертеже схематично изображен
Ф барабанный классификатор °
Барабанный классификатор включает горизонтально расположенный над поддоном 1 цилиндрический перфорированный барабан 2 с отверстиями 3 на поверхности, коллектор 4 и привод
5. Для исходного продукта установлен питатель 6 с загрузочным С-образной 20 формы патрубком 7. Со стороны загрузки торец барабана закрыт уплотнптельной заслонкой 8, а разгрузочный торец барабана открыт, 11а внутренней поверхности барабана закреплена мно- 25 гозaxoäíая спираль 9, имеющая в загрузочной зоне шаг 0,4-0,55 диаметра барабана, а в разгрузочной зоне 0,25-0,4 диаметра барабана, Надрешетный продукт удаляется из бара- 30 бана по желобу 10.
Барабанный классификатор работает следующим образом.
Исходный иродуKT в виде пульпы вводится во вращающийся барабан 2 че-I3 рез питатепь 6 и загрузочный патрубок 7, С вЂ образн форм» которого обеспечивает существенное гзпение скорости движения пульпы до поступления ее на перфорированную поверх- 40 ность барабана, В барабане пульпа транспортируется многозаходной спиралью 9 по загрузочной зоне с максимально допустимой продольной скоростью, чем обусловливается наиболее 45 интенсивный и более полный сброс воды с частью шлама в подрешетный проа дукт, В разгрузочной зоне, где за счет удаленной воды созданы условия для сегрегации зерен руды пульпа перемешается с меньшей продольной скоростью, способствуюшей завершению сегрегации зерен в пределах барабана и, как следствие, наиболее полному выделению шламов, Подрешетныи 55 продукт через поддон 1 удаляется в хвосты, а надрешетный продукт по желобу 10 направляется на дальнейшее обогащение.
Одновременно с основными техноло|гическими процессами происходит очистка и подготовка к грохочению отверстий 3 поверхности барабана 2 струйками воды из коллектора 4, расположенногого пад барабаном, Проь.ывочн ая воды подается в незначительньгх объемах, не нарушающих процесса сегрегации зерен в надрешетном продукте, Обесшлампивание руд, содержаших в своем составе частицы неизометрической формы, наиболее эффективно происходит при грохочении разжиженного небольшим количеством воды исходного материала, Для обеспечения этих условий внутренняя поверхность цилиндрической части барабанного класси< :икатора имеет две зоны — загрузочную и разгрузочную, В разгрузочной зоне многозаходная спираль имеет максимально допустимую условиями шнекового транспортирования постоянную величину, равную по данным
aI При этом, проходя сквозь слой зерен рудl сбрасываемая вода вымывает шламовые частицы, часть из которьгк выносит через отверстия поверхности барабана, а остальную часть перемешает ближе к перфорированной поверхности барабана, создавая благоприятные условия для дальнейшего процесса сегрегации зерен, Исследованиями установлено, что оптимальный объем воды выделяется в подрешетный продукт на участке барабана, составляющем 0,5-0,6 общей длины его цилиндрической части, Увеличение загрузочной зоны более 0,6 длины цилиндрической части барабана приводит к незначительному дополниформула изобретения Составитель Е,Киселева Редактор M,ÀHäðóøåíêo Техред Л.Олийнык Корректор А,Тяско Заказ 5140/6 Тираж 508 По дпи сно е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035) Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 l 3479 тельному сбросу воды, практически не влияющему на эффективность последующей сегрегации зерен, Но это вызывает необоснованное увеличение длины этой зоны и в целом всего барабана со всеВ ми вытекающими отсюда отрицательными последствиями (увеличение веса, расхода конструктивных материалов и мощности привода, а также ухудшение условий работы центрального вала), Уменьшение загрузочной зоны менее 0,5 длины барабана обусловливает существенный недосброс жидкой фазы из пульпы, что отрицательно сказывается на эффективности дальнейшего процесса сегрегации зерен и, как следствие, на эффективности обесшламливания руды, Таким образом, при условии оптимальной подготовки пульпы в загрузочной зоне процесс доизвлечения шламов в разгрузочной зоне наиболее эффективно происходит при величине шага многозаходной спирали, равной 0,25- 25 0,4 диаметра барабана, Такая конст-, рукция спирали обеспечивает спокойное перемещение значительно уменьшившейся в обьеме за счет сброшенной воды пульпы по барабану, что создает 30 оптимальные условия для завершения процесса сегрегации зерен и эффективного доизвлечения иэ руды шламовых частиц, Уменьшение шага спирали меньше 0,25 диаметра барабана приводит к существенному падению эффективности обесшламливания в результате черезмерного увеличения площади поперечного 79 4 потока пульпы, Для завершения в пределах барабана процесса сегрегации зерен в этом случае необходимо увеличить длину барабана. Увеличение шага спирали более 0,4 диаметра обусловливает резкое падение эффективности обесшламливания руды, поскольку процесс сегрегации зерен происходит замедленно из-sa высокой продольной скорости продвижения надрешетного продукта по барабану и для его завершения, как и в рассмотренном случае, необходимо также увеличивать длину барабана с вытекающими отсюда указанными отрицательными последствиями. Барабанный классификатор, включаю À установленный с возможностью вращения. вокруг горизонтальной оси барабан, расположенную внутри барабана многозаходную спираль с разной величиной шага в разгрузочной и загрузочной зонах барабана, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности обесшламливания руды с частицами неиэометрической формы, многоэаходная спираль выполнена в загрузочной и разгрузочной зонах барабана с величиной шага 0,4-0,55 и 0,25-0,4 диаметра барабана соответственно, при этом загрузочная зона барабана составляет 0,50,6 длины барабана, а поверхность барабана перфорирована, 
