Способ непрерывного горизонтального литья заготовок

 

Изобретение относится к области мetaллypгии, в частности к непрерывному литью металлов. Цель - повьшение качества поверхности слитка и снижение энергозатрат. Сущность способа состоит в том, что металл через металлопровод подают в кристаллизатор . В зазор между металлопрородом и кристаллизатором подают под давлением инертный газ или смазку. В индукторе , установленном на металлопроводе, создают магнитное поле для отжатия металла в зазоре. При этом дополнительно подают газ под уровень металла в металлоприемнике, а перепад уровней подвода газа в металлоприемнике и кристаллизаторе поддерживают О,05...О,15 м. Это позволяет значительно снизить энергозатраты при непрерывном литье заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо 4i) 00 о сд

СОЮЗ СОЕЕтСНИК

РЕСПУБЛИК (l% (И) 7 А1 цу 4 В 22 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCYQAPCTBEHHblA HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI43 (21) 4000370/23-02 (22) 02.01.86 (46) 30.10.87. Бюл. В 40 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) А.Д.Беренов, Ю.И.Миценгендлер и В.М.Ннсковских (53) 621.746.047(088.8) (56) Патент Швейцарии Р 604974, кл. В 22 D 11/12, 1978. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металлов. Цель — повышение качества поверхности слитка и снижение энергозатрат. Сущность способа состоит в том, что металл через металлопровод подают в кристаллиэатор. В зазор между металлопроводом и кристаллизатором подают под давлением инертный газ или смазку. В индукторе, установленном на металлопроводе, создают магнитное поле для отжатия металла в зазоре. При этом дополнительно подают газ под уровень металла в металлоприемнике, а перепад уровней подвода газа в металлоприемнике и кристаллизаторе поддерживают 0,05...0,15 м. Это позволяет значительно снизить энергоэатраты при непрерывном литье заготовок. 1 s.n. ф-лы, 2 ил.

134

Д»аметр Отлив l åf lb!õ

0,05

0 05

+0,004

1-4

100

7000

700

1,0

0,0008 металла, м.! гti<)е(:т я к металлур=

l с<п, .„-, ) <(;<)О iò 0 l, < () l (l 30((3 <<

Ус ipo!1 i с(Г(1 П с11 < 1 Г(. 3 1 1 О Т О 13 ки В „и (3:1,0 (т<(T(73å вкл: lать трубои !3 0 в () J! 3 Д;11(I 0,",, B . :) Д а r f I I c. p 7 l l (3! О г а э а

10 13 r гп Ii)»p!lc) (lик и в ..-? зОр между

К13»С 1 :i ll:)

Р! 0 ) :? Пз )!) с 0 0 (<з!)01!1)! П )1<;) 111 жl(ДКОГО lO T;! !i (с() (ll . l i! OН ОТ аТУ(ОС ф(. Plз! У»3!ОТ

)IС. 1! tC:1 <(< (!(PI <;e.Р ) С И((сl С»3 С С))ОНП 1 °

C, !3()(iii i1с Itpo р: (t;I<0 гс) Гop»? Онтсзль

1101 (3 Jl»3 (Я 3 П Гi i 1 0 с?() К (30 у l)li- С. ГВЛЯЕ 70 Jr

;С:1(.,i l; i ill Ii,; O ?) rt1? <3,",1.

Рi! <»il;i(?3(< с(пнй мета IJ) 2 1(з металло»Рис.-ll! lli« I i<0,<31)1 чеРез .".(ета3!330ПРОвод . 3», кри(i ii !.!ïçclò(3p - . Од»овреме»IIO ПО, .,,Ill! < 111? < pТ!Ii Iй Газ ii I» <. Ма ЗК y ПОД

Д;1)3:lc !i!fi. I : . 1 IOOj! МЕ)КJ((: 1(етс3Л)30»!)ОВО дом ". (Iòiril i

»а 1» (,!i: (< "!)с3»оде .")1 II I р(:C ТПЛЛ»эатОpof! 4, 0 <(10»()еl c it

Рl):. l i! i i ii < i<У() (i; i! i i )C 1 с3ТOi П ОС ii (P?) OCTO.

Т(((С СКО« . . i i ".. <111(3 1(n ("I (30!1)(

Г(Е < «Л i П .; йс) П С тЫКа МатCI.<(.(ОПРОВОДа к» )с г((. r .:< 3;с -c. ра. При э гом, когда !

11<1

IЛИ ) .с) ЗГ? у 1 (<);-;1»аЕМОГО ПОД )<с)ВЛЕНИЕ<М, If ..(О »((1< (»<3»< пол» иск3тючают поступЛсltr!O )"If?t 0< С) МпсГаЛЛ» 13:Эа )ОР МЕЖДУ

< крис гп.<1»1(э)) т !игом -<» мета п)(опроводом .3 (и<,,У)..«1)< гпу Установленным на меТ<3< Л» гO 0 <,,! . С ПОМOI

1,-;? (f;?(I t!:< ПР< <<С:)Югс ICP»C . ГаЛ?3<1 ? а ТOPV <3

i30? „!);),;i!- 0(т? пв; !

С. Г ..I,3óijii! 31< С -у<4(- Г С?СтрО!!сС3 13а 7 НЕЗ057 2 прерывно вытягивают кристаллизующийся. слиток 8 из кристаллизатора 4.

С целью автоматического поддержания давления инертного газа в зазоре

) между кристалл»затором и металлопроводом (или индуктором) одновременно с подачей газа 10 в этот зазор подают его в жидкий металл 2 металлоприемника через сообщающийся газопровод 9, причем уровень подачи газа в металлоприемник 1 принимают на величину Ь=0,05-0,15 м выше уровня металла в кристалл»заторе. Избыток газа в виде пузырьков удаляется из металлоприемника.

Величина ?3=0,05-0,15 м подобрана экспериментально. При bc0,05 возможFIo попадание пузырьков жидкого газа

?0 в слиток, при I3)0,15 м существенно возрастают затраты на питание индуктора, Таким образом, подача газа или смазка под давлением Р= )(?1-b) oбeспечивает уравповешивание давления

?5 значительной части столба h-b жидкого металла в металлоприемнике без засорения металла эаготовки этими продуктами.

В результате использования изобре3<3 тения при минимальной затрате энергии для питания индуктора, при непрерывном вытяг»вани» с качанием кристаллизатора получают слитки с высоким качеством поверхности.

Г! р » м е р. Разливку осуществля?<)т на машине горизонтального типа со следующими техническими характеристиками: заготовок, м

Скорость вытягивания заготовок, м/с

Амплитуда качания кристаллизатора, м

Частота качания, 1/с

Г1ощность источника питания индуктора, кВт/ч

Раэливаемый металл сталь с плотностью 1(<,,/мз

Давление газа или смазка Р, Н/м

Перепад уровней подвода инертного газа

?1-b, и

Величина оттеснения

1348057 слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка и снижения энерго5 затрат в зазор между металлопровоФ дом и кристаллиэатором подают гаэ или смазку под давлением P в соответствии с зависимостью:

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я где

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительно подают газ под уровень металла в меяаллоприемнике, при этом перепад уровней подвода газа в металлоприемнике и кристаллизаторе составляет

0,05 — 0,15 м.

Получают заготовки с высоким качеством поверхности при низкой мощ- . ности источника питания индуктора.

Технико-экономические преимущества способа состоят в повышении качества поверхности заготовок и снижении энергозатрат, что обеспечивает повышение выхода годного на 5-107.

1. Способ непрерывного горизонтального литья заготовок, включающий подачу металла из металлоприемника 1S через металлопровод в кристаллизатор, установленный с зазором .относительно металлопровода, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного перемещения относительно металлопрово- 2р да, отжатие жидкого металла в зазоре между металлопроводом и кристаллизатором с помощью электромагнитного поля и вытягивание из кристаллизатора

3 — - плотность металла, т/м ;

h — - высота столба металла в металлоприемнике над верхним уровнем металла в кристаллизаторе, м;

Ь = 005 -0,15м.

1348057

Составитель Л.Московская

Редактор М.Товтин Техред М.Дидык Корректор М.Демчик I

Заказ 5146/10 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4