Валок дробилки

 

Изобретение может использоваться в стационарных или передвижных лесообрабатывающих машинах для подачи и измельчения древесных материалов валками. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Каждый валок содержит вал 1 и закрепленные на нем диски 2 и 3 с радиально расположенными отверстиями , в которых размеш,ены хвостовики 4 и 5 многогранных продольных ребер 6, каждый из которых выполнен с двумя продольными режущими кромками, а грани, прилегающие к ним, снабжены поверхностями зацепления с различной степенью шероховатости. Имеется устройство для поворота и фиксации положения продольных ребер 6 в радиальном и тангенциальном положениях, для чего удлиненные хвостовики 5 снабжены шестернями 9, находящимися в постоянном зацеплении с шестерней 10, свободно установленной на валу 1 или ступице диска 3. Соосно с шестерней 10 на вал 1 насажена пальцевая муфта 11, причем пальцы 14 свободно установлены в отверстиях шестерни 10 и диска 3, а шаг отверстий соответствует повороту продольного ребра на 90°. Включение муфты 11 осуществляется путем взаимодействия вильчатого рычага 16, закрепленного на раме лесозаготовительной машины, и пружины 13, установленной на валу 1. 4 з.п. ф-.ты, 5 ил. СО 4 со О) 7.8 риг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5И 4 В 02 С 4 30, В 27 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4073310/29-33 (22) 02.06.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение и Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) В. В. Смердов, А. Д. Голышихин, В. А. Балезин, В. Н. Соколов и Н. Н. Броздниченко (53) 666.3.022.233 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 643329, кл. В 27 1 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1175543, кл. В 02 С 4/02, 1983. (54) ВАЛОК ДРОБИЛКИ (57) Изобретение может использоваться в стационарных или передвижных лесообрабатывающих машинах для подачи и измельчения древесных материалов валками. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Каждый валок содержит вал 1 и закрепленные на нем диски 2

„„SU„„1349776 А1 и 3 с радиально расположенными отверстиями, в которых размещены хвостовики 4 и 5 многогранных продольных ребер 6, каждый из которых выполнен с двумя продольными режущими кромками, а грани, прилегающие к ним, снабжены поверхностями зацепления с различной степенью шероховатости. Имеется устройство для поворота и фиксации положения продольных ребер 6 в радиальном и тангенциальном положениях, для чего удлиненные хвостовики 5 снабжены шестернями 9, находящимися в постоянном зацеплении с шестерней

10, свободно установленной на валу 1 или ступице диска 3. Соосно с шестерней 10 на вал 1 насажена пальцевая муфта !1, причем пальцы 14 свободно установлены в отверстиях шестерни 10 и диска 3, а шаг отверстий соответствует повороту продольного ребра на 90 . Включение муфты 11 осуществляется путем взаимодействия вильчатого рычага 16, закрепленного на раме лесозаготовительной машины, и пружины 13, установленной на валу 1. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

1349776

Изобретение относится к лесной промыш1c1III0cTII и может бьггь использовано в лесообраоатывающих машинах.

Цель изобретения -- расширение технологи ческ их воз м ож ностей.

На ф1г. 1 изображен валок дробилки, общий вид; IIB фиг. 2 и 3 — сечение А — Л на фнг. 1 при осуществлении операции дробления и операции подачи соотве1ственно; на фиг. 4 — — сечение

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — — сечение  — В на фиг, 1, Валок содержит вал 1, закрепленные на нем диски 2 и 3, в радиально расположенных отверстиях которых посредством хвостовиков 4 и 5 размещень продольные ребра 6 (B в .;1е многогранников) с возмож костью поворота 0 нос HTiBë ьно их продольн.-тлх осей. На торцах хвостовиков установлены фиксирующи элементы 7 и 8. внс1ц ней cropoHB! дис1 .а . ",Станоьлсно устройство поворота и фиксации продольных ребер 6, выполненное в виде зуб гатой передачи„ведомые шес1ерни 9 которой закреплень1 ны хвостовиках 5 и IIaxoдятся в постоянном зацеплении с ведущей шестерней 10, свободно устаноьленной на вал 1 или ступицу диска 3. Фиксация ведущей шестерни 10 с диском 3 осуществлена нри помощи пальцевой муфты 11, подпружиненной относительно ограничительн.го элемента 12 вала 1 пружиной 13 сжатия. При этом пальцы 14 (по меньше м "pe два) муфты 11 свободно установлены в отверстиях ведущей шестерни 10 и имеют возможность взы и молей::.тBHH с Отв(ерстия ми нрилегакнцего диска а, 1наг, ко-орых соответствует повороту каждого продольного ребра на 90 .

Управление муфтой 11 осугцествляется при помо:ци рычага-вилки 16, поворотного относительно оси 17, закрепленной на раме лесообрабать1вающей машины (HB показана).

Каждое продольное ребро 6 выполнено с двумя продольными режущими кромками 18, а грани 19 и 20 приле ающие к ним, снабжены элементами заце11ления с различной степенью 1цсроховатости.

Работа валка дробилки в лесообрабатываю1цей мап1ине заключается II следующем.

В зависимости от вида обработки подаваемых лесоматериалов устанавливают соответствующее положение продольных ребер 6: для измельчения — - радиальное, для пода-1и — - тангенциальное и различные уси.1ия прижима валков к обрабатываемому ство,1у.

Измельчение низкотоварной древесины производят двумя такими валками, которые сближают до взаимного контакта продольных ребер, при этом последние производят подачу и измсльчение древесных материалов.

Перевод продольных ребер 6 для режима подачи осуществляют при неподвижных валках. Для этого включают рычаг-вилку 16, который сжимает пружину 13 и отводит пальцы 14 муфты 11 из отверстий диска 3, при этом пальцы 14 остаются в контакте с ведущей шестерней 10. В зависимости от вида древесины выбирают соответствующую поверхность зацепления продольных ребер 6, например, при подаче древесины твердых пород — грань 19, 10 мягких пород — грань 20. Затем медленно вращают валки в необходимую сторону, нри этом отжатая муфта 11 с ведущей шестерней 10 остаются неподвижными, а каждая ведомая шестерня, огибая ведущую шестерню 10, поворачивает продольные ребра 6 до тех пор, пока пальцы 14 отпущенной муфты 11 не войдут в очере гные отверстия 15 диске..-„шаг которых соответствует повороту 1родольных ребер 6

90 BOHp!, > CBOvix

Зафиксированные TBKHii 06pBBGM ные ребра 6 в тангенцигльном положеНИ И ГOTOBBI H 110 i,BЧЕ ДРЕВССИНЬ1. ! 1ри обраоотке деревьев или хлыстов сначала производят подачу На длину деловой части, затем валки отводят, повора1ивают многогранники в радиальное полOжение, снова сводяr валки io взаимного контакта режущих кромок 18 и увеличенным усилием прижима отделяют вершину и измельчают ее.

Использование пред.1агаемого технического решения позвсляет .10 сравнению с известнь;м расширить функциональные возможности валка, а H. ìåíío произвздить подачу и измел: чение лесо 1атериа 10B ilpH соответствующих г1оложениях продольных ребер. За счет уменьшения порчи древесины выход деловои древеси11ы может быть повышен до 5 — 7Я.

Форл1ула изооретения

1. Балок дробилки, содержа ций вал, 40 закрепленные íà HEMI диски и расположенные между ними многогранные продольные ребра с по крайней мере одной режущей кромкой, концы которых в виде хвостовиков установлены в радиально ориентированных отверстиях дисков, отличающийся тсм, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен прилегающим к одному из дисков с внешней его стороны устройством поворота и фиксации положения продольных ребер, причем хвостоBHки продолbHûõ ребер установлены в отверстиях дисков шарнирно, и по крайней мере одна грань продольных ребер выполнена с элементами зацепления.

2. Валок по п. 1, Отличающийся тем, что по крайней мере один из сопрягаемых элементов пары «):BocToBHK — отверстие диска» выполнен круглой формы.

3. Валок по п. 1, отличающийся тем, что противолежащие грани каждого продольного ребра выполнены с элементами зацепФиг. 2

Уаг..) Составитель.1. Ч(б(кона

Редактор Е. Папи Техред И. Верее Коррскгор Л. Ильин

За к аз 4942/4 Тираж 573 !1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ).л. Проектная, 4 ления, имеющими различную степень шероховатости.

4. Валок по п. 1, отличающийся тем, что устройство поворота и фиксации положения продольных ребер снабжено зубчатой передачей и дистанционно управляемой пальцевой муфтой, причем зубчатая пере дача выполнена с ведомыми шестернями, закрепленными на хвостовиках продолы(ых ребер, и с ведущей шестерней, имеющей

01130j)CTIIH 11 130()0;L»0 3(Г(1»0в,l(!ill»ll il Il I.l . и МУ(1)т!! »0.1»()уж!1Н(>1! OTIIO(liт(L»>l r) 1(.1.1;I

Па. 1ЬLL51 0130бодно ) (."I illов, 1(ill! Il () Г

5. Валок по и. 4, 0)ли (пюи(и!1(. т()I. что диск, к которому»рилегает 3 OTj)OII(<>

ДЛЯ IEOL)OPOT2 И ф»КС()Ц)11! 110, I()ÆL II!IN IIj > дольных реоср, выполнен с до»0,1»и!(,» ными отверстиями для размеLLLcllèê и;1» пальцев муфты.